渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)的制造方法
【專利摘要】獲得能夠抑制翼表面處的氣流剝離、降低因亂流造成的噪音的渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。在翼（4）的相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榍氨砻娴囊韷毫γ妫?c）以及翼（4）的相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楹蟊砻娴囊碡?fù)壓面（4d）中的至少一方的、翼前緣部（4a）的附近，形成有翼前緣側(cè)臺(tái)階部（5），翼前緣側(cè)臺(tái)階部具有：大致沿著翼內(nèi)周側(cè)前緣部（4a1）以及翼側(cè)板側(cè)前緣部（4a2）延伸并在該翼（4）的壁厚方向凹陷的凹陷部（5a）；從凹陷部（5a）朝翼后緣部（4b）使該翼（4）的壁厚逐漸變厚的傾斜部（5b）。
【專利說明】渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦輪風(fēng)扇以及具備渦輪風(fēng)扇的空調(diào)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的技術(shù)中，例如提出了以下技術(shù)方案，即:“離心送風(fēng)機(jī)的葉片輪，由多個(gè)葉片板、固定上述葉片板的主板和固定在上述葉片板的主板相反側(cè)端面上的側(cè)板構(gòu)成葉片輪，在上述葉片板的負(fù)壓面?zhèn)鹊谋砻娴恼麄€(gè)面或一部分上，設(shè)置與旋轉(zhuǎn)軸大致平行地排列的凹部，從主板側(cè)朝側(cè)板側(cè)使上述凹部的寬度和深度漸增”(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]另外，例如提出了以下技術(shù)方案，即:“離心送風(fēng)機(jī)的葉片輪(42)，具備多個(gè)中空葉片(44)…，中空葉片由以上述旋轉(zhuǎn)軸為中心呈環(huán)狀配置并與上述主板一體成形或者固定的樹脂制的第一面部(51)、和安裝于上述第一面部并在與上述第一面部之間形成中空的空間(S)的樹脂制的第二面部(61)構(gòu)成，…上述緣部的上述第二面部側(cè)的端面通過與上述第二面部的上述第一面部側(cè)的端面抵接，構(gòu)成了用于抑制上述第二面部因離心力朝外周側(cè)變形的葉片形狀保持機(jī)構(gòu)”(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利第2669448號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利第4432474號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]作為上述專利文獻(xiàn)I所記載的技術(shù)，在翼負(fù)壓面?zhèn)鹊谋砻娴恼麄€(gè)面或一部分上設(shè)置與旋轉(zhuǎn)軸大致平行地排列的凹部，從主板朝側(cè)板側(cè)使凹部的寬度和深度逐漸擴(kuò)大地形成。由此，若在翼負(fù)壓面的表面附近流動(dòng)的氣流欲從翼的表面剝離，則設(shè)在翼的表面上的凹部的內(nèi)部的空氣量減少，凹部的內(nèi)部成為負(fù)壓，抽回導(dǎo)致剝離的氣流，從而抑制剝離的產(chǎn)生。
[0010]然而，由于凹部與旋轉(zhuǎn)軸大致平行，所以，在翼前緣部的面向風(fēng)扇吸入口的那側(cè)(側(cè)板側(cè))，凹部與翼前緣部大致正交。為此，存在以下問題，即:在面向風(fēng)扇吸入口的那側(cè)(側(cè)板側(cè))，無法獲得凹部處的氣流的抽回效果。由此，存在以下問題，即:氣流從翼的表面剝離，因亂流造成的噪音增加。
[0011]另外，由于凹部的剖面為大致半球形狀，所以，存在以下問題，即:在凹部的下游再附著氣流時(shí)，氣流與凹部的下游側(cè)角部碰撞而發(fā)生剝離，產(chǎn)生壓力變動(dòng)，噪音增加。
[0012]作為上述專利文獻(xiàn)2所記載的技術(shù)，翼的壓力面?zhèn)炔亢拓?fù)壓面?zhèn)炔繛榉煮w構(gòu)件，通過各面抵接而形成中空的翼，具有用于抑制因離心力發(fā)生變形的葉片形狀保持機(jī)構(gòu)。
[0013]然而，存在以下問題，即:若在翼壓力面?zhèn)炔颗c翼負(fù)壓面?zhèn)炔恐g產(chǎn)生間隙，或是任意一方相對(duì)于氣流突出地被固定，則氣流在突出的部位發(fā)生剝離，因亂流造成的噪音增加。
[0014]本發(fā)明是為了解決上述課題而做出的，獲得能夠抑制翼表面處的氣流剝離、降低因亂流造成的噪音的渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。
