一種雙筒飼料烘干機的制作方法
【專利摘要】本專利公開了一種雙筒飼料烘干機，涉及飼料機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；雙筒飼料烘干機包括底座、外烘干筒體、設(shè)置在外烘干筒體內(nèi)的內(nèi)烘干筒體以及驅(qū)動內(nèi)烘干筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；外烘干筒體左端設(shè)置有進(jìn)料口，外烘干筒體共包括外表的保溫層、中間的第一加熱層和內(nèi)部的工作腔三層；內(nèi)烘干筒體與外烘干筒體轉(zhuǎn)動連接，且內(nèi)烘干筒體的左端設(shè)置有從外烘干筒體的左端伸出的出料口；內(nèi)烘干筒體共包括外層的第二加熱層和內(nèi)部的送料通道；內(nèi)烘干筒體的外部和內(nèi)部分別固定有旋向相反的第一螺旋葉片和第二螺旋葉片；內(nèi)烘干筒體的右端側(cè)壁上開口，此開口旁設(shè)有刮料鏟。本專利可使飼料與加熱層的接觸面積增大，同時又可減小熱量的流失，因此熱量的利用率較高。
【專利說明】
一種雙筒飼料烘干機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及飼料機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙筒飼料烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料包括大豆、豆柏、玉米、魚粉、氨基酸、雜柏、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。飼料烘干機在飼料收儲、飼料的加工中起著非常重要的作用。但現(xiàn)有技術(shù)中的飼料烘干設(shè)備烘干效率低，且由于熱量散失也較快，所以需要向烘干筒體能通入大量的熱量，以保證烘干效果，因此極為耗能；另外由于飼料總是堆積在工作腔的底部，所以里層的飼料不能被充分脫水，以致出料后有的飼料仍未被烘干。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)上述問題，本實用新型意在提供一種熱量利用率高、且烘干效果好雙筒飼料烘干機。
[0004]本實用新型的基礎(chǔ)方案雙筒飼料烘干機，包括底座、外烘干筒體、設(shè)置在外烘干筒體內(nèi)的內(nèi)烘干筒體以及驅(qū)動內(nèi)烘干筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置;所述外烘干筒體固定在所述底座上，且外烘干筒體左端設(shè)置有朝向上方的進(jìn)料口 ；所述外烘干筒體共設(shè)置有三層，包括外表的保溫層，中間的第一加熱層，內(nèi)部的工作腔;所述保溫層內(nèi)填充有保溫隔熱的材料;第一加熱層內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油，且第一加熱層上還設(shè)置有伸入到導(dǎo)熱油中的加熱裝置;所述內(nèi)烘干筒體與外烘干筒體轉(zhuǎn)動連接，且內(nèi)烘干筒體的左端設(shè)置有出料口，并從外烘干筒體的左端伸出；所述內(nèi)烘干筒體共設(shè)置有兩層，包括外層的第二加熱層和內(nèi)部的送料通道，且第二加熱層也填充有導(dǎo)熱油;所述內(nèi)烘干筒體的外部固定有第一螺旋葉片，而內(nèi)烘干筒體的內(nèi)部設(shè)置有第二螺旋葉片，且第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋向相反;所述內(nèi)烘干筒體的右端側(cè)壁上開口，且在此開口旁還固定有一刮料鏟。
[0005]在本基礎(chǔ)方案中，驅(qū)動裝置將帶動內(nèi)烘干筒體轉(zhuǎn)動，且刮料鏟的朝向與內(nèi)烘干筒體的轉(zhuǎn)動方向相同，從而便于使工作腔中的飼料進(jìn)入到送料通道中。
[0006]本基礎(chǔ)方案雙筒飼料烘干機的工作過程為，先通電預(yù)熱，讓第一加熱層和第二加熱層的溫度達(dá)到80 °C?120 °C，并啟動驅(qū)動裝置，使內(nèi)烘干筒體轉(zhuǎn)動，然后將待烘干的飼料從進(jìn)料口進(jìn)入工作腔進(jìn)行烘干；內(nèi)烘干筒體在轉(zhuǎn)動時，第一螺旋葉片對飼料會起到攪拌作用，同時還會將位于工作腔中的飼料向右端推送;當(dāng)飼料在工作腔中到達(dá)右端后，在刮料鏟的作用下，飼料將進(jìn)入到內(nèi)烘干筒體的送料通道中進(jìn)一步脫水，且在第二螺旋片的推動下，飼料將被向左端推動，并從出料口出料。
