一種鏈篦機的可調(diào)式熱風系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈篦機的可調(diào)式熱風系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用合理的熱工制度是保證鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團工藝成功的關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)不同礦石性質(zhì)和對產(chǎn)、質(zhì)量的要求，選擇鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機的工藝參數(shù)，制定合理的工藝風流程及干燥、預熱、焙燒制度，以保證生產(chǎn)過程順利進行，獲得最佳指標?；亓鲹Q熱系統(tǒng)的提出，使鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團工藝得到了跨越性的發(fā)展，特別是使鏈篦機的干燥預熱工藝千變?nèi)f化，其目的在于充分利用系統(tǒng)中的熱量，最大程度的降低球團工序能耗。
[0003]目前典型的全抽風干燥鏈篦機回轉(zhuǎn)窯工藝風流程的特點是:抽風干燥一段的熱風來自環(huán)冷機第三冷卻段，抽風干燥二段的熱風來自鏈篦機預熱二段，預熱一段的熱風來自環(huán)冷機第二冷卻段，預熱二段的熱風來自回轉(zhuǎn)窯窯尾，環(huán)冷機第一冷卻段的高溫熱風直接入窯作為二次風。這種工藝風流程雖然熱利用率相對較高，但也存在明顯的弊端。其一，各工藝段所利用的熱風并不能完全滿足該工藝段的要求，包括對熱風溫度和熱風風量兩方面的要求，例如，鏈篦機抽風干燥一段需要250°C左右的熱風，而環(huán)冷機第三冷卻段熱風管道出口的熱風溫度為270°C，經(jīng)過在長距離的管道運行，溫度降至150°C?200°C，無法滿足實際的生產(chǎn)需求。其二，三大主機之間的熱風存在互為利用的關(guān)系，一個工藝段的參數(shù)變化會引起其他工藝段參數(shù)的相應(yīng)變化，實際生產(chǎn)過程中，控制各工藝段的參數(shù)均在合理范圍內(nèi)難度很大，例如，鏈篦機抽風干燥一段的熱風溫度低于要求，通過降低環(huán)冷機第二冷卻段的風量可以在一定程度上提高鏈篦機抽風干燥一段的熱風溫度，但是同時可能會引起鏈篦機預熱一段的熱風溫度低于要求，出環(huán)冷機的球團礦溫度過高等問題。其三，國內(nèi)許多球團廠的原料供應(yīng)不穩(wěn)定，不同的原料性質(zhì)，其適宜的熱工制度存在差別甚至差別很大，現(xiàn)有的工藝風流程對不同原料的適應(yīng)性較差。不合理的熱工參數(shù)會導致球團礦抗壓強度低，粉料較多，加速回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈等問題。
[0004]總之，這種工藝風流程雖然在一定程度上降低了球團工序能耗，卻以犧牲球團礦的質(zhì)量、產(chǎn)量甚至生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命為代價，仍需進一步進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種鏈篦機的可調(diào)式熱風系統(tǒng)，采用熱風爐靈活調(diào)節(jié)鏈篦機各段所需的風量和風溫的熱風系統(tǒng)。
[0006]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種鏈篦機的可調(diào)式熱風系統(tǒng)，是由:抽風干燥一段、原抽風干燥一段熱風管道、抽風干燥二段、原抽風干燥二段熱風管道、預熱一段、原預熱一段熱風管道、預熱二段、熱風爐、熱風管道、兌冷風閥門、測溫裝置、管道閥門構(gòu)成；抽風干燥一段、抽風干燥二段、預熱一段、預熱二段并列設(shè)置構(gòu)成鏈篦機，抽風干燥一段、抽風干燥二段、預熱一段上分別設(shè)置原抽風干燥一段熱風管道、原抽風干燥二段熱風管道、原預熱一段熱風管道，熱風爐上設(shè)置四個出口，所述的四個出口分別對應(yīng)原抽風干燥一段熱風管道、原抽風干燥二段熱風管道、原預熱一段熱風管道、預熱二段之間設(shè)置四條熱風管道，所述的每條熱風管道上沿風流方向依次設(shè)置兌冷風閥門、測溫裝置、管道閥門。
[0007]所述的熱風管道內(nèi)表面均設(shè)有耐溫耐磨層。
