一種生物制藥脫水烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物制藥脫水烘干裝置，包括脫水室、烘干室和驅(qū)動(dòng)室，所述烘干室位于驅(qū)動(dòng)室和脫水室的右側(cè)并通過隔板和擋板隔開，且驅(qū)動(dòng)室位于脫水室的頂部，脫水室的遠(yuǎn)離烘干室的一側(cè)設(shè)置有控制器，隔板的內(nèi)部設(shè)置有固定桿，固定桿的底部設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上設(shè)置有拉繩，拉繩的一端貫穿隔板且延伸至隔板的外部與烘干室頂部的卷揚(yáng)機(jī)固定連接，所述拉繩的另一端與隔板內(nèi)部的擋板一端固定連接，所述擋板的另一端貫穿隔板且延伸至隔板的外部與軌道接觸。本實(shí)用新型生物制藥脫水烘干裝置，不需要將藥材來回搬運(yùn)，節(jié)省了來回搬運(yùn)所浪費(fèi)的時(shí)間，節(jié)省了人力，體積小，操作簡單，降低了操作的操作難度。
【專利說明】
一種生物制藥脫水烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物制藥脫水烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥是利用生物體、生物組織或其他成分，綜合應(yīng)用生物學(xué)、生物化學(xué)、微生物學(xué)、免疫學(xué)、生物分離與純化技術(shù)和藥學(xué)的原理與加工方法進(jìn)行加工，制造而成的一大類預(yù)防、診斷治療疾病的物質(zhì)。生物制藥在使用過程中往往需要進(jìn)行脫水和烘干，但是目前的烘干設(shè)備和烘干設(shè)備兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械，藥材先進(jìn)入脫水設(shè)備中進(jìn)行脫水，在將其取出再運(yùn)送到烘干設(shè)備中，需要來回將藥材搬運(yùn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了操作員的操作難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物制藥脫水烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物制藥脫水烘干裝置，包括脫水室、烘干室和驅(qū)動(dòng)室，所述烘干室位于驅(qū)動(dòng)室和脫水室的右側(cè)并通過隔板和擋板隔開，且驅(qū)動(dòng)室位于脫水室的頂部，所述脫水室的遠(yuǎn)離烘干室的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述隔板的內(nèi)部設(shè)置有固定桿，所述固定桿的底部設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上設(shè)置有拉繩，所述拉繩的一端貫穿隔板且延伸至隔板的外部與烘干室頂部的卷揚(yáng)機(jī)固定連接，所述拉繩的另一端與隔板內(nèi)部的擋板一端固定連接，所述擋板的另一端貫穿隔板且延伸至隔板的外部與軌道接觸，所述驅(qū)動(dòng)室的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽機(jī)，所述蒸汽機(jī)通過輸氣管與第一氣栗的進(jìn)氣口連通，所述第一氣栗的出氣口與進(jìn)氣管的一端連通，所述進(jìn)氣管的另一端貫穿烘干室且延伸至烘干室的內(nèi)部與噴氣裝置連通，所述烘干室的頂部通過排氣管與第二氣栗的進(jìn)氣口連通，所述第二氣栗的出氣口與回流管的一端連通，所述回流管的另一端貫穿驅(qū)動(dòng)室且延伸至驅(qū)動(dòng)室的內(nèi)部與蒸汽機(jī)的第一進(jìn)氣口連通，所述控制器分別與蒸汽機(jī)、第一氣栗、第二氣栗和卷揚(yáng)機(jī)電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述軌道的一端與脫水室內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述軌道的另一端與烘干室內(nèi)壁的一側(cè)固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述脫水室的內(nèi)部設(shè)置有脫水桶，所述脫水桶的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底部與底座固定連接，所述底座的底部設(shè)置有與軌道相適配的滑輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