井式爐的制作方法
【專利摘要】一種井式爐，凹槽內(nèi)密閉固定連接有密封上密封法蘭和下密封法蘭的石墨高溫盤根線。爐體內(nèi)固定連接有耐火纖維毯壓成的纖維模塊砌筑的環(huán)形爐體保溫層，爐體保溫層圍成爐膛，爐膛內(nèi)設有內(nèi)膽，內(nèi)膽帶有向上的開口，內(nèi)膽的開口與所述爐體的開口相對應，環(huán)形爐體保溫層的內(nèi)壁固定連接有爐膛加熱元件；爐膛下方的爐體內(nèi)固定連接有耐火材料和保溫材料砌筑的膛底保溫層，膛底保溫層與內(nèi)膽之間設有膛底加熱元件；爐體上部的側壁密閉連接有出風管，出風管與內(nèi)膽和環(huán)形爐體保溫層之間的爐膛空間相通；膛底加熱元件外圍設有環(huán)形的盤管，盤管密閉連接有鼓風機，盤管上密閉連通有吹風管，吹風管位于內(nèi)膽和環(huán)形爐體保溫層之間的爐膛空間內(nèi)。
【專利說明】
井式爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種加熱爐，尤其涉及一種井式爐。
【背景技術】
[0002]井式爐主要用于桿類和長軸類零件的熱處理，工件由專用行車垂直裝入爐內(nèi)加熱。老式井式爐采用燃氣加熱，密封處采用上下法蘭螺栓壓緊，密封效果差、工件氧化嚴重，底部無加熱源，溫度控制均勻性低，爐膛為磚型結構，升溫及自然降溫時間長，連續(xù)生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對不足，提供一種密封效果好、加熱均勻、生效效率高的井式爐。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]—種井式爐，包括爐體，爐體帶有向上的開口，爐體的開口處設有上蓋，上蓋邊緣固定連接有上密封法蘭，爐體的開口邊緣固定連接有下密封法蘭，上密封法蘭與下密封法蘭上下相對應，其特征在于，下密封法蘭上朝向上密封法蘭的一面或上密封法蘭上朝向下密封法蘭的一面向內(nèi)凹陷設有凹槽，凹槽內(nèi)密閉固定連接有密封上密封法蘭和下密封法蘭的石墨尚溫盤根線。
[0006]根據(jù)所述的井式爐，其特征在于，所述爐體內(nèi)固定連接有耐火纖維毯壓成的纖維模塊砌筑的環(huán)形爐體保溫層，爐體保溫層圍成爐膛，爐膛內(nèi)設有內(nèi)膽，內(nèi)膽帶有向上的開口，內(nèi)膽的開口與所述爐體的開口相對應，環(huán)形爐體保溫層的內(nèi)壁固定連接有爐膛加熱元件;爐膛下方的爐體內(nèi)固定連接有耐火材料和保溫材料砌筑的膛底保溫層，膛底保溫層與內(nèi)膽之間設有膛底加熱元件;爐體上部的側壁密閉連接有出風管，出風管與內(nèi)膽和環(huán)形爐體保溫層之間的爐膛空間相通;膛底加熱元件外圍設有環(huán)形的盤管，盤管密閉連接有鼓風機，盤管上密閉連通有吹風管，吹風管位于內(nèi)膽和環(huán)形爐體保溫層之間的爐膛空間內(nèi)。
[0007]根據(jù)所述的井式爐，其特征在于，所述爐體上部的側壁密閉連接四個均勻分布的所述出風管，出風管外端連接有擋蓋。
[0008]根據(jù)所述的井式爐，其特征在于，所述盤管上密閉連通六個均勻分布的所述吹風管。
[0009]根據(jù)所述的井式爐，其特征在于，所述上蓋固定連接有爐膽測溫熱電偶，爐膽測溫熱電偶自上而下伸至所述內(nèi)膽，所述爐體固定連接有爐膛測溫熱電偶，爐膛測溫熱電偶從爐體的中部伸入至所述內(nèi)膽與所述環(huán)形爐體保溫層之間的所述爐膛空間。
[0010]根據(jù)所述的井式爐，其特征在于，所述上蓋內(nèi)固定連接有上蓋保溫層。