[0008]工作原理:鏈篦機抽風干燥一段的熱風溫度和熱風風量滿足要求時，關(guān)閉與原抽風干燥一段熱風管道相連接的熱風管道上的管道閥門；鏈篦機抽風干燥一段的熱風溫度和熱風風量不能滿足要求時，通過調(diào)整與原抽風干燥一段熱風管道相連接的熱風管道上的兌冷風閥門來調(diào)整補充熱風的溫度，并通過測溫裝置來測定熱風的溫度，通過調(diào)整管道閥門來調(diào)整補充熱風的風量，最終使得抽風干燥一段的熱風溫度和熱風風量滿足要求。以此類推，鏈篦機的抽風干燥二段、預熱一段、預熱二段采用同樣的方法使其熱風溫度和熱風風量滿足要求。
[0009]有益效果:本實用新型可以根據(jù)鏈篦機各段對熱風溫度和熱風風量的要求，靈活調(diào)整熱風爐供應(yīng)鏈篦機各段熱風的溫度和風量，最大程度的保證鏈篦機各段的熱工參數(shù)處于合理范圍內(nèi)，穩(wěn)定球團生產(chǎn)過程，從而提高球團礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是，原全抽風干燥鏈篦機回轉(zhuǎn)窯工藝風流程圖；
[0013]圖1中:抽風干燥一段1、原抽風干燥一段熱風管道1-1、抽風干燥二段2、原抽風干燥二段熱風管道2-1、預熱一段3、原預熱一段熱風管道3-1、預熱二段4、熱風爐5、熱風管道6、兌冷風閥門7、測溫裝置8、管道閥門9。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0015]如圖所示，抽風干燥一段1、抽風干燥二段2、預熱一段3、預熱二段4并列設(shè)置構(gòu)成鏈篦機，抽風干燥一段1、抽風干燥二段2、預熱一段3上分別設(shè)置原抽風干燥一段熱風管道
1-1、原抽風干燥二段熱風管道2-1、原預熱一段熱風管道3-1，熱風爐5上設(shè)置四個出口，所述的四個出口分別對應(yīng)原抽風干燥一段熱風管道1-1、原抽風干燥二段熱風管道2-1、原預熱一段熱風管道3-1、預熱二段4之間設(shè)置四條熱風管道6，所述的每條熱風管道6上沿風流方向依次設(shè)置兌冷風閥門7、測溫裝置8、管道閥門9。
[0016]所述的熱風管道6內(nèi)表面均設(shè)有耐溫耐磨層。
【主權(quán)項】
1.一種鏈篦機的可調(diào)式熱風系統(tǒng)，是由:抽風干燥一段(I)、原抽風干燥一段熱風管道(1-1)、抽風干燥二段(2)、原抽風干燥二段熱風管道(2-1)、預熱一段(3)、原預熱一段熱風管道(3-1)、預熱二段(4)、熱風爐(5)、熱風管道(6)、兌冷風閥門(7)、測溫裝置(8)、管道閥門(9)構(gòu)成；其特征在于:抽風干燥一段(I)、抽風干燥二段(2)、預熱一段(3)、預熱二段(4)并列設(shè)置構(gòu)成鏈篦機，抽風干燥一段(I)、抽風干燥二段(2)、預熱一段(3)上分別設(shè)置原抽風干燥一段熱風管道(1-1)、原抽風干燥二段熱風管道(2-1)、原預熱一段熱風管道(3-1)，熱風爐(5)上設(shè)置四個出口，所述的四個出口分別對應(yīng)原抽風干燥一段熱風管道(1-1)、原抽風干燥二段熱風管道(2-1)、原預熱一段熱風管道(3-1)、預熱二段(4)之間設(shè)置四條熱風管道(6)，所述的每條熱風管道(6)上沿風流方向依次設(shè)置兌冷風閥門(7)、測溫裝置(8)、管道閥門(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈篦機的可調(diào)式熱風系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱風管道(6)內(nèi)表面均設(shè)有耐溫耐磨層。
【專利摘要】一種鏈篦機的可調(diào)式熱風系統(tǒng)，熱風爐上設(shè)置四個出口，所述的四個出口分別對應(yīng)原抽風干燥一段熱風管道、原抽風干燥二段熱風管道、原預熱一段熱風管道、預熱二段之間設(shè)置四條熱風管道，所述的每條熱風管道上沿風流方向依次設(shè)置兌冷風閥門、測溫裝置、管道閥門；本實用新型可以根據(jù)鏈篦機各段對熱風溫度和熱風風量的要求，靈活調(diào)整熱風爐供應(yīng)鏈篦機各段熱風的溫度和風量，最大程度的保證鏈篦機各段的熱工參數(shù)處于合理范圍內(nèi)，穩(wěn)定球團生產(chǎn)過程，從而提高球團礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【IPC分類】F27D17/00, F27B7/36, F26B21/00
【公開號】CN204806887
【申請?zhí)枴緾N201520463428
【發(fā)明人】張樹輝, 張平, 羅立章, 謝彥君, 師華東, 蘇華偉, 李思拓, 劉明亮, 楊洪波, 韓汪洋, 許艷麗
【申請人】洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院有限責任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月24日