微波干燥設(shè)備用排濕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微波干燥設(shè)備使用的排濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波加熱設(shè)備廣泛用于食品工業(yè)、橡膠陶瓷工業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工和木制品行業(yè)中，進(jìn)行如木材加工、家具板材片材加工、藥物加工等的干燥處理。在微波干燥設(shè)備上安裝有大量的金屬部件，在微波干燥設(shè)備的干燥過程中，需要向外釋放大量的濕熱氣體，而微波干燥設(shè)備又多安裝于室內(nèi)或廠房內(nèi)，大量的濕熱氣體散發(fā)于室內(nèi)或廠房內(nèi)，會使室內(nèi)或廠房內(nèi)的濕度大幅度提高，因此很容易造成金屬部件的腐蝕，增加了維護(hù)成本，而且維修造成停機(jī)頻繁，對物料干燥效率存在較大影響。也有部分企業(yè)直接將濕熱氣體排放至大氣中，濕熱氣體內(nèi)含有大量的水分，造成了水資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效地回收冷凝水，保護(hù)設(shè)備金屬部件的微波干燥設(shè)備用排濕裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:微波干燥設(shè)備用排濕裝置，包括加熱箱體，圍繞所述加熱箱體設(shè)有內(nèi)置的排濕螺旋通道，所述排濕螺旋通道的上端口與所述加熱箱體的內(nèi)腔連通，所述排濕螺旋通道的下端口處連接有朝向所述加熱箱體外側(cè)延伸的排濕管，所述排濕管一側(cè)設(shè)有排濕降溫裝置，所述排濕管的底部連通有集水管，所述排濕管的端部連接有排濕風(fēng)機(jī)，所述加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，所述加熱箱體的外壁上固定安裝有排濕控制器，所述排濕控制器的輸入端與所述濕度傳感器相連，所述排濕控制器的輸出端分別連接至所述排濕風(fēng)機(jī)和所述排濕降溫裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排濕管由連接所述加熱箱體的一端箱另一端漸底傾斜安裝設(shè)置，在所述排濕管底部設(shè)有半球狀集水槽，所述集水管與所述集水槽連通。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排濕降溫裝置包括與冷水源連通的換熱管，所述換熱管纏繞設(shè)置在所述排濕管的外周，所述換熱管與冷水源之間設(shè)有換熱水泵，所述排濕控制器連接至所述換熱水泵。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排濕降溫裝置包括與換熱風(fēng)機(jī)，所述換熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有換熱管，所述換熱管纏繞設(shè)置在所述排濕管的外周。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，微波干燥設(shè)備用排濕裝置，包括加熱箱體，圍繞所述加熱箱體設(shè)有內(nèi)置的排濕螺旋通道，所述排濕螺旋通道的上端口與所述加熱箱體的內(nèi)腔連通，所述排濕螺旋通道的下端口處連接有朝向所述加熱箱體外側(cè)延伸的排濕管，所述排濕管一側(cè)設(shè)有排濕降溫裝置，所述排濕管的底部連通有集水管，所述排濕管的端部連接有排濕風(fēng)機(jī)，所述加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，所述加熱箱體的外壁上固定安裝有排濕控制器，所述排濕控制器的輸入端與所述濕度傳感器相連，所述排濕控制器的輸出端分別連接至所述排濕風(fēng)機(jī)和所述排濕降溫裝置；本實(shí)用新型的有益效果是:排濕螺旋通道可以將加熱箱體內(nèi)部的濕熱氣體引導(dǎo)至加熱箱體的下部，在濕熱氣體的下行過程中，與加熱箱體進(jìn)行熱交換，溫度有所下降，產(chǎn)生部分冷凝水，而安裝在排濕降溫裝置可以大幅度降低濕熱氣體的溫度，使熱氣中的大部分水被冷凝并通過集水管回收利用，節(jié)約了水資源，濕度傳感器和排濕控制器控制著排濕風(fēng)機(jī)和排濕降溫裝置的運(yùn)行，有助于節(jié)約電能，本裝置能夠有效地回收冷凝水，保護(hù)設(shè)備金屬部件，從而減小微波干燥設(shè)備的停機(jī)維修頻率，保證物料干燥的效率。
【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面示意圖；
[0012]圖中:1_加熱箱體；2_排濕螺旋通道；3_排濕管；4_集水管；5_排濕風(fēng)機(jī)；6-集水槽；7_濕度傳感器；8_排濕控制器；9_換熱管；10-換熱水泵；11-排熱口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，微波干燥設(shè)備用排濕裝置，包括加熱箱體1，在所述加熱箱體I的頂部設(shè)有排熱口 11，圍繞所述加熱箱體I設(shè)有內(nèi)置的排濕螺旋通道2，所述排濕螺旋通道2的上端口與所述加熱箱體I的內(nèi)腔連通，所述排濕螺旋通道2的下端口處連接有朝向所述加熱箱體I外側(cè)延伸的排濕管3，所述排濕管3 —側(cè)設(shè)有排濕降溫裝置，所述排濕管3的底部連通有集水管4，所述排濕管3的端部連接有排濕風(fēng)機(jī)5，本實(shí)施例的所述排濕管3由連接所述加熱箱體I的一端箱另一端漸底傾斜安裝設(shè)置，在所述排濕管3底部設(shè)有半球狀集水槽6，所述集水管4與所述集水槽6連通，當(dāng)所述加熱箱體I內(nèi)的濕熱氣體沿著所述排濕螺旋通道2向下運(yùn)行時，隨著濕熱氣體與所述加熱箱體I的接觸，其溫度會降低，會產(chǎn)生一部分冷凝水，產(chǎn)生的冷凝水沿著所述排濕螺旋通道2和濕熱氣體一起運(yùn)行至所述排濕管3內(nèi)，當(dāng)冷凝水行至所述集水槽6內(nèi)時，就會聚集于此，并通過所述集水管4排出，被統(tǒng)一回收利用。