[0011 ] 根據(jù)所述的井式爐，其特征在于，所述上密封法蘭與所述下密封法蘭通過法蘭壓緊螺栓密閉固定相連。
[0012]本實用新型在爐體與上蓋的密封法蘭連接處增加了兩道石墨高溫盤根線，密封及隔熱效果好，降低了對工件的氧化，提高了工件的加工質(zhì)量。
[0013]本實用新型在爐膛底部增加加熱元件，測溫熱電偶分別對爐膽內(nèi)及爐膛進行測溫，能更有效的對比及反應工件的真實溫度，膛底保溫層采用耐火材料和保溫材料砌筑，能夠保證熱處理工件均勻加熱。
[0014]本實用新型還增加了快速風冷系統(tǒng)，在爐膛底部設有圓形盤管，盤管均布6個吹風管，由底部鼓風機吸風后經(jīng)盤管的6個吹風口吹入爐膛，帶走爐膛熱量后由爐膛上部的4個出風管排出，大大縮短了工件熱處理完畢后的冷卻時間，提高了連續(xù)生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為圖1為的俯視結構不意圖；
[0017]圖3為本實用新型中上密封法蘭下密封法蘭連接處的放大結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中鼓風機與盤管的結構示意圖；
[0019]圖5為圖4的俯視結構示意圖。
[0020]附圖中:
[0021]1、下密封法蘭；2、石墨高溫盤根線；3、上密封法蘭;4、上蓋保溫層；5、爐膽測溫熱電偶;6、上蓋;7、擋蓋;8、出風管;9、爐體；10、爐體保溫層；11、內(nèi)膽；12、爐膛加熱元件；13、鼓風機；14、盤管；15、吹風管；16、膛底保溫層；17、膛底加熱元件；18、爐膛測溫熱電偶；19、
法蘭壓緊螺栓。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0023]如圖1至圖5所示，一種井式爐，包括爐體9，爐體9帶有向上的開口，爐體9的開口處設有上蓋6，上蓋6邊緣固定連接有上密封法蘭3，爐體9的開口邊緣固定連接有下密封法蘭I，上密封法蘭3與下密封法蘭I上下相對應，下密封法蘭I上朝向上密封法蘭3的一面或上密封法蘭3上朝向下密封法蘭I的一面向內(nèi)凹陷設有凹槽，凹槽內(nèi)密閉固定連接有密封上密封法蘭3和下密封法蘭I的石墨高溫盤根線2。
[0024]在本實施例中，所述爐體9內(nèi)固定連接有耐火纖維毯壓成的纖維模塊砌筑的環(huán)形爐體保溫層10，爐體保溫層10圍成爐膛，爐膛內(nèi)設有內(nèi)膽11，內(nèi)膽11帶有向上的開口，內(nèi)膽11的開口與所述爐體9的開口相對應，環(huán)形爐體保溫層10的內(nèi)壁固定連接有爐膛加熱元件12;爐膛下方的爐體9內(nèi)固定連接有耐火材料和保溫材料砌筑的膛底保溫層16，膛底保溫層16與內(nèi)膽11之間設有膛底加熱元件17;爐體9上部的側壁密閉連接有出風管8，出風管8與內(nèi)膽11和環(huán)形爐體保溫層10之間的爐膛空間相通;膛底加熱元件17外圍設有環(huán)形的盤管14，盤管14密閉連接有鼓風機13，盤管14上密閉連通有吹風管15，吹風管15位于內(nèi)膽11和環(huán)形爐體保溫層10之間的爐膛空間內(nèi)。
[0025]在本實施例中，所述爐體9上部的側壁密閉連接四個均勻分布的所述出風管8，出風管8外端連接有擋蓋7。所述盤管14上密閉連通六個均勻分布的所述吹風管15。所述上蓋6固定連接有爐膽測溫熱電偶5，爐膽測溫熱電偶5自上而下伸至所述內(nèi)膽11，所述爐體9固定連接有爐膛測溫熱電偶18，爐膛測溫熱電偶18從爐體9的中部伸入至所述內(nèi)膽11與所述環(huán)形爐體保溫層10之間的所述爐膛空間。所述上蓋6內(nèi)固定連接有上蓋保溫層4。所述上密封法蘭)與所述下密封法蘭I通過法蘭壓緊螺栓19密閉固定相連。
