倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]糧食烘干是糧食貯藏及后續(xù)加工的非常重要的工藝環(huán)節(jié)。特別是玉米、稻谷等物料，收獲時水分高，具有籽粒大，有堅硬的外殼或者表皮，很難快速去除水分。加熱溫度低時，干燥物料速度慢；溫度高時，會致使物料表皮被脹裂，表面出現(xiàn)裂紋，爆腰率增加，嚴(yán)重時造成物料焦煳，還可能引起火災(zāi)。
[0003]現(xiàn)代的烘干方法很多，但還沒有能夠解決上述問題，仍是糧食行業(yè)急需解決的問題。
[0004]現(xiàn)有使用熱風(fēng)的一類干燥器如塔式、箱式、轉(zhuǎn)筒式、流化床干燥器等具有明顯缺點，氣體排空時的溫度較高，熱效率較低，能量消耗較高。
[0005]較新的技術(shù)是采用低溫慢速干燥工藝，雖然爆腰率低，品質(zhì)好，但是干燥機的體積大，效率低，干燥速率慢，能耗高。
[0006]微波流化床聯(lián)合微波干燥設(shè)備是流化床與微波分段進(jìn)行干燥。
[0007]現(xiàn)有的微波、紅外干燥工藝都要求在低功率下進(jìn)行，防止物料過熱，并且輻照距離的變化對物料的降水及溫度影響很大，厚度與輻射強度的耦合作用會加劇影響物料的降水和溫度變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決上述問題，提供一種倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，該設(shè)備通過逆流的冷物料與干燥后的濕熱氣體換熱實現(xiàn)熱能的充分利用；通過濕熱氣體對物料的初步加熱和干燥以防止物料的表皮脹裂或爆腰；用倒置微波作為熱源，通過使用冷風(fēng)對物料降溫并使物料形成流化床(固體物料懸浮在空中的狀態(tài))，使操作在低溫下快速進(jìn)行；利用物料擋板降低流化床控制的難度；利用隔板將不同含水的物料分別控制微波功率、通風(fēng)溫度和通風(fēng)量。該設(shè)備能干燥各種糧食物料，而且能方便地根據(jù)糧食的種類、含水率、顆粒大小通過控制臺調(diào)節(jié)進(jìn)出料門轉(zhuǎn)速和風(fēng)速來設(shè)置時間、溫度和干燥速度，能夠滿足企業(yè)的不同需求。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0010]倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，包括殼體，下箱體，進(jìn)料口，擋板，預(yù)熱室，喂料器，干燥室，空氣通道，多孔板，風(fēng)機，進(jìn)風(fēng)管，微波發(fā)生器，散熱風(fēng)管，出料器，排氣管，底部支撐裝置，隔板，物料擋板及控制面板；所述殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口與排氣管，進(jìn)料口與排氣管底部為預(yù)熱室，擋板安裝于預(yù)熱室中，預(yù)熱室底部安裝喂料器，喂料器與干燥室連通，預(yù)熱室通過空氣通道與干燥室相連，干燥室的底部為多孔板，下箱體外部連接風(fēng)機，風(fēng)機與進(jìn)風(fēng)管連接，進(jìn)風(fēng)管安裝于下箱體上，下箱體內(nèi)部安裝微波發(fā)生器與散熱風(fēng)管，下箱體底部安裝底部支撐裝置，出料器與所述干燥室出口相連，隔板安裝于每兩微波發(fā)生器之間并伸入至干燥室內(nèi)，物料擋板傾斜安裝于干燥室內(nèi)，控制面板與殼體連接。
[0011]所述喂料器可調(diào)速，控制物料流量與干燥時間。
[0012]所述擋板傾斜交錯安裝于預(yù)熱室內(nèi)，擋板為多孔板。
[0013]所述多孔板是由不吸收微波、耐熱的石英玻璃制成。
[0014]所述微波發(fā)生器倒置安裝于下箱體內(nèi)部。
[0015]所述風(fēng)機不用專門加熱。
[0016]所述喂料器與出料器的閥門連鎖。
[0017]所述物料擋板為多孔板。
[0018]所述隔板的高度可調(diào)節(jié)，被隔板分隔的干燥室不同區(qū)段可以分別控制微波功率和通風(fēng)量。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、整個干燥過程在可以控制的低溫條件下進(jìn)行；
[0021]2、通過逆流的冷物料與干燥后的濕熱氣體換熱實現(xiàn)熱能的充分利用；
[0022]3、通過濕熱氣體對物料的初步加熱和干燥以防止物料的表皮脹裂或爆腰；
[0023]4、用倒置微波作為熱源，通過使用冷風(fēng)對物料降溫，使操作在低溫下快速進(jìn)行；
[0024]5、干燥過程物料受熱均勻，無死角；
