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一種led鋁基板的烘干機(jī)的制作方法

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一種led鋁基板的烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種LED鋁基板的烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干機(jī)有帶式烘干,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式;熱源有煤,電,氣等;物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等,熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。
[0003]烘干機(jī)運(yùn)用的范圍十分廣泛,不同的模式運(yùn)用的領(lǐng)域也有所不同。一般LED鋁基板的烘干機(jī)采用箱式烘干模式,利用推進(jìn)運(yùn)動(dòng)方式將LED鋁基板輸送進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干。其中推進(jìn)運(yùn)動(dòng)指的是利用耐高溫傳送帶對(duì)LED鋁基板進(jìn)行的一個(gè)輸送過程。現(xiàn)有傳送帶一般為一體式不可拆卸型,一旦出現(xiàn)損壞需全部更換,更換成本比較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種LED鋁基板的烘干機(jī),可相對(duì)進(jìn)行拆裝,便于工作人員的更換,降低維護(hù)成本。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種LED鋁基板的烘干機(jī),包括輸送帶和烘箱,所述輸送帶設(shè)置在烘箱內(nèi),所述烘箱包括基座和烘罩,所述烘罩位于輸送帶的上方并與基座固定連接,所述基座上設(shè)有輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置,所述烘罩上設(shè)有加熱裝置,其特征在于,所述輸送帶包括橫向鋼絲、縱向鋼絲以及位于基座兩端的滾筒,滾筒的兩端固連有鏈輪,兩個(gè)滾筒的同側(cè)鏈輪之間設(shè)有鏈條傳動(dòng),橫向鋼絲的兩端分別連在鏈條上,縱向鋼絲為封閉的環(huán)形且與橫向鋼絲交叉,交叉處套有十字套筒。
[0006]加熱裝置位于烘罩內(nèi)部,烘罩可降低加熱裝置產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散,提高烘干效果。橫向鋼絲與縱向鋼絲通過十字套筒連接形成一環(huán)形網(wǎng)面,環(huán)形網(wǎng)面套設(shè)于兩滾筒上,并且環(huán)形網(wǎng)面兩側(cè)的橫向鋼絲連在鏈條上。工作時(shí),先啟動(dòng)加熱裝置,預(yù)熱一段時(shí)間后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,待烘干的LED鋁基板被傳送到輸送帶的輸送口時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)輸送帶將待烘干的LED鋁基板輸送到烘罩內(nèi)進(jìn)行烘干。其中環(huán)形網(wǎng)面兩側(cè)的橫向鋼絲連在鏈條上為了在工作時(shí),避免縱向鋼絲變形改變其原先的封閉環(huán)形狀態(tài)。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)裝置為固定在基座上的電機(jī),電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)滾筒同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)其中一個(gè)滾筒同軸轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)滾筒通過鏈輪、鏈條同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述橫向鋼絲與縱向鋼絲垂直交叉。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu),使得由橫向鋼絲與縱向鋼絲組合成的網(wǎng)面結(jié)構(gòu)更加牢固,不易變形。
[0011]所述縱向鋼絲具有4根。
[0012]縱向鋼絲的數(shù)量根據(jù)輸送帶的具體寬度而定,所需輸送帶寬度變大縱向鋼絲的數(shù)量會(huì)相應(yīng)增加,反之減少。
[0013]所述十字套筒開通橫向貫穿孔和縱向貫穿孔。
[0014]橫向貫穿孔供橫向鋼絲穿入,縱向貫穿孔供縱向鋼絲穿過。
[0015]橫向貫穿孔和縱向貫穿孔的軸線處于同一平面。
[0016]采用以上結(jié)構(gòu),當(dāng)單根縱向鋼絲穿過縱向貫穿孔,需兩根橫向鋼絲分別從橫向貫穿孔的兩孔口穿入且抵靠于縱向鋼絲上。