[0026]本實用新型將爐襯改進為采用耐火纖維毯壓成的纖維模塊，環(huán)形砌筑，重量輕，保溫效果好，爐膛內(nèi)壁布置電熱元件，工件被處置于耐熱鋼制成的爐膽內(nèi)。
【主權項】
1.一種井式爐，包括爐體(9)，爐體(9)帶有向上的開口，爐體(9)的開口處設有上蓋(6)，上蓋(6)邊緣固定連接有上密封法蘭(3)，爐體(9)的開口邊緣固定連接有下密封法蘭(I)，上密封法蘭(3)與下密封法蘭(I)上下相對應，其特征在于，下密封法蘭(I)上朝向上密封法蘭(3)的一面或上密封法蘭(3)上朝向下密封法蘭(I)的一面向內(nèi)凹陷設有凹槽，凹槽內(nèi)密閉固定連接有密封上密封法蘭(3)和下密封法蘭(I)的石墨高溫盤根線(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的井式爐，其特征在于，所述爐體(9)內(nèi)固定連接有耐火纖維毯壓成的纖維模塊砌筑的環(huán)形爐體保溫層(10)，爐體保溫層(10)圍成爐膛，爐膛內(nèi)設有內(nèi)膽(II)，內(nèi)膽(11)帶有向上的開口，內(nèi)膽(11)的開口與所述爐體(9)的開口相對應，環(huán)形爐體保溫層(10)的內(nèi)壁固定連接有爐膛加熱元件(12);爐膛下方的爐體(9)內(nèi)固定連接有耐火材料和保溫材料砌筑的膛底保溫層(16)，膛底保溫層(16)與內(nèi)膽(11)之間設有膛底加熱元件(17);爐體(9)上部的側壁密閉連接有出風管(8)，出風管(8)與內(nèi)膽(11)和環(huán)形爐體保溫層(10)之間的爐膛空間相通;膛底加熱元件(17)外圍設有環(huán)形的盤管(14)，盤管(14)密閉連接有鼓風機(13)，盤管(14)上密閉連通有吹風管(15)，吹風管(15)位于內(nèi)膽(11)和環(huán)形爐體保溫層(10)之間的爐膛空間內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的井式爐，其特征在于，所述爐體(9)上部的側壁密閉連接四個均勻分布的所述出風管(8)，出風管(8)外端連接有擋蓋(7)。4.根據(jù)權利要求3所述的井式爐，其特征在于，所述盤管(14)上密閉連通六個均勻分布的所述吹風管(15)。5.根據(jù)權利要求4所述的井式爐，其特征在于，所述上蓋(6)固定連接有爐膽測溫熱電偶(5)，爐膽測溫熱電偶(5)自上而下伸至所述內(nèi)膽(11)，所述爐體(9)固定連接有爐膛測溫熱電偶(18)，爐膛測溫熱電偶(18)從爐體(9)的中部伸入至所述內(nèi)膽(11)與所述環(huán)形爐體保溫層(10)之間的所述爐膛空間。6.根據(jù)權利要求5所述的井式爐，其特征在于，所述上蓋(6)內(nèi)固定連接有上蓋保溫層⑷。7.根據(jù)權利要求6所述的井式爐，其特征在于，所述上密封法蘭(3)與所述下密封法蘭(I)通過法蘭壓緊螺栓(19)密閉固定相連。
【文檔編號】F27B1/00GK205679047SQ201620595033
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月19日 公開號201620595033.X, CN 201620595033, CN 205679047 U, CN 205679047U, CN-U-205679047, CN201620595033, CN201620595033.X, CN205679047 U, CN205679047U
【發(fā)明人】王力, 王鵬
【申請人】山東仁川爐業(yè)科技有限公司