一種利用余熱煙氣的粉料烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種粉體物料烘干裝置，主要用于煙氣余熱烘干非金屬礦物粉料中的水分。
【背景技術(shù)】
[0002]非金屬粉末球化爐或煅燒爐中燃料燃燒產(chǎn)生的溫度達(dá)2500°C，工藝末端燃燒后的煙氣溫度最高可達(dá)400-600°C，大量高溫?zé)煔馔馀挪焕谀茉吹挠行Ю?，與當(dāng)代社會(huì)節(jié)能的原則不符。與此同時(shí)，球化或煅燒使用的原料中一般含有水分，需烘干后使用，改善原料分散性，提高產(chǎn)品球化率。現(xiàn)有球化或煅燒后的物料都要是通過烘箱進(jìn)行烘干處理，能耗較大，如果能利用球化爐或煅燒爐外排的高溫?zé)煔夂娓晌锪?，可顯著提高燃料的利用效率，降低成本，節(jié)約能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有設(shè)備的不足，提供一種簡易可行的余熱烘干設(shè)備，該設(shè)備制作簡單，烘干量大，熱量利用率高，可連續(xù)作業(yè)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種利用余熱煙氣的粉料烘干裝置，包括一個(gè)烘干爐，其特征在于，所述烘干爐的底部設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口，烘干爐的頂部設(shè)有加料口和出氣口，所述烘干爐的爐膛內(nèi)設(shè)有分散板，分散板呈階梯狀對(duì)稱均布，所述出氣口通過管道依次連通布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)。
[0005]進(jìn)一步地，所述分散板上設(shè)有分散孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述烘干爐的最底端出料口裝有卸料器。
[0007]物料加料口位于爐頂，加料后物料在重力作用下下落，經(jīng)分散板分散，與上升的高溫?zé)煔庀嘤霰患訜岷娓?。高溫?zé)煔鈴臓t底進(jìn)入，在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用由爐底向爐頂流動(dòng)，再由爐頂管道進(jìn)入布袋除塵器后排出，與物料運(yùn)動(dòng)方向相反。物料越往下落高溫?zé)煔鉁囟仍礁?，可有效提高烘干效果。物料?jīng)分散板阻擋、分散，能使顆粒充分分散與高溫?zé)煔饣旌?，同時(shí)分散板阻擋可增加粉料的運(yùn)動(dòng)路徑，延長在粉料在空氣的停留時(shí)間，提高烘干效果，烘干后的物料落入烘干爐底部經(jīng)卸料器收集。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效利用高溫?zé)煔夂娓煞垠w物料，烘干爐工作時(shí)熱空氣由爐底進(jìn)入，由下而上流動(dòng)，待烘物料由爐頂加料口落下，經(jīng)各層分散板阻擋并分散，提高分散效果，增加粉料在熱空氣中的滯留時(shí)間，達(dá)到更好的烘干效果。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為烘干爐爐膛內(nèi)俯視圖；
[0012]圖中:1、烘干爐；2、加料口 ；3、高溫?zé)煔膺M(jìn)口 ；4、分散板；5、卸料器；6、布袋除塵器；7、引風(fēng)機(jī)；8、出氣口 ;9、分散孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型提供一種利用余熱煙氣的粉料烘干裝置，包括一個(gè)烘干爐1，烘干爐I的底部設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口 3，烘干爐的頂部設(shè)有加料口 2和出氣口 8，烘干爐的爐膛內(nèi)設(shè)有不銹鋼分散板4，分散板4上設(shè)有對(duì)物料起分流作用的分散孔9，分散板4呈階梯狀對(duì)稱均布，出氣口通過管道依次連通布袋除塵器6和引風(fēng)機(jī)7，烘干爐的最底端出料口裝有卸料器5ο
[0014]啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，將高溫?zé)煔馔ㄈ牒娓蔂t中，將氧化鋁粉由加料口以20kg/min的速度加入烘干爐，粉料落下與熱空氣呈逆向運(yùn)動(dòng)流，高溫?zé)煔庠谪?fù)壓作用下向上運(yùn)動(dòng)，隨著與粉料的熱量交換，煙氣越往上流動(dòng)，溫度逐漸降低，而物料越往下煙氣溫度越高。粉料下落過程落在爐內(nèi)分散板上，部分物料在重力作用下沿分散板斜向下滑落至對(duì)向下方的分散板上，另一部分物料通過分散孔自由落體落下，落在正下方的分散板上，經(jīng)分散板良好分散及阻擋，有效延長粉料在熱空氣中的停留時(shí)間，使粉料與熱空氣更好的接觸，提高烘干效果，烘干后的氧化鋁粉水分含量由2%降至0.05%。高溫?zé)煔庥珊娓蔂t的底部進(jìn)入，再由爐頂管道進(jìn)入布袋除塵器后排出，烘干后的物料落入烘干爐底部經(jīng)卸料器收集。
[0015]上述實(shí)施例作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施要點(diǎn)，并非是對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改及等效結(jié)構(gòu)變換或修飾，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用余熱煙氣的粉料烘干裝置，包括一個(gè)烘干爐，其特征在于，所述烘干爐的底部設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口，烘干爐的頂部設(shè)有加料口和出氣口，所述烘干爐的爐膛內(nèi)設(shè)有分散板，分散板呈階梯狀對(duì)稱均布，所述出氣口通過管道依次連通布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱煙氣的粉料烘干裝置，其特征在于，所述分散板上設(shè)有分散孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱煙氣的粉料烘干裝置，其特征在于，所述烘干爐的最底端出料口裝有卸料器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種利用余熱煙氣的粉料烘干裝置，包括一個(gè)烘干爐，烘干爐的底部設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口，烘干爐的頂部設(shè)有加料口和出氣口，烘干爐的爐膛內(nèi)設(shè)有分散板，分散板上設(shè)有分散孔，分散板呈階梯狀對(duì)稱均布，所述出氣口通過管道依次連通布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)。高溫?zé)煔庥珊娓蔂t的底部進(jìn)入，再由爐頂管道進(jìn)入布袋除塵器后排出，烘干后的物料落入烘干爐底部經(jīng)卸料器收集。延長物料在熱空氣中的停留時(shí)間，使物料與熱空氣更好的接觸，提高烘干效果。
【IPC分類】F26B17-14, F26B21-14, F26B25-00
【公開號(hào)】CN204612419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520322897
【發(fā)明人】曹宇, 周建民, 賈再輝
【申請(qǐng)人】蚌埠硅基材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日