部與脫水桶的底部固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述蒸汽機(jī)的第二進(jìn)氣口與補(bǔ)氣管連通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](1)、本實(shí)用新型生物制藥脫水烘干裝置，脫水桶內(nèi)部的藥材先經(jīng)過旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，脫水完成后，控制器控制卷揚(yáng)機(jī)將擋板收起來，使脫水桶移動(dòng)到烘干室內(nèi)部，蒸汽機(jī)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過第一氣栗輸送到烘干室內(nèi)部，對(duì)脫水桶內(nèi)部的藥材進(jìn)行烘干，不需要將藥材來回搬運(yùn)，節(jié)省了來回搬運(yùn)所浪費(fèi)的時(shí)間，節(jié)省了人力，體積小，操作簡單，降低了操作的操作難度。
[0011](2)、本實(shí)用新型生物制藥脫水烘干裝置，通過設(shè)置排氣管、第二氣栗和回流管，將烘干完成后的氣體進(jìn)行收集，節(jié)約了資源，節(jié)省了成本，降低了財(cái)產(chǎn)損失，方便人們使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:I脫水室、2烘干室、3驅(qū)動(dòng)室、4隔板、5擋板、6控制器、7固定桿、8定滑輪、9拉繩、10卷揚(yáng)機(jī)、11軌道、12蒸汽機(jī)、13輸氣管、14第一氣栗、15進(jìn)氣管、16噴氣裝置、17排氣管、18第二氣栗、19回流管、20脫水桶、21旋轉(zhuǎn)電機(jī)、22底座、23滑輪、24旋轉(zhuǎn)軸、25補(bǔ)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種生物制藥脫水烘干裝置，包括脫水室1、烘干室2和驅(qū)動(dòng)室3，烘干室2位于驅(qū)動(dòng)室3和脫水室I的右側(cè)并通過隔板4和擋板5隔開，且驅(qū)動(dòng)室3位于脫水室I的頂部，脫水室I的遠(yuǎn)離烘干室2的一側(cè)設(shè)置有控制器6，隔板4的內(nèi)部設(shè)置有固定桿7，固定桿7的底部設(shè)置有定滑輪8，定滑輪8上設(shè)置有拉繩9，拉繩9的一端貫穿隔板4且延伸至隔板4的外部與烘干室2頂部的卷揚(yáng)機(jī)10固定連接，拉繩9的另一端與隔板4內(nèi)部的擋板5—端固定連接，擋板5的另一端貫穿隔板4且延伸至隔板4的外部與軌道11接觸，軌道11的一端與脫水室I內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，軌道11的另一端與烘干室2內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，脫水室I的內(nèi)部設(shè)置有脫水桶20，脫水桶20的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的底部與底座22固定連接，底座22的底部設(shè)置有與軌道11相適配的滑輪23，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21與控制器6電性連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸24，旋轉(zhuǎn)軸24的頂部與脫水桶20的底部固定連接，驅(qū)動(dòng)室3的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽機(jī)12，蒸汽機(jī)12通過輸氣管13與第一氣栗14的進(jìn)氣口連通，第一氣栗14的出氣口與進(jìn)氣管15的一端連通，進(jìn)氣管15的另一端貫穿烘干室2且延伸至烘干室2的內(nèi)部與噴氣裝置16連通，烘干室2的頂部通過排氣管17與第二氣栗18的進(jìn)氣口連通，第二氣栗18的出氣口與回流管19的一端連通，回流管19的另一端貫穿驅(qū)動(dòng)室3且延伸至驅(qū)動(dòng)室3的內(nèi)部與蒸汽機(jī)12的第一進(jìn)氣口連通，通過設(shè)置排氣管17、第二氣栗18和回流管19，將烘干完成后的氣體進(jìn)行收集，節(jié)約了資源，節(jié)省了成本，降低了財(cái)產(chǎn)損失，方便人們使用，蒸汽機(jī)12的第二進(jìn)氣口與補(bǔ)氣管25連通，補(bǔ)水管道25