專利名稱：井式爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加熱設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種井式爐。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的井式爐在使用時(shí)，在加熱時(shí)由于熱空氣的比重相對(duì)較小容易在爐體內(nèi)的上方積聚，進(jìn)而導(dǎo)致熱量也容易在爐體內(nèi)的上方積聚，且熱電偶一般設(shè)置在爐體內(nèi)的中部，而控制裝置則以熱電偶測(cè)得的數(shù)值為準(zhǔn)，導(dǎo)致爐體內(nèi)的溫度不均勻，使得爐體內(nèi)的坯料處于不同的溫度下，最終導(dǎo)致成品率較低，制備成本較高；同時(shí)爐體上的爐蓋的啟閉均是通過行車起吊的，整個(gè)啟閉的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)周期變長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低，且吊裝時(shí)，由于行車離地面較高，晃動(dòng)較大刮碰到工人，安全性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種爐體內(nèi)部溫度較均勻，成品率較高，制備成本較低，生產(chǎn)效率較高及使用安全性較好的井式爐。本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的井式熱處理爐，它包括爐體和爐體頂部的爐蓋，所述的爐蓋上設(shè)有風(fēng)扇，所述的爐體上用于爐蓋啟閉的升降裝置。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在爐蓋上設(shè)有風(fēng)扇，則在加熱時(shí)，在風(fēng)扇的作用下，風(fēng)扇可將爐體內(nèi)上部的熱空氣向爐體內(nèi)的下部吹，使得熱空氣在爐體內(nèi)上下流動(dòng)，進(jìn)而使得爐體內(nèi)整體的溫度較均勻，熱電偶測(cè)得的數(shù)值更準(zhǔn)確，各位置上的坯料處于相同的溫度下，坯料的處理效果更加接近理想值，最終使得產(chǎn)品的成品率較高，制備成降低；而由于爐體上用于爐蓋啟閉的升降裝置，則通過自帶的升降裝置來控制爐蓋的啟閉，不再通過行車來進(jìn)行，節(jié)省了行車來回運(yùn)動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而縮短整個(gè)生產(chǎn)周期，使得生產(chǎn)效率增加，且升降裝置固定在爐體上，使得爐蓋開啟后不易晃動(dòng)，故也就不易刮碰到工人，使得使用安全性較高。因此本實(shí)用新型具有爐體內(nèi)部溫度較均勻，成品率較高，制備成本較低，生產(chǎn)效率較高及使用安全性較好的特點(diǎn)。作為改進(jìn)，所述的風(fēng)扇包括風(fēng)葉和電機(jī)，所述的風(fēng)葉位于爐蓋的下端面，所述的電機(jī)固定在爐蓋的上端面，且電機(jī)的輸出軸過爐蓋與風(fēng)葉固定連接，則這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備成本較低，且也有利于后期的維護(hù)，并降低維護(hù)成本；同時(shí)電機(jī)離爐體較遠(yuǎn)，不易受爐體散發(fā)出的熱量的影響，使得電機(jī)工作時(shí)的溫度不會(huì)超過極限溫度，保證電機(jī)的使用壽命和使用穩(wěn)定性。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的升降裝置包括油缸和支架，所述的油缸分為缸體和活塞桿，所述的缸體固定在爐體的外圓周面上，所述的活塞桿一端滑動(dòng)連接在缸體內(nèi)，活塞桿另一端與支架的一端固定連接，且活塞桿的軸線與爐體的軸線平行，所述的支架為“L”字型結(jié)構(gòu)，支架的另一端與爐蓋固定連接，則這種升降裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行的穩(wěn)定性較好，有利于后期的維護(hù)，并降低維護(hù)成本，且油缸的設(shè)置使得爐蓋上升較短的距離(只要爐蓋的下端面與爐體的上端面之間有縫隙)，推動(dòng)爐蓋即可使得爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)到離開爐體正上方的位置，此時(shí)可將爐體內(nèi)的坯料取出，故可使得本實(shí)用新型的生產(chǎn)周期更短，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)的安全性更好。

