一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱處理及設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種煙氣余熱利用系統(tǒng)，尤其是一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在煙氣余熱回收設(shè)備工作中，往往存在高粉塵，這些粉塵粘附在換熱器表面，會大大降低換熱效果，甚至造成系統(tǒng)堵塞停運(yùn)。因此在一些余熱回收裝置中，增加了諸如振打、聲波、激波等清灰措施，實(shí)現(xiàn)在線清灰，并取得較好的效果。但在一些特殊環(huán)境，如鐵合金、電石爐等煙氣余熱回收裝置中，煙氣粉塵粒徑非常細(xì)小、同時具有極強(qiáng)的粘附性，用傳統(tǒng)的清灰裝置已不能清理這些粉塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠性高，可有效清理粘附在換熱管的粉塵的一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置，包括機(jī)械傳動裝置、金屬支架、金屬托板、不銹鋼毛刷；金屬托板安裝于煙氣余熱利用系統(tǒng)中相鄰兩排換熱管之間，金屬托板兩端通過金屬支架與機(jī)械傳動裝置相連接，不銹鋼毛刷套裝于換熱管外壁上；所述金屬托板由上、下兩層托板連接組成，且上、下兩層托板上對應(yīng)制有多個用于夾持不銹鋼毛刷的半圓形長孔，不銹鋼毛刷兩端均嵌裝于半圓形長孔內(nèi)；所述上、下兩層托板上的半圓形長孔與換熱管位置相對。
[0006]而且，所述機(jī)械傳動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動齒輪及同步鏈條。
[0007]而且，所述金屬支架兩端安裝有吊耳，并且該金屬支架通過吊耳與傳動裝置連接。
[0008]而且，所述半圓形長孔與換熱管之間距離為10mm。
[0009]而且，所述上、下兩層托板通過螺栓連接。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有清潔方式無法有效清除粘附于換熱管上的細(xì)小粉塵的技術(shù)難題，通過金屬托板的上、下雙層結(jié)構(gòu)將不銹鋼毛刷夾緊，并通過半圓形長孔將不銹鋼毛刷緊緊卡在換熱管上，增加了不銹鋼毛刷的有效清潔面積，使得不銹鋼毛刷更加有效的清理管壁上細(xì)小的粉塵。
[0012]2、本實(shí)用新型通過采用傳統(tǒng)的機(jī)械傳動裝置帶動金屬支架，進(jìn)而帶動夾持不銹鋼毛刷的金屬托板上、下往復(fù)運(yùn)動，可使不銹鋼毛刷更加全面、高效地清理管壁上的積灰，安全可靠，實(shí)現(xiàn)在線清灰。
[0013]3、本實(shí)用新型采用上、下雙層結(jié)構(gòu)的金屬托板，并通過螺栓連接，不僅可以更加有效地夾持住不銹鋼毛刷，而且便于更換毛刷，延長其使用壽命，長期使用不變形，不刮壁。同時，由于該金屬托板采用合金材料制成，具有耐高溫、重量小等特點(diǎn)。
[0014]4、本實(shí)用新型通過采用薄板沖壓結(jié)構(gòu)的金屬托板，增加金屬托板的強(qiáng)度，且托板上的半圓形長孔與換熱管之間留有1mm的間隙，防止托板變形刮卡換熱管。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型金屬托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。需要說明的是，本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置，包括機(jī)械傳動裝置、金屬支架4、金屬托板5、不銹鋼毛刷6，所述金屬托板安裝于煙氣余熱利用系統(tǒng)中相鄰兩排換熱管I之間，金屬托板兩端通過金屬支架與機(jī)械傳動裝置相連接，金屬托板兩側(cè)與換熱管相對應(yīng)位置均布制有多個用于夾持不銹鋼毛刷的半圓形長孔8，該金屬托板由上、下兩層金屬托板通過螺栓7連接組成。所述不銹鋼毛刷套裝于換熱管外壁上，且不銹鋼毛刷兩側(cè)均嵌裝于上、下兩層金屬托板的半圓形長孔內(nèi)。
[0020]而且，上述機(jī)械傳動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動齒2輪及同步鏈條3。上述金屬支架兩端安裝有吊耳，并且該金屬支架通過吊耳與傳動裝置連接。上述半圓形長孔與換熱管之間距離為10_。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:首先通過電機(jī)、減速機(jī)帶動傳動齒輪及同步鏈條，再通過同步鏈條帶動金屬支架上、下運(yùn)動，金屬支架帶動金屬托板沿著換熱管做上、下往復(fù)運(yùn)動，使其金屬托板兩側(cè)制有的半圓形長孔夾持住不銹鋼毛刷上、下清理換熱管壁上的灰垢。當(dāng)金屬支架移動到上止點(diǎn)后，做反向移動，同樣機(jī)械傳動裝置，帶動金屬支架，金屬支架固定著金屬托板，該金屬托板沿著換熱管做向下移動，移動到下止點(diǎn)后停止，完成一次清灰過程。根據(jù)積灰程度，制定清灰頻率，整個控制可采用PLC智能控制實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置，其特征在于:包括機(jī)械傳動裝置、金屬支架、金屬托板、不銹鋼毛刷，所述金屬托板安裝于煙氣余熱利用系統(tǒng)中相鄰兩排換熱管之間，金屬托板兩端通過金屬支架與機(jī)械傳動裝置相連接，金屬托板兩側(cè)與換熱管相對應(yīng)位置均布制有多個用于夾持不銹鋼毛刷的半圓形長孔，該金屬托板為上、下兩層結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼毛刷套裝于換熱管外壁上，且不銹鋼毛刷兩側(cè)均嵌裝于上、下兩層金屬托板的半圓形長孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置，其特征在于:所述機(jī)械傳動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動齒輪及同步鏈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置:所述金屬支架兩端安裝有吊耳，并且該金屬支架通過吊耳與傳動裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置，其特征在于:所述金屬托板制有的凹槽與換熱管之間距離為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置，其特征在于:所述金屬托板上、下兩層通過螺栓連接。
【專利摘要】一種煙氣余熱利用系統(tǒng)的機(jī)械清灰裝置，包括機(jī)械傳動裝置、金屬支架、金屬托板、不銹鋼毛刷，金屬托板兩端通過金屬支架與機(jī)械傳動裝置相連接，金屬托板兩側(cè)與換熱管相對應(yīng)位置均布制有多個用于夾持不銹鋼毛刷的半圓形長孔，該金屬托板為上、下兩層結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼毛刷套裝于換熱管外壁上，且不銹鋼毛刷兩側(cè)均嵌裝于上、下兩層金屬托板的半圓形長孔內(nèi)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有清潔方式無法有效清除粘附于換熱管上的細(xì)小粉塵的技術(shù)難題，通過金屬托板的上、下雙層結(jié)構(gòu)將不銹鋼毛刷夾緊，并通過半圓形長孔將不銹鋼毛刷緊緊卡在換熱管上，增加了不銹鋼毛刷的有效清潔面積，使得不銹鋼毛刷更加有效的清理管壁上細(xì)小的粉塵。
【IPC分類】F28G1-02
【公開號】CN204574924
【申請?zhí)枴緾N201420815106
【發(fā)明人】朱華東, 高志軍, 于輝, 溫華, 孟慶鵬
【申請人】天津華能能源設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月19日