[0015]用于解決課題的手段
[0016]本發(fā)明的渦輪風(fēng)扇具備:圓形的主板，上述主板被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；圓環(huán)狀的側(cè)板，上述側(cè)板與上述主板相向地配置；和多個(gè)翼，上述翼的兩端分別與上述主板和上述側(cè)板接合，上述多個(gè)翼在上述主板的周向隔開間隔地配置。上述翼具有:位于上述主板的外周側(cè)的翼后緣部；和比上述翼后緣部更靠近上述主板的旋轉(zhuǎn)中心側(cè)的翼前緣部。上述翼前緣部的靠近上述主板的范圍形成與上述主板大致垂直的翼內(nèi)周側(cè)前緣部，上述翼前緣部的靠近上述側(cè)板的范圍形成以隨著從上述主板離開而接近上述翼后緣部的方式傾斜的翼側(cè)板側(cè)前緣部。在上述翼的相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榍氨砻娴膲毫γ嬉约吧鲜鲆淼南鄬?duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楹蟊砻娴呢?fù)壓面中的至少一方的、上述翼前緣部的附近，形成有翼前緣側(cè)臺(tái)階部。上述翼前緣側(cè)臺(tái)階部具有:大致沿著上述翼內(nèi)周側(cè)前緣部以及上述翼側(cè)板側(cè)前緣部地延伸并向該翼的壁厚方向凹陷的凹陷部；和從上述凹陷部朝上述翼后緣部使該翼的壁厚逐漸變厚的傾斜部。
[0017]發(fā)明的效果
[0018]本發(fā)明能夠抑制翼表面處的氣流剝離，降低因亂流造成的噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是表示實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的縱剖視圖。
[0020]圖2是圖1的渦輪風(fēng)扇的立體圖。
[0021]圖3是圖1的渦輪風(fēng)扇的一個(gè)翼的負(fù)壓面?zhèn)纫晥D。
[0022]圖4是圖1的渦輪風(fēng)扇的一個(gè)翼的壓力面?zhèn)纫晥D。
[0023]圖5是圖3、圖4的X-X處的與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)軸正交的翼水平剖視圖。
[0024]圖6是圖3、圖4的Y-Y處的與風(fēng)扇吸入口側(cè)前緣部大致正交的翼剖視圖。
[0025]圖7是表示實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
[0026]圖8是表不實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的潤(rùn)輪風(fēng)扇的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
[0027]圖9是表示實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。
[0028]圖10是表示實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖6相當(dāng)?shù)膱D。
[0029]圖11是表示實(shí)施方式3的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
[0030]圖12是表示實(shí)施方式3的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
[0031]圖13是表示實(shí)施方式3的其它例的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。
[0032]圖14是表示實(shí)施方式3的其它例的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖6相當(dāng)?shù)膱D。
【具體實(shí)施方式】
[0033]實(shí)施方式1.[0034]圖1是表示實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的縱剖視圖。
[0035]另外，在本實(shí)施方式中以頂棚埋入型的空調(diào)機(jī)為例進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于此。本發(fā)明能夠大范圍 地應(yīng)用于在風(fēng)扇吸入側(cè)以及吹出側(cè)具有過濾器或熱交換器等能夠通風(fēng)的壓力損失體的搭載有渦輪風(fēng)扇的空調(diào)機(jī)。[0036]如圖1所示那樣，空調(diào)機(jī)本體10設(shè)置成上方相對(duì)于房間17成為頂板IOa的朝向。在頂板IOa的周圍安裝側(cè)板10b，朝向房間17開口地設(shè)置。在空調(diào)機(jī)本體10的下方，安裝在俯視觀看時(shí)呈大致四邊形的裝飾面板11，并且面向房間17。在裝飾面板11的中央附近，具備:成為朝向空調(diào)機(jī)本體10內(nèi)的空氣吸入口的吸入格柵Ila ;對(duì)經(jīng)過吸入格柵Ila后的空氣進(jìn)行除塵的過濾器12。另外，在裝飾面板11的各邊，沿著裝飾面板11的各邊形成有成為空氣吹出口的面板吹出口 lib。在各面板吹出口 Ilb具備風(fēng)向葉片13。