圖I為本實(shí)用新型井式爐的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、爐體，2、爐蓋，3、風(fēng)扇，3. I、風(fēng)葉，3. 2、電機(jī)，4、升降裝置，4. I、油缸，
4.11、缸體，4. 12、活塞桿，4. 2、支架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖I所示的一種井式熱處理爐，它包括爐體I和爐體I頂部的爐蓋2(當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點(diǎn)，故在此不再贅述)，所述的爐蓋2上設(shè)有風(fēng)扇3，所述的爐體I上用于爐蓋2啟閉的升降裝置4。所述的風(fēng)扇3包括風(fēng)葉3. I和電機(jī)3. 2，所述的風(fēng)葉3. I位于爐蓋2的下端面，所述的電機(jī)3. 2固定在爐蓋2的上端面,一般爐蓋2的上端面上設(shè)有支架,而電機(jī)3. 2的外殼固定在支架上，電機(jī)3. 2的輸出軸垂直與爐蓋2的上端面，且電機(jī)3. 2的輸出軸過爐蓋2與風(fēng)葉3. I固定連接，一般爐蓋2的中心設(shè)有中心通孔，電機(jī)3. 2的輸出軸穿過爐蓋2上的中心通孔后與風(fēng)葉3. I固定連接，且電機(jī)3. 2的輸出軸與爐蓋2上中心通孔的孔壁之間設(shè)有密封圈。所述的升降裝置4包括油缸4. I和支架4. 2，所述的油缸4. I分為缸體4. 11和活塞桿4. 12，所述的缸體4. 11固定在爐體I的外圓周面上，所述的活塞桿4. 12—端滑動(dòng)連接在缸體4. 11內(nèi)，活塞桿4. 12另一端與支架4. 2的一端固定連接，且活塞桿4. 12的軸線與爐體I的軸線平行，所述的支架4. 2為“L”字型結(jié)構(gòu)，支架4. 2的另一端與爐蓋2固定連接，一般支架4. 2的另一端還與電機(jī)3. 2外殼固定連接。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種井式爐，它包括爐體(I)和爐體(I)頂部的爐蓋(2)，其特征在于所述的爐蓋(2)上設(shè)有風(fēng)扇(3)，所述的爐體(I)上用于爐蓋(2)啟閉的升降裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井式爐，其特征在于所述的風(fēng)扇(3)包括風(fēng)葉(3.I)和電機(jī)(3. 2)，所述的風(fēng)葉(3. I)位于爐蓋(2)的下端面，所述的電機(jī)(3. 2)固定在爐蓋(2)的上端面，且電機(jī)(3. 2)的輸出軸過爐蓋(2)與風(fēng)葉(3. I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井式爐，其特征在于所述的升降裝置(4)包括油缸(4.I)和支架(4. 2)，所述的油缸(4. I)分為缸體(4. 11)和活塞桿(4. 12)，所述的缸體(4. 11)固定在爐體(I)的外圓周面上，所述的活塞桿(4. 12) 一端滑動(dòng)連接在缸體(4. 11)內(nèi)，活塞桿(4. 12)另一端與支架(4. 2)的一端固定連接，且活塞桿(4. 12)的軸線與爐體(I)的軸線平行，所述的支架(4.2)為“L”字型結(jié)構(gòu)，支架(4. 2)的另一端與爐蓋(2)固定連接。
專利摘要一種井式爐，它包括爐體(1)和爐體(1)頂部的爐蓋(2)，所述的爐蓋(2)上設(shè)有風(fēng)扇(3)，所述的爐體(1)上用于爐蓋(2)啟閉的升降裝置(4)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在爐蓋上設(shè)有風(fēng)扇，則在加熱時(shí)，在風(fēng)扇的作用下，風(fēng)扇可將爐體內(nèi)上部的熱空氣向爐體內(nèi)的下部吹，使得熱空氣在爐體內(nèi)上下流動(dòng)，進(jìn)而使得爐體內(nèi)整體的溫度較均勻，熱電偶測(cè)得的數(shù)值更準(zhǔn)確，各位置上的坯料處于相同的溫度下，坯料的處理效果更加接近理想值，最終使得產(chǎn)品的成品率較高，制備成降低；而由于爐體上用于爐蓋啟閉的升降裝置，則通過自帶的升降裝置來控制爐蓋的啟閉，不再通過行車來進(jìn)行，節(jié)省了行車來回運(yùn)動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而縮短整個(gè)生產(chǎn)周期，使得生產(chǎn)效率增加，且升降裝置固定在爐體上，使得爐蓋開啟后不易晃動(dòng)，故也就不易刮碰到工人，使得使用安全性較高。
文檔編號(hào)F27B1/10GK202734484SQ20122046454
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者單方根 申請(qǐng)人:寧?？h城關(guān)金偉熱處理廠