[0017]作為另一種方案,橫向貫穿孔和縱向貫穿孔的軸線處于不同平面。
[0018]采用以上結(jié)構(gòu),縱向鋼絲和橫向鋼絲處于兩個(gè)不同平面,橫向鋼絲在穿過橫向貫穿孔時(shí)不會(huì)受到縱向鋼絲的限制,橫向鋼絲單根長(zhǎng)度得到提升,數(shù)量相應(yīng)減少,間接提高了其安裝、拆卸的效率。
[0019]所述的加熱裝置為紅外線加熱管。
[0020]紅外線加熱管是利用紅外線原理的管狀加熱器。它具有品質(zhì)優(yōu)良、熱效率高、功率密度大、升溫迅速、省電、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本LED鋁基板的烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)具有以下幾點(diǎn):
[0022]1、本LED鋁基板的烘干機(jī)的輸送帶可進(jìn)行拆卸及組合安裝,便于操作人員的更換,降低維護(hù)成本。
[0023]2、橫向鋼絲與縱向鋼絲交叉形成的網(wǎng)面為鏤空狀,加快了 LED鋁基板的烘干速度。
【附圖說明】
[0024]圖1是本LED鋁基板的烘干機(jī)的主視圖。
[0025]圖2是輸送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是實(shí)施例一中橫向鋼絲與縱向鋼絲的交叉示意圖。
[0027]圖4是實(shí)施例二中橫向鋼絲與縱向鋼絲的交叉示意圖。
[0028]圖中,1、基座;2、烘罩;3、橫向鋼絲;4、縱向鋼絲;5、滾筒;6、鏈輪;7、鏈條;8、十字套筒;9、橫向貫穿孔;10、縱向貫穿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例一
[0031]如圖1、圖2、圖3所示,本LED鋁基板的烘干機(jī),包括輸送帶和烘箱,輸送帶設(shè)置在烘箱內(nèi),烘箱包括基座I和烘罩2,烘罩2位于輸送帶的上方并與基座I固定連接,烘罩2上設(shè)有加熱裝置,加熱裝置位于烘罩2內(nèi)部,烘罩2可降低加熱裝置產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散,提高烘干效果。
[0032]加熱裝置為紅外線加熱管。紅外線加熱管是利用紅外線原理的管狀加熱器。它具有品質(zhì)優(yōu)良、熱效率高、功率密度大、升溫迅速、省電、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
[0033]基座I上設(shè)有輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置為固定在基座I上的電機(jī),電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)滾筒5同軸轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)滾筒5通過鏈輪6及鏈條7同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]輸送帶包括橫向鋼絲3、縱向鋼絲4以及位于基座I兩端的滾筒5,滾筒5的兩端固連有鏈輪6,兩個(gè)滾筒5的同側(cè)鏈輪6之間設(shè)有鏈條7傳動(dòng),橫向鋼絲3的兩端分別連在鏈條7上,縱向鋼絲4為封閉的環(huán)形且與橫向鋼絲3交叉,交叉處套有十字套筒8。十字套筒8開通橫向貫穿孔9和縱向貫穿孔10,橫向貫穿孔9供橫向鋼絲3穿入,縱向貫穿孔10供縱向鋼絲4穿過。橫向鋼絲3與縱向鋼絲4通過十字套筒8連接形成一環(huán)形網(wǎng)面,環(huán)形網(wǎng)面套設(shè)于兩滾筒5上,并且環(huán)形網(wǎng)面兩側(cè)的橫向鋼絲3連在鏈條7上。環(huán)形網(wǎng)面兩側(cè)的橫向鋼絲3連在鏈條7上為了在工作時(shí),避免縱向鋼絲4變形改變其原先的封閉環(huán)形狀態(tài)。
[0035]橫向鋼絲3與縱向鋼絲4垂直交叉,使得由橫向鋼絲3與縱向鋼絲4組合成的網(wǎng)面結(jié)構(gòu)更加牢固,不易變形??v向鋼絲4具有4根??v向鋼絲4的數(shù)量根據(jù)輸送帶的具體寬度而定,所需輸送帶寬度變大縱向鋼絲4的數(shù)量會(huì)相應(yīng)增加,反之減少。
[0036]橫向貫穿孔9和縱向貫穿孔10的軸線處于同一平面,當(dāng)單根縱向鋼絲4穿過縱向貫穿孔10,需兩根橫向鋼絲3分別從橫向貫穿孔9的兩孔口穿入且抵靠于縱向鋼絲4上。
[0037]基本工作原理:工作時(shí),先啟動(dòng)紅外線加熱管,預(yù)熱一段時(shí)間后再啟動(dòng)電機(jī),待烘干的LED鋁基板被傳送到輸送帶的輸送口時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)與其同軸的滾筒5,再通過鏈輪6、鏈條7帶動(dòng)環(huán)形網(wǎng)面及另一滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形網(wǎng)面轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)LED鋁基板往烘罩2內(nèi)進(jìn)行輸送,最后由紅外線加熱管對(duì)LED鋁基板進(jìn)行烘干處理。