[0037]另外，在空調(diào)機(jī)本體10的內(nèi)部具備:渦輪風(fēng)扇I ;形成渦輪風(fēng)扇I的吸入風(fēng)路的承口 14 ;驅(qū)動(dòng)渦輪風(fēng)扇I旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇馬達(dá)15 ;在渦輪風(fēng)扇I的下游側(cè)圍繞地立設(shè)的熱交換器16。熱交換器16通過連接配管與未圖示的室外機(jī)連接，使得制冷劑循環(huán)。
[0038]另外，在空調(diào)機(jī)本體10的下表面中央部具有本體吸入口 10c，在該本體吸入口 IOc的周圍具有本體吹出口 IOcL并且，吸入格柵I la、本體吸入口 10c、本體吹出口 IOd以及面板吹出口 Ilb連通。
[0039]另外，“本體吸入口 10c”相當(dāng)于本發(fā)明的“吸入口”。
[0040]另外，“面板吹出口 lib”相當(dāng)于本發(fā)明的“吹出口”。
[0041]另外，“頂板10a”以及“側(cè)板10b”相當(dāng)于本發(fā)明的“框體”。
[0042]借助如此構(gòu)成的空調(diào)機(jī)，當(dāng)渦輪風(fēng)扇I旋轉(zhuǎn)時(shí)，房間17的空氣從裝飾面板11的吸入格柵Ila被吸入，經(jīng)過過濾器12被除塵。除塵后的空氣經(jīng)過本體吸入口 IOc以及承口14,然后被吸入潤(rùn)輪風(fēng)扇I的風(fēng)扇吸入口 la。被吸入潤(rùn)輪風(fēng)扇I的空氣從潤(rùn)輪風(fēng)扇I的風(fēng)扇吹出口 Ib向熱交換器16被吹出。
[0043]向熱交換器16被吹出的空氣與熱交換器16內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換，形成進(jìn)行了制熱、制冷或除濕等的空氣。借助熱交換器16進(jìn)行了制熱、制冷或除濕等的空氣，經(jīng)過本體吹出口 IOd從面板吹出口 Ilb向房間17被吹出，進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。此時(shí)，借助風(fēng)向葉片13控制風(fēng)向。
[0044]接著，就空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇I進(jìn)行說明。
[0045]圖2是圖1的渦輪風(fēng)扇的立體圖。
[0046]圖3是圖1的渦輪風(fēng)扇的一個(gè)翼的負(fù)壓面?zhèn)纫晥D。
[0047]圖4是圖1的渦輪風(fēng)扇的一個(gè)翼的壓力面?zhèn)纫晥D。
[0048]另外，在圖2?圖4中，為了容易理解，將圖中上方設(shè)為房間17偵彳。S卩，從圖中上方向圖中下方吸入空氣。另外，在圖2中，為了容易理解，就一部分圖示出拆除了側(cè)板3的狀態(tài)。另外，在各圖中對(duì)相同部分或等同部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記，省略一部分的說明。
[0049]如圖2所示那樣，渦輪風(fēng)扇I具備:在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向A被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓形的主板2 ；與主板2相向地配置的圓環(huán)狀的側(cè)板3 ;兩端分別與主板2和側(cè)板3接合、在主板2的周向隔開間隔地配置的多個(gè)翼4。
[0050]主板2是外周部平坦、中央部朝向風(fēng)扇吸入口 Ia突出的凸?fàn)畹男D(zhuǎn)體。在主板2的中央形成有轂部2a。該轂部2a固定于風(fēng)扇馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)軸。以下，將主板2的該旋轉(zhuǎn)軸的中心稱為“旋轉(zhuǎn)軸O”。
[0051]側(cè)板3的上緣形成風(fēng)扇吸入口 la，隨著從風(fēng)扇吸入口 Ia去往下方(隨著接近主板2)，內(nèi)徑變大。
[0052]并且，由側(cè)板3的下緣、與其相向的主板2以及翼4的翼后緣部4b形成風(fēng)扇吹出Π lb。
[0053]另外，如圖2?圖4所示那樣，翼4具有:位于主板2的外周側(cè)的翼后緣部4b ;匕匕翼后緣部4b更靠近主板2的旋轉(zhuǎn)中心側(cè)的翼前緣部4a。