對(duì)蒸汽機(jī)12進(jìn)行補(bǔ)水，控制器6分別與蒸汽機(jī)12、第一氣栗14、第二氣栗18和卷揚(yáng)機(jī)10電性連接，脫水桶20內(nèi)部的藥材先經(jīng)過旋轉(zhuǎn)電機(jī)21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，脫水完成后，控制器6控制卷揚(yáng)機(jī)10將擋板5收起來，使脫水桶20移動(dòng)到烘干室2內(nèi)部，蒸汽機(jī)12產(chǎn)生的氣體經(jīng)過第一氣栗14輸送到烘干室2內(nèi)部，對(duì)脫水桶20內(nèi)部的藥材進(jìn)行烘干，不需要將藥材來回搬運(yùn)，節(jié)省了來回搬運(yùn)所浪費(fèi)的時(shí)間，節(jié)省了人力，體積小，操作簡單，降低了操作的操作難度。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物制藥脫水烘干裝置，包括脫水室(1)、烘干室(2)和驅(qū)動(dòng)室(3)，其特征在于:所述烘干室(2)位于驅(qū)動(dòng)室(3)和脫水室(I)的右側(cè)并通過隔板(4)和擋板(5)隔開，且驅(qū)動(dòng)室(3)位于脫水室(I)的頂部，所述脫水室(I)的遠(yuǎn)離烘干室(2)的一側(cè)設(shè)置有控制器(6)，所述隔板(4)的內(nèi)部設(shè)置有固定桿(7)，所述固定桿(7)的底部設(shè)置有定滑輪(8)，所述定滑輪(8)上設(shè)置有拉繩(9)，所述拉繩(9)的一端貫穿隔板(4)且延伸至隔板(4)的外部與烘干室(2)頂部的卷揚(yáng)機(jī)(10)固定連接，所述拉繩(9)的另一端與隔板(4)內(nèi)部的擋板(5) —端固定連接，所述擋板(5)的另一端貫穿隔板(4)且延伸至隔板(4)的外部與軌道(11)接觸，所述驅(qū)動(dòng)室(3)的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽機(jī)(12)，所述蒸汽機(jī)(12)通過輸氣管(13)與第一氣栗(14)的進(jìn)氣口連通，所述第一氣栗(14)的出氣口與進(jìn)氣管(15)的一端連通，所述進(jìn)氣管(15)的另一端貫穿烘干室(2)且延伸至烘干室(2)的內(nèi)部與噴氣裝置(16)連通，所述烘干室(2)的頂部通過排氣管(17)與第二氣栗(18)的進(jìn)氣口連通，所述第二氣栗(18)的出氣口與回流管(19)的一端連通，所述回流管(19)的另一端貫穿驅(qū)動(dòng)室(3)且延伸至驅(qū)動(dòng)室(3)的內(nèi)部與蒸汽機(jī)(12)的第一進(jìn)氣口連通，所述控制器(6)分別與蒸汽機(jī)(12)、第一氣栗(14)、第二氣栗(18)和卷揚(yáng)機(jī)(1)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥脫水烘干裝置，其特征在于:所述軌道(11)的一端與脫水室(I)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述軌道(11)的另一端與烘干室(2)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥脫水烘干裝置，其特征在于:所述脫水室(I)的內(nèi)部設(shè)置有脫水桶(20)，所述脫水桶(20)的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)的底部與底座(22)固定連接，所述底座(22)的底部設(shè)置有與軌道(11)相適配的滑輪(23)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)與控制器(6)電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物制藥脫水烘干裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(24)，所述旋轉(zhuǎn)軸(24)的頂部與脫水桶(20)的底部固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥脫水烘干裝置，其特征在于:所述蒸汽機(jī)(12)的第二進(jìn)氣口與補(bǔ)氣管(25)連通。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK205425746SQ201620149760
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】羅遠(yuǎn)烽
【申請(qǐng)人】羅遠(yuǎn)烽