[0025]6、用干燥過程產(chǎn)生的蒸汽來加熱物料，容易控制加熱溫度；
[0026]7、倒置的微波發(fā)生器與因不同水分而自動分級物料作用，更好地達(dá)到逆流干燥效果。由于水分不同，物料的密度差別很大，水分大的物料密度大，所以在下面，這樣就自然分級，使得水分多的物料在下面而更接近倒置微波發(fā)生器，接受更多的能量；而含水少的物料浮在上邊，遠(yuǎn)離倒置微波發(fā)生器從而不至于過熱。
[0027]8、微波的熱效應(yīng)是有距離的，由近及遠(yuǎn)熱效應(yīng)逐漸減弱，這樣使得新進(jìn)入的物料受到微波作用小，干燥速率小，隨著微波作用不斷提高，干燥速率一點點提高，避免產(chǎn)生干裂甚至爆腰；
[0028]9、微波發(fā)生器功率可以在冷空氣配合下較大范圍調(diào)節(jié)；
[0029]10、該設(shè)備能干燥各種糧食物料，而且能方便地根據(jù)糧食的種類、含水率、顆粒大小來設(shè)置時間、溫度和干燥速度，能夠滿足企業(yè)的不同需求；
[0030]11、利用物料擋板降低流化床控制的難度；
[0031]12、利用高度可調(diào)的隔板將干燥室內(nèi)不同含水的物料分開，分別控制微波功率、通風(fēng)溫度和通風(fēng)量。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是本發(fā)明物料擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]參照圖1-3，倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，包括殼體1，下箱體2，進(jìn)料口 3，擋板4，預(yù)熱室5，喂料器6，干燥室7，空氣通道8，多孔板9，風(fēng)機10，進(jìn)風(fēng)管11，微波發(fā)生器12，散熱風(fēng)管13，出料器14，排氣管15，底部支撐裝置16，隔板17，物料擋板18及控制面板19 ;所述上箱體I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 3與排氣管15，進(jìn)料口 3與排氣管15底部為預(yù)熱室5，擋板4安裝于預(yù)熱室5中，預(yù)熱室5底部與喂料器6連接，喂料器6與干燥室7連通，預(yù)熱室5通過空氣通道8與干燥室7相連，干燥室7的底部為多孔板9，下箱體2外部連接風(fēng)機10，風(fēng)機10與進(jìn)風(fēng)管11連接，進(jìn)風(fēng)管11安裝于下箱體2上，下箱體2內(nèi)部安裝微波發(fā)生器12與散熱風(fēng)管13，下箱體2底部安裝底部支撐裝置16，出料器14與所述干燥室7出口相連，隔板17安裝于每兩微波發(fā)生器12之間并伸入至干燥室7內(nèi)，物料擋板18傾斜安裝于干燥室7內(nèi)，控制面板19與殼體I連接。
[0036]所述喂料器6可調(diào)速，控制物料流量與干燥時間。
[0037]所述擋板4傾斜交錯安裝于預(yù)熱室5內(nèi)，擋板4為多孔板。
[0038]所述多孔板9是由不吸收微波、耐熱的石英玻璃制成。
[0039]所述微波發(fā)生器12倒置安裝于下箱體2內(nèi)部。
[0040]所述風(fēng)機10不用專門加熱。
[0041]所述喂料器6與出料器14的閥門連鎖。
[0042]所述物料擋板18為多孔板。
[0043]所述隔板17的高度可調(diào)節(jié)，被隔板17分隔的干燥室7不同區(qū)段可以分別控制微波功率和通風(fēng)量。
[0044]該倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備的干燥工作過程如下:
[0045]預(yù)干燥的物料由進(jìn)料口 3通過擋板4進(jìn)入預(yù)熱室5，擋板4上有通氣孔，預(yù)熱室5中的物料與從干燥室7充分換熱后的濕熱空氣逆流接觸進(jìn)行預(yù)熱，同時進(jìn)行慢速調(diào)溫和調(diào)濕，使物料在高濕空氣中達(dá)到干燥所需的溫度；
[0046]經(jīng)預(yù)熱后的物料通過喂料器6進(jìn)入流化床干燥器的干燥室7，由下面進(jìn)來的空氣托起形成流化床；倒置的微波發(fā)生器12向上發(fā)射微波對干燥室7中的物料進(jìn)行干燥，物料內(nèi)部的水分吸收能量后氣化，物料溫度升高，在底部風(fēng)機10吹入的冷風(fēng)的作用下，物料溫度保持在工藝設(shè)計的溫度以下，水分大的物料密度大，所以在下面，這樣就自然地分出了水分多的物料在下面更接近微波發(fā)生器12，接受更多的能量；干燥好的物料在低溫空氣的帶動下在干燥室7內(nèi)形成流化床，并向出口方向移動，干燥室被隔板17分隔成三個相對獨立的空間，隔板17高度可調(diào)，用以控制符合含水量要求的物料流到后面空間，分別控制微波功率、空氣溫度及風(fēng)量，形成三個空間內(nèi)物料含水量逐漸降低；傾斜的物料擋板18用于阻隔固體物料，方便控制物料的懸浮狀態(tài)；物料在干燥室7出口處失去吹力而落到出口，由出料器14排出，通過控制面板19對該干燥設(shè)備的各參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