[0054]翼前緣部4a相對(duì)于翼后緣部4b位于風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向A的前側(cè)，連結(jié)翼前緣部4a與翼后緣部4b的弦線相對(duì)于從旋轉(zhuǎn)軸O起的放射線傾斜。
[0055]翼前緣部4a的接近主板2的范圍，在側(cè)視觀看時(shí)，形成與主板2大致垂直的翼內(nèi)周側(cè)前緣部4al。翼前緣部4a的接近側(cè)板3的范圍，在側(cè)視觀看時(shí)，形成以隨著從主板2離開而接近翼后緣部4b的方式傾斜的翼側(cè)板側(cè)前緣部4a2。
[0056]進(jìn)而，對(duì)于翼4的翼前緣部4a，翼內(nèi)周側(cè)前緣部4al的側(cè)板側(cè)以及翼側(cè)板側(cè)前緣部4a2朝向風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向A側(cè)且主板2的徑向外側(cè)彎曲。
[0057]翼后緣部4b，在側(cè)視觀看時(shí)，與主板2大致垂直地形成。
[0058]進(jìn)而，對(duì)于翼后緣部4b，側(cè)板3側(cè)與主板2側(cè)相比相對(duì)于風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向A反向地彎曲。
[0059]另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)使翼4彎曲的情況進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限于此。例如也可以在俯視觀看時(shí)形成為大致平板狀。
[0060]圖5是圖3、圖4的X-X處的與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)軸正交的翼水平剖視圖。
[0061]圖6是圖3、圖4的Y-Y處的與風(fēng)扇吸入口側(cè)前緣部大致正交的翼剖視圖。
[0062]如圖5所示那樣，在與旋轉(zhuǎn)軸O正交的X-X剖面中，翼4的基本形狀形成以下翼形形狀，即:從翼前緣部4a朝主板2的徑向外側(cè)，壁厚逐漸變厚，在形成最大壁厚之后，朝翼后緣部4b逐漸形成薄壁。
[0063]另外,如圖5、圖6所不那樣,在翼4的相對(duì)于風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向A為前表面的翼壓力面4c以及翼4的相對(duì)于風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向A為后表面的翼負(fù)壓面4d的、翼前緣部4a的附近，形成翼前緣側(cè)臺(tái)階部5。
[0064]該翼前緣側(cè)臺(tái)階部5包括:大致沿著翼內(nèi)周側(cè)前緣部4al以及翼側(cè)板側(cè)前緣部4a2延伸、在該翼4的壁厚方向凹陷的凹陷部5a ;從凹陷部5a朝翼后緣部4b (朝下游側(cè))使該翼4的壁厚逐漸變厚的傾斜部5b。另外，凹陷部5a的壁厚方向的高度tl形成為規(guī)定尺寸。
[0065]另外，在翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d的、翼后緣部4b的附近，形成翼后緣側(cè)臺(tái)階部6。
[0066]該翼后緣側(cè)臺(tái)階部6包括:大致沿著翼后緣部4b延伸、在該翼4的壁厚方向突出的突出部6a ;從突出部6a朝翼前緣部4a (朝上游側(cè))使該翼4的壁厚逐漸變薄的傾斜部6bο突出部6a的壁厚方向的高度t2形成為規(guī)定尺寸。
[0067]另外，“傾斜部6b”相當(dāng)于本發(fā)明的“第二傾斜部”。
[0068]另外，在本實(shí)施方式中，在翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d雙方形成了翼前緣側(cè)臺(tái)階部5，但本發(fā)明并不限于此。也可以在翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d中的至少一方形成翼前緣側(cè)臺(tái)階部5。
[0069]另外，在本實(shí)施方式中，在翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d雙方形成了翼后緣側(cè)臺(tái)階部6，但本發(fā)明并不限于此。也可以在翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d中的至少一方形成翼后緣側(cè)臺(tái)階部6。[0070]另外，在本實(shí)施方式中，在翼前緣部4a的附近形成翼前緣側(cè)臺(tái)階部5，在翼后緣部4b的附近形成翼后緣側(cè)臺(tái)階部6，但并不限于此，也可以僅形成翼前緣側(cè)臺(tái)階部5或翼后緣側(cè)臺(tái)階部6中的任意一方。
