風(fēng)道組件及立式空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)道組件及具有該風(fēng)道組件的立式空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在立式空調(diào)的殼體上，但是殼體的強度較低，一方面導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性較差，另一方面導(dǎo)致殼體的容易損壞，從而降低了產(chǎn)品的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、且導(dǎo)風(fēng)板固定牢固的風(fēng)道組件。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述風(fēng)道組件的立式空調(diào)器。
[0005]有鑒于此，本實用新型第一方面的實施例提供了一種風(fēng)道組件，設(shè)置在立式空調(diào)器的風(fēng)道內(nèi)，包括:渦殼，所述渦殼包括:上板、所述上板的外邊緣豎直向下延伸形成的渦殼導(dǎo)向板、以及所述渦殼導(dǎo)向板的底邊水平延伸形成的下板，所述上板與所述下板位于所述渦殼導(dǎo)向板的同一側(cè)，且所述上板上設(shè)置有多個上安裝孔，所述下板上設(shè)置有多個下安裝孔，所述渦殼導(dǎo)向板與所述風(fēng)道的側(cè)壁形成導(dǎo)風(fēng)通道；多個導(dǎo)風(fēng)板，多個所述導(dǎo)風(fēng)板的兩端分別插入所述上安裝孔和所述下安裝孔內(nèi)，且多個所述導(dǎo)風(fēng)板可相對于所述渦殼轉(zhuǎn)動；和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述渦殼上，并與多個所述導(dǎo)風(fēng)板連接，并可驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)板相對于所述渦殼轉(zhuǎn)動；其中，所述上板和所述下板上均設(shè)置有軸孔，所述立式空調(diào)器的貫流風(fēng)機與所述軸孔相對設(shè)置。
[0006]本實用新型第一方面的實施例提供的風(fēng)道組件，多個導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在渦殼上，由于渦殼的整體強度較高，從而提高了導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性，即提高了產(chǎn)品的使用可靠性，進而增加了產(chǎn)品的市場競爭力，同時，渦殼與風(fēng)道的內(nèi)壁形成導(dǎo)風(fēng)通道，在將渦殼安裝進風(fēng)道的過程中，組裝人員可根據(jù)風(fēng)道的尺寸改變渦殼和風(fēng)道的內(nèi)壁之間的距離，一方面避免渦殼與風(fēng)道之間因尺寸誤差導(dǎo)致裝配效率低，從而提高了立式空調(diào)器的生產(chǎn)效率，另一方面，提高了渦殼與風(fēng)道內(nèi)壁之間的裝配精度，從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0007]具體而言，現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在立式空調(diào)的殼體上，但是殼體的強度較低，導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性較差；而本實用新型提供的風(fēng)道組件，多個導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在渦殼上，渦殼上的驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板相對渦殼轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)功能，由于渦殼的整體強度較高，避免了導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在殼體上，導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性較差的情況發(fā)生，即提高了導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性，從而提高了產(chǎn)品的使用可靠性，進而增加了產(chǎn)品的市場競爭力，同時，渦殼與風(fēng)道的內(nèi)壁形成導(dǎo)風(fēng)通道，組裝人員可根據(jù)風(fēng)道的尺寸改變渦殼和風(fēng)道內(nèi)壁的距離，提高了渦殼與風(fēng)道內(nèi)壁之間的裝配精度及裝配效率。
[0008]另外，本實用新型提供的上述實施例中的風(fēng)道組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)道組件還包括:多個連接桿，所述連接桿上設(shè)置有多個卡槽，所述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有多個卡接柱，所述卡接柱卡入所述卡槽內(nèi)。
[0010]在該實施例中，由于導(dǎo)風(fēng)板較長，通過把導(dǎo)風(fēng)板上的卡接柱卡入連接桿的卡槽內(nèi)，使得多個連接桿對導(dǎo)風(fēng)板起到支撐和限位的作用，優(yōu)選地，任一連接桿上的多個卡槽等間距分布，任一導(dǎo)風(fēng)板上的多個連接柱等間距分布，這樣能夠保證多個導(dǎo)風(fēng)板均勻分布，且任一導(dǎo)風(fēng)板的位置是固定的，一方面避免了導(dǎo)風(fēng)板由于過長易從安裝孔中滑脫進而導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板相互干涉的情況發(fā)生，即提高了導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性，另一方面也保證了導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)能夠被均勻地送出。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述卡接柱的直徑大于所述卡槽開口的寬度。
[0012]在該實施例中，使卡接柱的直徑大于卡槽開口的寬度，則卡接柱進入卡槽中后，會被卡住而不能自由地從卡槽中出來，保證了卡槽對卡接柱的固定強度，避免了卡接柱從卡槽中滑脫的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用可靠性。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述連接桿與所述渦殼導(dǎo)向板連接。
