風道和空調(diào)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風道和空調(diào)裝置。該風道包括風道組件和安裝到所述風道組件的多個風機部件，其中，所述多個風機部件的風機軸線之間的連線呈折線。由于本發(fā)明中將多個風機部件按折線形布置，因而不僅使風道部件的空間得到合理的利用，而且在保證蝸殼型線完整的前提下極大地改善了出風性能，最大程度的優(yōu)化風道部件的性能，解決了風道空間與風量性能之間的矛盾，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。
【專利說明】
風道和空調(diào)裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領域，特別涉及一種風道和空調(diào)裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，風道常用于空調(diào)系統(tǒng)以及其它通風裝置中。如對空調(diào)系統(tǒng)而言，風道是與整個空調(diào)性能高低密切相關的部分，而風道產(chǎn)生的風量大小與換熱效率直接相關，其電機消耗也與空調(diào)能量消耗有直接關系。
[0003]以圓形柜機為例，現(xiàn)有技術中多采用多個風機部件，這些風機部件的電機一般采用串聯(lián)的方式。進一步地，風機部件的電機則采用前后錯位布局或者是直線式布局這兩種方式。
[0004]雖然前后錯位布局有利于進出風循環(huán)交換，出風比較順暢，但是在前后錯位布局的情況下，風道的體積偏大，結(jié)構(gòu)不夠美觀。另外，直線式布局時，三個風機部件的電機呈直線排列，雖然這樣能夠節(jié)省空間，但是該結(jié)構(gòu)會造成出風性能差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的風道和空調(diào)裝置，以解決現(xiàn)有技術中布置風機部件時，引起風道空間與風量性能之間產(chǎn)生矛盾的問題。
[0006]為解決上述問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種風道，包括風道組件和安裝到所述風道組件上的多個風機部件，其中，所述多個風機部件的風機軸線之間的連線呈折線。
[0007]優(yōu)選地，所述多個風機部件之間完全隔離地分布。
[0008]優(yōu)選地，所述多個風機部件沿同一平面分布。
[0009]優(yōu)選地，所述風機部件的個數(shù)為三個。
[0010]優(yōu)選地，所述三個風機部件均設置在偏離所述風道組件的中心軸線的位置處。
[0011]優(yōu)選地，所述三個風機部件分別為上出風風機部件、中出風風機部件和下出風風機部件，所述上出風風機部件與所述中出風風機部件之間的連線與所述風道組件的中心軸線平行。
[0012]優(yōu)選地，所述上出風風機部件的風機軸線與所述中出風風機部件的風機軸線之間的連線與所述風道組件的中心軸線之間的距離為15-30mm。
[0013]優(yōu)選地，所述下出風風機部件的設置姿態(tài)與將所述上出風風機部件繞所述風道組件的中心軸線旋轉(zhuǎn)第一角度后的姿態(tài)相同，所述第一角度為183-190°。
[0014]優(yōu)選地，所述上出風風機部件與所述中出風風機部件的出風方向一致。
[0015]優(yōu)選地，所述上出風風機部件的風機軸線與所述中出風風機部件的風機軸線之間的距離為第一距離，所述中出風風機部件的風機軸線與所述下出風風機部件的風機軸線之間的距離為第二距離，所述第一距離與所述第二距離之比為35:26。
[0016]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的風道。
[0017]由于本發(fā)明中將多個風機部件按折線形布置，因而不僅使風道部件的空間得到合理的利用，而且在保證蝸殼型線完整的前提下極大地改善了出風性能，最大程度的優(yōu)化風道部件的性能，解決了風道空間與風量性能之間的矛盾，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。
【附圖說明】
[0018]圖1示意性地示出了本發(fā)明中的風道的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示意性地示出了本發(fā)明中的風道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3示意性地示出了本發(fā)明中的風道的上風口、中風口和下風口的示意圖。
[0021]圖中附圖標記:1、風道組件；2、上出風風機部件；3、中出風風機部件;4、下出風風機部件。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0023]請參考圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種風道，特別是一種用于圓形柜機的風道。在一個實施例中，該風道可包括風道組件I和多個風機部件，其中，風道組件I包括蝸殼、導流圈和擴壓段，所述多個風機部件安裝到所述風道組件I中。特別是，安裝到風道組件I上的所述多個風機部件的風機軸線之間的連線是折線形，例如，可以是由兩段或更多段直線構(gòu)成的折線。安裝時，所述多個風機部件優(yōu)選沿前后方向上的同一平面分布，如圖1、圖2所示，風機部件呈相對于風道組件I中的中心軸線非對稱地布置安裝在對應的蝸殼與導流圈之間。