[0071]如上所述，在本實(shí)施方式中，在翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d中的至少一方的、翼前緣部4a的附近，形成翼前緣側(cè)臺(tái)階部5。并且，翼前緣側(cè)臺(tái)階部5具有:大致沿著翼內(nèi)周側(cè)前緣部4al以及翼側(cè)板側(cè)前緣部4a2延伸、在該翼4的壁厚方向凹陷的凹陷部5a ;從凹陷部5a朝翼后緣部4b使該翼4的壁厚逐漸變厚的傾斜部5b。
[0072]為此，通過在翼前緣部4a整體上防止氣流在翼前緣側(cè)臺(tái)階部5的凹陷部5a的下游端部再附著時(shí)的剝離，可獲得抽回效果。從而，能夠抑制翼4的表面處的氣流的剝離，降低因亂流造成的噪音。
[0073]另外，即便風(fēng)扇吸入口 Ia側(cè)的通風(fēng)阻力因例如灰塵向過濾器12的堆積等而有所增加，也能夠抑制翼4的表面處的氣流的剝離。從而，即使在通風(fēng)阻力增加的情況下，也可維持低噪音。
[0074]于是，可獲得安靜的空調(diào)機(jī)，同時(shí)可獲得即便因灰塵等使通風(fēng)阻力變化也難以導(dǎo)致噪音惡化的可靠性高的空調(diào)機(jī)。
[0075]另外，在本實(shí)施方式中，在翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d中的至少一方的、翼后緣部4b的附近形成翼后緣側(cè)臺(tái)階部6。并且，翼后緣側(cè)臺(tái)階部6具有:大致沿著翼后緣部4b延伸、在該翼4的壁厚方向突出的突出部6a ;從突出部6a朝翼前緣部4a使該翼4的壁厚逐漸變薄的傾斜部6b。
[0076]為此，翼4表面的氣流的流動(dòng)借助通過翼后緣側(cè)臺(tái)階部6生成的負(fù)壓，被抽回到翼后緣部4b，從翼后緣部4b向外部放出的后流渦寬度縮小，紊亂得到抑制，壓力變動(dòng)減小。
[0077]進(jìn)而，能夠抑制向配設(shè)于渦輪風(fēng)扇I的下游側(cè)的熱交換器16流入的空氣流動(dòng)中產(chǎn)生的紊亂。從而，能夠抑制因熱交換器16受到壓力變動(dòng)而導(dǎo)致的噪音增加。
[0078]于是，可獲得安靜的空調(diào)機(jī)，同時(shí)可獲得即便因灰塵等使通風(fēng)阻力變化也難以導(dǎo)致噪音惡化的可靠性高的空調(diào)機(jī)。
[0079]實(shí)施方式2.[0080]在本實(shí)施方式中，對(duì)由分體部件構(gòu)成翼4的翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d中的至少一方的形態(tài)進(jìn)行說明。
[0081]另外，渦輪風(fēng)扇I的翼4以外的構(gòu)成與上述實(shí)施方式I相同，對(duì)相同部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。
[0082]圖7是表示實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
[0083]圖8是表不實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的潤(rùn)輪風(fēng)扇的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
[0084]圖9是表不實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的潤(rùn)輪風(fēng)扇的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。
[0085]圖10是表示實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖6相當(dāng)?shù)膱D。
[0086]如圖7~圖10所示那樣，本實(shí)施方式的渦輪風(fēng)扇的翼4的翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d，由分體部件構(gòu)成從翼前緣部4a的附近到翼后緣部4b的附近的區(qū)域。具體來講，由翼壓力面?zhèn)确煮w部件7a構(gòu)成從翼壓力面4c側(cè)的翼前緣側(cè)臺(tái)階部5到翼后緣側(cè)臺(tái)階部6的部分。另外，由翼負(fù)壓面?zhèn)确煮w部件7b構(gòu)成從翼負(fù)壓面4d側(cè)的翼前緣側(cè)臺(tái)階部5到翼后緣側(cè)臺(tái)階部6的部分。[0087]并且,通過在由翼前緣部4a、翼后緣部4b、以及連結(jié)翼前緣部4a與翼后緣部4b且比該翼4的厚度更薄的梁部件構(gòu)成的翼構(gòu)架部7c，嵌入并固定安裝翼壓力面?zhèn)确煮w部件7a和翼負(fù)壓面?zhèn)确煮w部件7b，形成一體，從而形成該翼4。