[0047]干燥過程產(chǎn)生的濕熱空氣由下向上，與新進(jìn)入的物料進(jìn)行熱能的再利用，從干燥室7頂部的空氣通道8排出至預(yù)熱室5。
【主權(quán)項】
1.倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，該干燥設(shè)備包括殼體，下箱體，進(jìn)料口，擋板，預(yù)熱室，喂料器，干燥室，空氣通道，多孔板，風(fēng)機，進(jìn)風(fēng)管，微波發(fā)生器，散熱風(fēng)管，出料器，排氣管，底部支撐裝置，隔板，物料擋板及控制面板；所述殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口與排氣管，進(jìn)料口與排氣管底部為預(yù)熱室，擋板安裝于預(yù)熱室中，預(yù)熱室底部安裝喂料器，喂料器與干燥室連通，預(yù)熱室通過空氣通道與干燥室相連，干燥室的底部為多孔板，下箱體外部連接風(fēng)機，風(fēng)機與進(jìn)風(fēng)管連接，進(jìn)風(fēng)管安裝于下箱體上，下箱體內(nèi)部安裝微波發(fā)生器與散熱風(fēng)管，下箱體底部安裝底部支撐裝置，出料器與所述干燥室出口相連，隔板安裝于每兩微波發(fā)生器之間并伸入至干燥室內(nèi)，物料擋板傾斜安裝于干燥室內(nèi)，控制面板與殼體連接。
2.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述喂料器可調(diào)速，控制物料流量與干燥時間。
3.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述擋板傾斜交錯安裝于預(yù)熱室內(nèi)，擋板為多孔板。
4.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述多孔板是由不吸收微波、耐熱的石英玻璃制成。
5.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述微波發(fā)生器倒置安裝于下箱體內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)機不用專門加熱。
7.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述喂料器與出料器的閥門連鎖。
8.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述物料擋板為多孔板。
9.如權(quán)利要求1所述的倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，其特征在于，所述隔板的高度可調(diào)節(jié)，被隔板分隔的干燥室不同區(qū)段可以分別控制微波功率和通風(fēng)量。
【專利摘要】倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備，主要針對現(xiàn)有干燥機的體積大，效率低，干燥速率慢，能耗高等問題，提供一種倒置微波低溫流化床干燥設(shè)備。該干燥設(shè)備包括殼體，下箱體，進(jìn)料口，擋板，預(yù)熱室，喂料器，干燥室，空氣通道，多孔板，風(fēng)機，進(jìn)風(fēng)管，微波發(fā)生器，散熱風(fēng)管，出料器，排氣管，底部支撐裝置，隔板，物料擋板及控制面板。本發(fā)明的干燥設(shè)備能干燥各種糧食物料，具有爆腰率低、品質(zhì)好、快速、高效的特點，而且能方便地根據(jù)糧食的種類、含水率、顆粒大小通過控制臺調(diào)節(jié)進(jìn)出料門轉(zhuǎn)速和風(fēng)速來設(shè)置時間、溫度和干燥速度，能夠滿足企業(yè)的不同需求。
【IPC分類】A23B9-08, F26B23-08, F26B3-08
【公開號】CN104677054
【申請?zhí)枴緾N201510071092
【發(fā)明人】李哲, 路飛, 王慶峰, 謝鐵民, 劉坤, 陳夢奇
【申請人】沈陽師范大學(xué)
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月11日