[0024]由于本發(fā)明中將多個風機部件按折線形布置，因而不僅使風道部件的空間得到合理的利用，而且在保證蝸殼型線完整的前提下極大地改善了出風性能，最大程度地優(yōu)化了風道部件的性能，解決了風道空間與風量性能之間的矛盾，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。
[0025]優(yōu)選地，所述多個風機部件之間完全隔離地分布。例如，對于圖1和圖2中具有三個風機部件的實施例來說，我們可以將這三個風機部件分別稱之為上出風風機部件2、中出風風機部件3和下出風風機部件4。這樣，可通過擴壓段來實現(xiàn)上出風風機部件2、中出風風機部件3之間的隔離，更優(yōu)選地，擴壓段與風道組件I的中風口對應，可防止中出風風機部件3中的風進入上出風風機部件2中，造成出風混流的問題。如圖3所示，上出風風機部件2具有上風口C、中出風風機部件3具有中風口D、下出風風機部件4具有下風口E，所述上風口C、中風口 E和下風口 E分別由上至下依次設置。
[0026]如圖1和圖2所示，所述三個風機部件均優(yōu)選地設置在偏離所述風道組件I的中心軸線的位置處。例如，所述上出風風機部件2與所述中出風風機部件3之間的連線與所述風道組件I的中心軸線平行且在豎直方向上保證處于同一直線上分布，而中出風風機部件3和下出風風機部件4之間的連線則相對風道組件I的中心軸線呈傾斜狀態(tài)，即下出風風機部件4偏離上述直線，更進一步地，下出風風機部件4也偏離風道組件I的中心軸線。這樣，上述兩個連線形成拆線狀。
[0027]為了更好地解決風道空間與風量性能之間的矛盾，在一個本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述上出風風機部件2的風機軸線與所述中出風風機部件3的風機軸線之間的連線與所述風道組件I的中心軸線之間的距離a為15-30mm，優(yōu)選為20mm，因而在保證風葉尺寸風量的情況下，減小了蝸殼的體積。而下出風風機部件4則可通過將上出風風機部件2繞所述風道組件I的中心軸線旋轉(zhuǎn)183-190°，優(yōu)選為185°后平移至相應的下出風風機部件4處的方式得到，也就是說，下出風風機部件4的設置姿態(tài)與將所述上出風風機部件2繞風道組件I的中心軸線旋轉(zhuǎn)185°后的姿態(tài)相同，這樣增加了擴壓段長度，提高了風機效率。
[0028]在水平方向上，由于上出風風機部件2、中出風風機部件3和下出風風機部件4需要完全獨立，并且使蝸殼型線之間組合，所以需要一定的讓位空間。由于上出風風機部件2和下出風風機部件4分別屬于上下出風機部件，而中出風風機部件3屬于中風機部件構(gòu)，因此優(yōu)選地，所述上出風風機部件2與所述中出風風機部件3的出風方向一致，從而可保證出風時風量疊加，制冷制熱時主風量不衰減。
[0029]進一步地，所述上出風風機部件2的風機軸線與所述中出風風機部件3的風機軸線之間的距離為第一距離A，所述中出風風機部件3的風機軸線與所述下出風風機部件4的風機軸線之間的距離為第二距離。由于需要開設中風口，因此，風機部件I與2之間讓位空間較大，可將所述第一距離與所述第二距離B之比設置為35:26，這樣可讓出足夠的空間設置中風口，以增加風量并保證整體出風性能最優(yōu)。
[0030]此外，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的風道。由于采用了上述風道，因此，本發(fā)明中的空調(diào)裝置的風道體積較小，使結(jié)構(gòu)上更加美觀，但是卻能大大改善出風性能，可以很好地解決風道空間與風量性能之間的矛盾。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種風道，其特征在于，包括風道組件(I)和安裝到所述風道組件(I)上的多個風機部件，其中，所述多個風機部件的風機軸線之間的連線呈折線。2.根據(jù)權利要求1所述的風道，其特征在于，所述多個風機部件之間完全隔離地分布。3.根據(jù)權利要求2所述的風道，其特征在于，所述多個風機部件沿同一平面分布。4.根據(jù)權利要求2所述的風道，其特征在于，所述風機部件的個數(shù)為三個。5.根據(jù)權利要求4所述的風道，其特征在于，所述三個風機部件均設置在偏離所述風道組件(I)的中心軸線的位置處。6.根據(jù)權利要求5所述的風道，其特征在于，所述三個風機部件分別為上出風風機部件(2)、中出風風機部件(3)和下出風風機部件(4)，所述上出風風機部件(2)與所述中出風風機部件(3)之間的連線與所述風道組件(I)的中心軸線平行。7.根據(jù)權利要求6所述的風道，其特征在于，所述上出風風機部件(2)的風機軸線與所述中出風風機部件(3)的風機軸線之間的連線與所述風道組件(I)的中心軸線之間的距離為15_30mmo8.根據(jù)權利要求6所述的風道，其特征在于，所述下出風風機部件(4)的設置姿態(tài)與將所述上出風風機部件(2)繞所述風道組件(I)的中心軸線旋轉(zhuǎn)第一角度后的姿態(tài)相同，所述第一角度為183-190°。9.根據(jù)權利要求6所述的風道，其特征在于，所述上出風風機部件(2)與所述中出風風機部件(3)的出風方向一致。10.根據(jù)權利要求6所述的風道，其特征在于，所述上出風風機部件(2)的風機軸線與所述中出風風機部件(3)的風機軸線之間的距離為第一距離，所述中出風風機部件(3)的風機軸線與所述下出風風機部件(4)的風機軸線之間的距離為第二距離，所述第一距離與所述第二距離之比為35:26。11.一種空調(diào)裝置，其特征在于，包括權利要求1至10中任一項所述的風道。
【文檔編號】F24F1/00GK105928075SQ201610383312
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】李穎穎, 劉明校, 陳榮華, 孫小洪
【申請人】珠海格力電器股份有限公司