[0088]進(jìn)而，以在與翼構(gòu)架部7c的梁部件之間空開間隙的方式將翼壓力面?zhèn)确煮w部件7a以及翼負(fù)壓面?zhèn)确煮w部件7b嵌入到翼構(gòu)架部7c，從而在翼4的內(nèi)部形成中空的空間。
[0089]另外，在本實(shí)施方式中，翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d雙方由分體部件構(gòu)成，但本發(fā)明并不限于此。也可以是翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d中的至少一方由分體部件構(gòu)成。
[0090]如上所述，在本實(shí)施方式中，翼壓力面4c以及翼負(fù)壓面4d中的至少一方，由分體部件構(gòu)成從翼前緣部4a的附近到翼后緣部4b的附近的區(qū)域，在由翼前緣部4a、翼后緣部4b、以及連結(jié)翼前緣部4a與翼后緣部4b且比該翼4的厚度更薄的梁部件構(gòu)成的翼構(gòu)架部7c,嵌入分體部件，從而形成該翼4。
[0091]為此，除了上述實(shí)施方式I的效果之外，翼4和分體部件不在同一面形成，不會(huì)因配合不良而使分體部件在翼前緣部4a突出，能夠抑制氣流剝離。另外，在翼后緣部4b分體部件不會(huì)相對(duì)于翼4凹陷，能夠抑制氣流在翼后緣部4b剝離，抑制后流渦寬度增加，降低因氣流素亂造成的噪首。從而，可獲得聞品質(zhì)的潤(rùn)輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。
[0092]于是，根據(jù)本發(fā)明，可獲得安靜、重量輕且品質(zhì)高的渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。
[0093]另外，在本實(shí)施方式中，以在分體部件與梁部件之間空開間隙的方式，在翼構(gòu)架部7c嵌入分體部件，從而在翼4的內(nèi)部形成中空的空間。
[0094]為此，翼4的內(nèi)部成為中空形狀，能夠減少翼4的材料，可實(shí)現(xiàn)輕量化。從而，可獲得重量輕的渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。
[0095]實(shí)施方式3.[0096]在本實(shí)施方式中，對(duì)將翼前緣側(cè)臺(tái)階部5以及翼后緣側(cè)臺(tái)階部6形成為切口形狀的形態(tài)加以說明。
[0097]另外，渦輪風(fēng)扇I的翼4以外的構(gòu)成與上述實(shí)施方式I同樣，對(duì)相同部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記。
[0098]圖11是表示實(shí)施方式3的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
[0099]圖12是表示實(shí)施方式3的空調(diào)機(jī)所搭載的渦輪風(fēng)扇的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
[0100]如圖11、圖12所示那樣，本實(shí)施方式中的翼4除了上述實(shí)施方式I的構(gòu)成之外，翼前緣側(cè)臺(tái)階部5還連續(xù)地形成凹陷部5a在與翼前緣部4a大致正交的方向位于前后的切口形狀。該切口形狀形成為，沿著翼前緣部4a的方向的間距S1、與翼前緣部4a正交的方向的長(zhǎng)度Hl、凹陷部5a的切口寬度Ul、以及凹陷部5a的壁厚方向的高度11成為規(guī)定尺寸。并且，相對(duì)于與翼前緣部4a正交的方向，由切口寬度往尖端變細(xì)的傾斜部和沿著翼前緣部4a的平坦部，形成了在側(cè)視觀看時(shí)呈大致梯形延伸的形狀。
[0101]翼后緣側(cè)臺(tái)階部6連續(xù)地形成突出部6a在與翼后緣部4b大致正交的方向位于前后的切口形狀。該切口形狀形成為，沿著翼后緣部4b的方向的間距S2、與翼后緣部4b正交的方向的長(zhǎng)度H2、突出部6a的切口寬度U2、以及突出部6a的壁厚方向的高度t2成為規(guī)定尺寸。并且，相對(duì)于與翼后緣部4b正交的方向，由切口寬度往尖端變細(xì)的傾斜部和沿著翼后緣部4b的平坦部，形成了在側(cè)視觀看時(shí)呈大致梯形延伸的形狀。
[0102]另外，在本實(shí)施方式中，翼前緣側(cè)臺(tái)階部5以及翼后緣側(cè)臺(tái)階部6雙方形成為切口形狀，但本發(fā)明并不限于此。也可以是翼前緣側(cè)臺(tái)階部5以及翼后緣側(cè)臺(tái)階部6中的至少一方形成為切口形狀。
[0103]如上所述，在本實(shí)施方式中，翼前緣側(cè)臺(tái)階部5連續(xù)地形成凹陷部5a在與翼前緣部4a大致正交的方向位于前后的切口形狀。