[0007]通過上述可知，飼料進(jìn)入外烘干筒體的工作腔后，將處于外烘干筒體和內(nèi)烘干筒體之間，因此飼料將向工作腔的四周散開，從而可增加飼料與第一加熱層與第二加熱層的接觸面積，使飼料均能與加熱層充分接觸，以此可提高脫水效率和熱量的利用率;而且飼料在外烘干筒體的工作腔中進(jìn)行第一次烘干后，還將進(jìn)入到內(nèi)烘干筒體的送料通道中進(jìn)行而此烘干，且二次烘干的熱量來源于第二加熱層，因此進(jìn)一步提高了熱量的利用率;另外外烘干筒體和內(nèi)烘干筒體的結(jié)構(gòu)增加了加熱層的面積，且第一加熱層與第二加熱層均在保溫層內(nèi)，以此可外烘干筒體的體積較小，使得熱量的擴散就更少，而飼料與加熱層的接觸時間卻不變。
[0008]優(yōu)選方案一，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述保溫隔熱的材料為石棉;石棉不僅隔熱效果好，而且耐高溫，因此作為優(yōu)選的保溫隔熱的材料。
[0009]優(yōu)選方案二，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還設(shè)置有與所述加熱裝置電連接的定時裝置;設(shè)置定時裝置可充分發(fā)揮保溫層的作用，進(jìn)一步的減少耗能。
[0010]優(yōu)選方案三，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料口的上方固定有一個進(jìn)料斗;進(jìn)料斗可使進(jìn)料更方便，同時還可減少進(jìn)料時飼料灑落在外烘干筒體外。
[0011 ]優(yōu)選方案四，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在內(nèi)烘干筒體的左端，且驅(qū)動裝置位于所述外烘干筒體外；所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、減速機、驅(qū)動齒輪和從動齒輪，驅(qū)動電機與減速機的輸入軸連接，驅(qū)動齒輪與減速機的輸出軸連接，從動齒輪為環(huán)形齒輪，固定在內(nèi)烘干筒體的左端并與驅(qū)動齒輪嚙合;本優(yōu)化中的配件均為通用件，購買方便，因此可降低本飼料烘干系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，且齒輪傳動可承擔(dān)較大的扭矩從而不易被損壞;另外驅(qū)動裝置設(shè)置在外烘干筒體外可便于修理。
【附圖說明】
[0012]圖1為雙筒飼料烘干機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:外烘干筒體1、內(nèi)烘干筒體2、底座3、加熱裝置4、驅(qū)動機構(gòu)6、保溫層11、第一加熱層12、工作腔13、進(jìn)料斗14、第二加熱層21、送料通道22、第一螺旋葉片23、第二螺旋葉片24、刮料鏟25、出料口 26。
[0015]實施例基本如附圖1所示:雙筒飼料烘干機包括底座3、外烘干筒體I和設(shè)置在外烘干筒體I內(nèi)的內(nèi)烘干筒體2;外烘干筒體I左端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上方固定有一個進(jìn)料斗14;外烘干筒體I焊接在底座3上，且進(jìn)料口朝向上方;外烘干筒體I為三層設(shè)置，包括外表的保溫層11，中間的第一加熱層12，內(nèi)部的工作腔13;保溫層11內(nèi)填充有保溫隔熱的材料，本實施例中的保溫隔熱的材料可為石棉、硅膠棉或隔熱軟氈;第一加熱層12內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油，且第一加熱層12上還設(shè)置有伸入到導(dǎo)熱油中的加熱裝置4，本實施例中的加熱裝置4為電磁加熱器。
[0016]內(nèi)烘干筒體2的左端從外烘干筒體I的左端伸出，并與外烘干筒體I轉(zhuǎn)動連接，且內(nèi)烘干筒體2的左端開口，為出料口26;內(nèi)烘干筒體2的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在外烘干筒體I的內(nèi)壁上；內(nèi)烘干筒體2設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，其外層也填充有導(dǎo)熱油，為第二加熱層21，并具有加熱裝置4伸入到導(dǎo)熱油中；而內(nèi)部為送料通道22。在內(nèi)烘干筒體2的外部焊接有第一螺旋葉片23，而在內(nèi)烘干筒體2的送料通道22的側(cè)壁上這焊接有第二螺旋葉片24，且第一螺旋葉片23與第二螺旋葉片24的旋向相反。內(nèi)烘干筒體2的右端側(cè)壁上也設(shè)置有開口，且在開口旁還焊接有一刮料鏟25。