[0038]實(shí)施例二
[0039]如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同,所不同之處在于橫向貫穿孔9和縱向貫穿孔10的軸線處于不同平面??v向鋼絲4和橫向鋼絲3處于兩個(gè)不同平面,橫向鋼絲3在穿過橫向貫穿孔9時(shí)不會(huì)受到縱向鋼絲4的限制,橫向鋼絲3單根長(zhǎng)度得到提升,數(shù)量相應(yīng)減少,間接提高了其安裝、拆卸的效率。
[0040]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0041]盡管本文較多地使用了基座1、烘罩2、橫向鋼絲3、縱向鋼絲4、滾筒5、鏈輪6、鏈條7、十字套筒8、橫向貫穿孔9、縱向貫穿孔10等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED鋁基板的烘干機(jī),包括輸送帶和烘箱,所述輸送帶設(shè)置在烘箱內(nèi),所述烘箱包括基座(I)和烘罩(2),所述烘罩(2)位于輸送帶的上方并與基座(I)固定連接,所述基座(I)上設(shè)有輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置,所述烘罩(2)上設(shè)有加熱裝置,其特征在于,所述輸送帶包括橫向鋼絲(3)、縱向鋼絲(4)以及位于基座⑴兩端的滾筒(5),滾筒(5)的兩端固連有鏈輪¢),兩個(gè)滾筒(5)的同側(cè)鏈輪(6)之間設(shè)有鏈條(7)傳動(dòng),橫向鋼絲(3)的兩端分別連在鏈條(7)上,縱向鋼絲(4)為封閉的環(huán)形且與橫向鋼絲(3)交叉,交叉處套有十字套筒⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED鋁基板的烘干機(jī),其特征在于,驅(qū)動(dòng)裝置為固定在基座(I)上的電機(jī),電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)滾筒(5)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED鋁基板的烘干機(jī),其特征在于,所述橫向鋼絲(3)與縱向鋼絲⑷垂直交叉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LED鋁基板的烘干機(jī),其特征在于,所述縱向鋼絲(4)具有4根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED鋁基板的烘干機(jī),其特征在于,所述十字套筒(8)開通橫向貫穿孔(9)和縱向貫穿孔(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED鋁基板的烘干機(jī),其特征在于,所述橫向貫穿孔(9)和縱向貫穿孔(10)的軸線處于同一平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED鋁基板的烘干機(jī),其特征在于,所述橫向貫穿孔(9)和縱向貫穿孔(10)的軸線處于不同平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED鋁基板的烘干機(jī),其特征在于,加熱裝置為紅外線加熱管。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種LED鋁基板的烘干機(jī),屬于烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本LED鋁基板的烘干機(jī),包括輸送帶和烘箱,輸送帶設(shè)置在烘箱內(nèi),烘箱包括基座和烘罩,烘罩位于輸送帶的上方并與基座固定連接,基座上設(shè)有輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置,烘罩上設(shè)有加熱裝置,輸送帶包括橫向鋼絲、縱向鋼絲以及位于基座兩端的滾筒,滾筒的兩端固連有鏈輪,兩個(gè)滾筒的同側(cè)鏈輪之間設(shè)有鏈條傳動(dòng),橫向鋼絲的兩端分別連在鏈條上,縱向鋼絲為封閉的環(huán)形且與橫向鋼絲交叉,交叉處套有十字套筒。本實(shí)用新型可相對(duì)進(jìn)行拆裝,便于工作人員的更換,降低維護(hù)成本。
【IPC分類】F26B25-00, F26B23-06, F26B15-18
【公開號(hào)】CN204612413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520285839
【發(fā)明人】陸葉峰
【申請(qǐng)人】海寧市美裕晟電子有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日
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