[0104]為此，在翼4的表面流動(dòng)的氣流越過翼前緣側(cè)臺(tái)階部5，由于在凹陷部5a生成的負(fù)壓而向傾斜部5b、翼表面再附著，此時(shí)，在沿著翼前緣部4a的方向生成負(fù)壓的位置在相鄰的切口部不同。由此，若在沿著翼前緣部4a的方向使向翼表面再附著的時(shí)機(jī)錯(cuò)開，則變得沒有規(guī)則性，壓力變動(dòng)進(jìn)一步變小，難以發(fā)生剝離。從而，可獲得能實(shí)現(xiàn)低噪音化的更加安靜的渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。
[0105]另外，在本實(shí)施方式中，翼后緣側(cè)臺(tái)階部6連續(xù)地形成突出部6a在與翼后緣部4b大致正交的方向位于前后的切口形狀。
[0106]為此，當(dāng)在翼4的表面流動(dòng)的氣流由于因翼后緣側(cè)臺(tái)階部6生成的負(fù)壓而朝翼后緣部4b被抽回時(shí)，在沿著翼后緣部4b的方向使生成負(fù)壓的位置在相鄰的切口部不同。由此，若在沿著翼后緣部4b的方向使向翼表面再附著的時(shí)機(jī)錯(cuò)開，則變得沒有規(guī)律性，壓力變動(dòng)進(jìn)一步減小，難以發(fā)生剝離。從而，可獲得能實(shí)現(xiàn)低噪音化的更加安靜的渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。
[0107]進(jìn)而，如圖13、圖14所示那樣，也可以上述實(shí)施方式2的構(gòu)成的基礎(chǔ)上，在翼前緣側(cè)臺(tái)階部5以及翼后緣側(cè)臺(tái)階部6連續(xù)地形成切口形狀。
[0108]具體來講，將翼前緣部4a與翼壓力面?zhèn)确煮w部件7a的接合部以及翼前緣部4a與翼負(fù)壓面?zhèn)确煮w部件7b的接合部形成為上述那樣的切口形狀，將該分體部件嵌入并固定安裝。另外，將翼后緣部4b與翼壓力面?zhèn)确煮w部件7a的接合部以及翼后緣部4b與翼負(fù)壓面?zhèn)确煮w部件7b的接合部形成為上述那樣的切口形狀，將該分體部件嵌入并固定安裝。
[0109]由此，除了上述效果之外，即便在萬一由于分體部件的組裝不良等造成分體部件從翼前緣部4a突出而導(dǎo)致在翼前緣部4a發(fā)生氣流的剝離，或者在翼后緣部4b分體部件凹陷而在翼后緣部4b發(fā)生剝離的情況下，由于借助切口形狀分散了剝離渦，所以，通過向翼4的表面再附著而抑制了噪音的增加。也就是，可獲得可靠性高的渦輪風(fēng)扇以及空調(diào)機(jī)。
[0110]另外，本實(shí)施方式中的切口形狀對(duì)在側(cè)視觀看時(shí)具有大致梯形形狀的情況進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限于此。例如，也可以是在側(cè)視觀看時(shí)切口寬度往尖端變細(xì)的大致三角形。
[0111]這樣，通過形成在凹陷部5a至少逐漸使切口寬度擴(kuò)大的形狀，從翼前緣側(cè)臺(tái)階部5向翼4的表面再附著的氣流不會(huì)集中到切口的中央，氣流的流動(dòng)得到分散，因而能夠抑制噪音。
[0112]工業(yè)實(shí)用性
[0113]本發(fā)明的渦輪風(fēng)扇能夠大范圍地搭載于以空調(diào)機(jī)為首的具備送風(fēng)機(jī)構(gòu)的各種設(shè)備。
[0114]附圖標(biāo)記說明
[0115]I潤(rùn)輪風(fēng)扇，Ia風(fēng)扇吸入口，Ib風(fēng)扇吹出口，2主板,2a轂部,3側(cè)板,4翼,4a翼前緣部，4al翼內(nèi)周側(cè)前緣部，4a2翼側(cè)板側(cè)前緣部，4b翼后緣部，4c翼壓力面，4d翼負(fù)壓面，5翼前緣側(cè)臺(tái)階部，5a凹陷部，5b傾斜部，6翼后緣側(cè)臺(tái)階部，6a突出部，6b傾斜部，7a翼壓力面?zhèn)确煮w部件，7b翼負(fù)壓面?zhèn)确煮w部件,7c翼構(gòu)架部，10空調(diào)機(jī)本體，IOa頂板，IOb側(cè)板，IOc本體吸入口，IOd本體吹出口，11裝飾面板，Ila吸入格柵，Ilb面板吹出口，12過濾器，13風(fēng)向葉片，14承口，15風(fēng)扇馬達(dá)，16熱交換器，17房間，A風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，O旋轉(zhuǎn)軸，Hl與翼前緣部4a正交的方向的長(zhǎng)度，H2與翼后緣部4b正交的方向的長(zhǎng)度，SI沿著翼前緣部4a的方向的間距，S2沿著翼后緣部4b的方向的間距，tl凹陷部5a的壁厚方向的高度，t2突出部6a的壁厚方向的高度，Ul凹陷部5a的切口寬度，U2突出部6a的切口寬度。
【權(quán)利要求】