在內(nèi)烘干筒體2的左端還設(shè)置有驅(qū)動裝置，且驅(qū)動裝置位于外烘干筒體I外;驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、減速機、驅(qū)動齒輪和從動齒輪，驅(qū)動電機與減速機的輸入軸連接，驅(qū)動齒輪與減速機的輸出軸連接，從動齒輪為環(huán)形齒輪，焊接在內(nèi)烘干筒體2的左端并與驅(qū)動齒輪嚙合。驅(qū)動裝置可驅(qū)動內(nèi)烘干筒體2轉(zhuǎn)動，且刮料鏟25的朝向同內(nèi)烘干筒體2的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0017]本實施例的工作過程為，先通電預(yù)熱，讓第一加熱層12和第二加熱層21的溫度達(dá)到80 °C?120 °C，并啟動驅(qū)動裝置，使內(nèi)烘干筒體2轉(zhuǎn)動，然后將待烘干的飼料從進(jìn)料口進(jìn)入工作腔13進(jìn)行烘干；內(nèi)烘干筒體2在轉(zhuǎn)動時，第一螺旋葉片23對飼料會起到攪拌作用，同時還會將位于工作腔13中的飼料向右端推送；當(dāng)飼料在工作腔13中到達(dá)右端后，在刮料鏟25的作用下，飼料將進(jìn)入到內(nèi)烘干筒體2的送料通道22中進(jìn)一步脫水，且在第二螺旋片的推動下，飼料將被向左端推動，并從出料口 26出料。
[0018]由于保溫層11具有保溫作用，因此為了進(jìn)一步的降低能耗，本實施例的雙筒飼料烘干機還設(shè)置了定時裝置，定時裝置與加熱裝置4電連接，當(dāng)加熱裝置4加熱一段時間后，定時裝置后會控制加熱裝置4關(guān)閉，而當(dāng)加熱裝置4停止加熱一段時間后，加熱裝置4又會自動啟動。
【主權(quán)項】
1.一種雙筒飼料烘干機，其特征在于，包括底座、外烘干筒體、設(shè)置在外烘干筒體內(nèi)的內(nèi)烘干筒體以及驅(qū)動內(nèi)烘干筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置;所述外烘干筒體固定在所述底座上，且外烘干筒體左端設(shè)置有朝向上方的進(jìn)料口；所述外烘干筒體共設(shè)置有三層，包括外表的保溫層，中間的第一加熱層，內(nèi)部的工作腔;所述保溫層內(nèi)填充有保溫隔熱的材料;第一加熱層內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油，且第一加熱層上還設(shè)置有伸入到導(dǎo)熱油中的加熱裝置;所述內(nèi)烘干筒體與外烘干筒體轉(zhuǎn)動連接，且內(nèi)烘干筒體的左端設(shè)置有出料口，并從外烘干筒體的左端伸出;所述內(nèi)烘干筒體共設(shè)置有兩層，包括外層的第二加熱層和內(nèi)部的送料通道，且第二加熱層也填充有導(dǎo)熱油;所述內(nèi)烘干筒體的外部固定有第一螺旋葉片，而內(nèi)烘干筒體的內(nèi)部設(shè)置有第二螺旋葉片，且第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋向相反;所述內(nèi)烘干筒體的右端側(cè)壁上開口，且在此開口旁還固定有一刮料鏟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒飼料烘干機，其特征在于，所述保溫隔熱的材料為石棉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒飼料烘干機，其特征在于，還設(shè)置有與所述加熱裝置電連接的定時裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒飼料烘干機，其特征在于，所述進(jìn)料口的上方固定有一個進(jìn)料斗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒飼料烘干機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在內(nèi)烘干筒體的左端，且驅(qū)動裝置位于所述外烘干筒體外;所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、減速機、驅(qū)動齒輪和從動齒輪，驅(qū)動電機與減速機的輸入軸連接，驅(qū)動齒輪與減速機的輸出軸連接，從動齒輪為環(huán)形齒輪，固定在內(nèi)烘干筒體的左端并與驅(qū)動齒輪嚙合。
【文檔編號】F26B25/02GK205425742SQ201521062392
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月20日
【發(fā)明人】何以華
【申請人】重慶長源飼料有限公司