[0014]在該實施例中，多個連接桿連接在渦殼導(dǎo)向板上，提高了連接桿的穩(wěn)固性，進而提高了導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性；另一方面多個導(dǎo)風(fēng)板與渦殼導(dǎo)向板相對設(shè)置，則導(dǎo)風(fēng)通道中的風(fēng)穿過渦殼導(dǎo)向板后，直接經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)送出去，提高了送風(fēng)效率。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述驅(qū)動裝置包括:驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定在所述渦殼上；和聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿分別與所述驅(qū)動電機和多個所述導(dǎo)風(fēng)板連接；其中，所述驅(qū)動電機通過所述聯(lián)動桿帶動多個所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動。
[0016]在該實施例中，驅(qū)動電機固定在渦殼上，由于渦殼的整體強度相對較高，因而提高了驅(qū)動電機的穩(wěn)固性，驅(qū)動電機工作，帶動聯(lián)動桿工作，進而聯(lián)動桿帶動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)功能。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)道組件還包括:上加強板，所述上加強板安裝在所述上板上，且所述上加強板上設(shè)置有多個與所述上安裝孔相對應(yīng)的上通孔；和下加強板，所述下加強板安裝在所述下板上，且所述下加強板上設(shè)置有多個與所述下安裝孔相對應(yīng)的下通孔；其中，所述導(dǎo)風(fēng)板的兩端分別插入所述上通孔和所述下通孔中。
[0018]在該實施例中，上板上設(shè)置有上加強板，下板上設(shè)置有下加強板，上下兩個加強板的設(shè)置進一步地提升了導(dǎo)風(fēng)板的穩(wěn)固性，另一方面避免了導(dǎo)風(fēng)板由于長期與上板和下板相摩擦而損壞上板和下板，延長了上板和下板的使用壽命，進而延長了風(fēng)道組件的使用壽命。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)道組件還包括:渦舌，所述渦舌相對所述渦殼設(shè)置在所述風(fēng)道的內(nèi)壁上，且所述渦舌的壁面與所述渦殼導(dǎo)向板的壁面之間形成所述導(dǎo)風(fēng)通道。
[0020]在該實施例中，渦殼和渦舌相對地設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)形成導(dǎo)風(fēng)通道，即導(dǎo)風(fēng)通道由渦殼和渦舌兩個部分構(gòu)成，這樣，渦殼和渦舌可單獨生產(chǎn)，一方面降低了風(fēng)道組件的制造難度，從而提高了風(fēng)道組件的生產(chǎn)效率，另一方面提高了風(fēng)道組件的制造精度，從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。另外，在將風(fēng)道組件安裝進風(fēng)道的過程中，組裝人員可根據(jù)風(fēng)道的尺寸改變渦殼和渦舌之間的距離，一方面避免風(fēng)道組件與分高之間因尺寸誤差導(dǎo)致裝配效率降低，從而提高了立式空調(diào)器的生產(chǎn)效率，另一方面，提高了渦殼和渦舌與風(fēng)道內(nèi)壁的裝配精度，從而提尚了廣品的品質(zhì)。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述渦舌包括:上連接板；渦舌導(dǎo)向板，所述渦舌導(dǎo)向板由所述上連接板的外邊緣豎直向下延伸形成，且所述渦舌導(dǎo)向板與所述渦殼導(dǎo)向板之間形成所述導(dǎo)風(fēng)通道；和下連接板，所述下連接板由所述渦舌導(dǎo)向板的底邊水平延伸而成，且所述上連接板與所述下連接板位于所述渦舌導(dǎo)向板的同一側(cè)。
[0022]在該實施例中，上連接板、渦舌導(dǎo)向板和下連接板為一體式結(jié)構(gòu)，一方面保證了上連接板、渦舌導(dǎo)向板和下連接板之間的連接強度，從而降低了上連接板、渦舌導(dǎo)向板和下連接板之間發(fā)生斷裂的概率，進而提高了產(chǎn)品的使用可靠性，另一方面，提高了渦舌的生產(chǎn)效率，進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。
[0023]本實用新型第二方面的實施例提供了一種立式空調(diào)器，包括:換熱器；殼體，所述殼體具有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口為沿所述殼體的長度方向設(shè)置的腰形孔，所述進風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間形成風(fēng)道；上述任一項所述的風(fēng)道組件，所述風(fēng)道組件位于所述風(fēng)道內(nèi)；接水盤，所述接水盤設(shè)置在所述風(fēng)道組件的下方，且所述風(fēng)道組件的豎直投影位于所述接水盤的集水面內(nèi)；和貫流風(fēng)機，所述貫流風(fēng)機設(shè)置在風(fēng)道組件內(nèi)，并位于所述風(fēng)道組件的導(dǎo)風(fēng)通道的入口處。
[0024]本實用新型提供的立式空調(diào)器通過設(shè)置有上述第一方面實施例提供的立式空調(diào)器的風(fēng)道組件，因而具有上述風(fēng)道組件的全部有益效果，即該立式空調(diào)器具有裝配效率高、換熱效果好、外觀美觀等優(yōu)點。
[0025]另外，本實用新型提供的上述實施例中的立式空調(diào)器還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述立式空調(diào)器還包括:固定架，所述固定架設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)，且所述固定架包括:頂板、所述頂板的外邊緣豎直向下延伸形成的側(cè)板、以及所述側(cè)板的底邊水平延伸形成的底板，且所述底板和所述頂板位于所述側(cè)板的同一側(cè)；其中，所述頂板與所述風(fēng)道組件的渦殼的上板和所述風(fēng)道組件的渦舌的上連接板連接，所述底板與所述風(fēng)道組件的渦殼的下板和所述風(fēng)道組件的渦舌的下連接板連接，且所述換熱器與所述固定架連接，且所述換熱器位于所述固定架與所述導(dǎo)風(fēng)通道的入口之間。
[0027]在該實施例中，渦殼、渦舌和換熱器安裝在固定架上，使得渦殼、渦舌、換熱器和固定架連接成的整體作為一個組件在裝配線上操作，既降低了裝配工藝難度，提高了組裝效率，又避免了將渦殼、渦舌和換熱器先與殼體相連接，導(dǎo)致殼體被劃傷的情況發(fā)生，從而保證了產(chǎn)品的品質(zhì)；另外，頂板、底板和側(cè)板作為一體式結(jié)構(gòu)，既有效地保證了固定架自身的強度，又使得固定架