1.一種渦輪風(fēng)扇，其特征在于，具備: 圓形的主板，上述主板被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)； 圓環(huán)狀的側(cè)板，上述側(cè)板與上述主板相向地配置；和 多個(gè)翼，上述多個(gè)翼的兩端分別與上述主板和上述側(cè)板接合，上述多個(gè)翼在上述主板的周向隔開間隔地配置， 上述翼具有: 位于上述主板的外周側(cè)的翼后緣部；和 比上述翼后緣部更靠近上述主板的旋轉(zhuǎn)中心側(cè)的翼前緣部， 上述翼前緣部的靠近上述主板的范圍，形成與上述主板大致垂直的翼內(nèi)周側(cè)前緣部， 上述翼前緣部的靠近上述側(cè)板的范圍，形成以隨著從上述主板離開而接近上述翼后緣部的方式傾斜的翼側(cè)板側(cè)前緣部， 在上述翼的相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榍氨砻娴膲毫γ嬉约吧鲜鲆淼南鄬?duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楹蟊砻娴呢?fù)壓面中的至少一方的、上述翼前緣部的附近，形成有翼前緣側(cè)臺(tái)階部， 上述翼前緣側(cè)臺(tái)階部具有:大致沿著上述翼內(nèi)周側(cè)前緣部以及上述翼側(cè)板側(cè)前緣部地延伸并在該翼的壁厚方向凹陷的凹陷部；和從上述凹陷部朝上述翼后緣部使該翼的壁厚逐漸變厚的傾斜部。
2.如權(quán)利要求1所述的渦輪風(fēng)扇，其特征在于，上述翼后緣部與上述主板大致垂直地形成， 在上述翼的相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榍氨砻娴膲毫γ嬉约吧鲜鲆淼南鄬?duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楹蟊砻娴呢?fù)壓面中的至少一方的、上述翼后緣部的附近，形成有翼后緣側(cè)臺(tái)階部， 上述翼后緣側(cè)臺(tái)階部具有:大致沿著上述翼后緣部延伸并在該翼的壁厚方向突出的突出部；和從上述突出部朝上述翼前緣部使該翼的壁厚逐漸減薄的第二傾斜部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的渦輪風(fēng)扇，其特征在于，上述翼的相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榍氨砻娴膲毫γ嬉约吧鲜鲆淼南鄬?duì)于旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楹蟊砻娴呢?fù)壓面的至少一方，由分體部件構(gòu)成從上述翼前緣部的附近到上述翼后緣部的附近的區(qū)域， 通過在由上述翼前緣部、上述翼后緣部、以及連結(jié)上述翼前緣部與上述翼后緣部且壁厚比該翼的厚度更薄的梁部件構(gòu)成的構(gòu)架部，嵌入上述分體部件，從而形成了該翼。
4.如權(quán)利要求3所述的渦輪風(fēng)扇，其特征在于，以在上述分體部件與上述梁部件之間空開間隙的方式將上述分體部件嵌入到上述構(gòu)架部，由此，在上述翼的內(nèi)部形成了中空的空間。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的渦輪風(fēng)扇，其特征在于，上述翼前緣側(cè)臺(tái)階部連續(xù)地形成上述凹陷部在與上述翼前緣部大致正交的方向位于前后的切口形狀， 該切口形狀形成為，沿著上述翼前緣部的方向的間距、與上述翼前緣部正交的方向的長(zhǎng)度以及上述凹陷部的壁厚方向的高度成為規(guī)定尺寸。
6.如權(quán)利要求2~5中任一項(xiàng)所述的渦輪風(fēng)扇，其特征在于，上述翼后緣側(cè)臺(tái)階部連續(xù)地形成上述突出部在與上述翼后緣部大致正交的方向位于前后的切口形狀， 該切口形狀形成為，沿著上述翼后緣部的方向的間距、與上述翼后緣部正交的方向的長(zhǎng)度以及上述突出部的壁厚方向的高度成為規(guī)定尺寸。
7.如權(quán)利要求5或6所述的渦輪風(fēng)扇，其特征在于，上述切口形狀在側(cè)視觀看時(shí)為大致三角形或梯形。
8.—種空調(diào)機(jī)，其特征在于，具備: 框體，上述框體具有吸入空氣的吸入口以及吹出空氣的吹出口 ； 如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的渦輪風(fēng)扇，上述渦輪風(fēng)扇配置在上述框體內(nèi)； 馬達(dá)，上述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)上述渦輪風(fēng)扇的上述主板旋轉(zhuǎn)；和 熱交換器，上述熱交換器 配置在上述渦輪風(fēng)扇的周圍。
【文檔編號(hào)】F04D29/30GK103477084SQ201180070019
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月12日
【發(fā)明者】池田尚史, 高木昌彥, 栗原誠(chéng) 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社