[0015]本實(shí)施例中所述加熱箱體I的頂部布置有濕度傳感器7，所述加熱箱體I的外壁上固定安裝有排濕控制器8，所述排濕控制器8的輸入端與所述濕度傳感器7相連，所述排濕控制器8的輸出端分別連接至所述排濕風(fēng)機(jī)5和所述排濕降溫裝置。所述濕度傳感器7實(shí)時檢測所述加熱箱體I內(nèi)的濕度，在所述排濕控制器8內(nèi)設(shè)有排濕標(biāo)定值，當(dāng)實(shí)時檢測的濕度值達(dá)到排濕標(biāo)定值時，所述排濕控制器8就會控制所述排濕風(fēng)機(jī)5啟動，將所述加熱箱體I內(nèi)的濕熱氣體快速排出，以保證設(shè)備的烘干效率，同時控制所述排濕降溫裝置啟動，用來對排出的濕熱氣體進(jìn)行降溫，使之大部分變成冷凝水并通過所述集水槽6和所述集水管4排出。
[0016]本實(shí)施例中的所述排濕降溫裝置包括與冷水源連通的換熱管9，所述換熱管9纏繞設(shè)置在所述排濕管3的外周，所述換熱管9與冷水源之間設(shè)有換熱水泵10，所述排濕控制器8連接至所述換熱水泵10，所述排濕控制器8發(fā)出控制信號時，同時控制所述換熱水泵10啟動，進(jìn)行換熱冷水的循環(huán)。當(dāng)然所述濕降溫裝置并不局限上述一種降溫方式，也可以設(shè)置為包括換熱風(fēng)機(jī)，所述換熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有換熱管9，所述換熱管9纏繞設(shè)置在所述排濕管3的外周。
[0017]本實(shí)用新型的排濕螺旋通道2可以將加熱箱體I內(nèi)部的濕熱氣體引導(dǎo)至加熱箱體I的下部，在濕熱氣體的下行過程中，與加熱箱體I進(jìn)行熱交換，溫度有所下降，產(chǎn)生部分冷凝水，而安裝在排濕降溫裝置可以大幅度降低濕熱氣體的溫度，使熱氣中的大部分水被冷凝并通過集水管4回收利用，節(jié)約了水資源，濕度傳感器7和排濕控制器8控制著排濕風(fēng)機(jī)5和排濕降溫裝置的運(yùn)行，有助于節(jié)約電能，本裝置能夠有效地回收冷凝水，保護(hù)設(shè)備金屬部件，從而減小微波干燥設(shè)備的停機(jī)維修頻率，保證物料干燥的效率。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微波干燥設(shè)備用排濕裝置，包括加熱箱體，其特征在于:圍繞所述加熱箱體設(shè)有內(nèi)置的排濕螺旋通道，所述排濕螺旋通道的上端口與所述加熱箱體的內(nèi)腔連通，所述排濕螺旋通道的下端口處連接有朝向所述加熱箱體外側(cè)延伸的排濕管，所述排濕管一側(cè)設(shè)有排濕降溫裝置，所述排濕管的底部連通有集水管，所述排濕管的端部連接有排濕風(fēng)機(jī)，所述加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，所述加熱箱體的外壁上固定安裝有排濕控制器，所述排濕控制器的輸入端與所述濕度傳感器相連，所述排濕控制器的輸出端分別連接至所述排濕風(fēng)機(jī)和所述排濕降溫裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的微波干燥設(shè)備用排濕裝置，其特征在于:所述排濕管由連接所述加熱箱體的一端箱另一端漸底傾斜安裝設(shè)置，在所述排濕管底部設(shè)有半球狀集水槽，所述集水管與所述集水槽連通。
3.如權(quán)利要求2所述的微波干燥設(shè)備用排濕裝置，其特征在于:所述排濕降溫裝置包括與冷水源連通的換熱管，所述換熱管纏繞設(shè)置在所述排濕管的外周，所述換熱管與冷水源之間設(shè)有換熱水泵，所述排濕控制器連接至所述換熱水泵。
4.如權(quán)利要求2所述的微波干燥設(shè)備用排濕裝置，其特征在于:所述排濕降溫裝置包括與換熱風(fēng)機(jī)，所述換熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有換熱管，所述換熱管纏繞設(shè)置在所述排濕管的外周。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微波干燥設(shè)備用排濕裝置，包括加熱箱體和排濕螺旋通道，排濕螺旋通道的下端口處連接有排濕管和排濕降溫裝置，排濕管的底部連通有集水管，排濕管的端部連接有排濕風(fēng)機(jī)，加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，濕度傳感器的輸出端與排濕控制器相連，排濕控制器分別連接至排濕風(fēng)機(jī)和排濕降溫裝置；排濕螺旋通道可以將加熱箱體內(nèi)部的濕熱氣體引導(dǎo)至加熱箱體的下部，與加熱箱體進(jìn)行熱交換，溫度有所下降，產(chǎn)生部分冷凝水，而安裝在排濕降溫裝置可以大幅度降低濕熱氣體的溫度，使熱氣中的大部分水被冷凝并通過集水管回收利用，保護(hù)設(shè)備金屬部件，從而減小微波干燥設(shè)備的停機(jī)維修頻率，保證物料干燥的效率。
【IPC分類】F26B25-00, F26B23-08
【公開號】CN204461019
【申請?zhí)枴緾N201520049184
【發(fā)明人】皋玉功, 鄭伯咸
【申請人】云南牧聲農(nóng)牧科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月25日