一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凍干原料藥生產(chǎn)，具體是一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱。
【背景技術】
[0002]在凍干原料藥生產(chǎn)中，常見的干燥設備為干燥箱，干燥箱通常分成兩種，一種是在箱體內(nèi)安裝加熱管，另一種是在箱體內(nèi)設置通蒸汽的夾層，這兩種干燥箱的有效干燥面積比較小，從而藥品的干燥效果不是十分明顯，提高了生產(chǎn)成本，需要進行改進，同時，干燥箱體內(nèi)的空氣需要及時更換，但箱體內(nèi)排出的空氣仍具有一定的熱能，這樣就會白白浪費了能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，包括有箱體和熱風循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體的一側安裝有箱門，圍繞箱體內(nèi)壁的四周設有夾層，箱體的外側壁上設有進蒸汽口并通過管道外接蒸汽源，箱體的內(nèi)部設有多層擱架，多層擱架上分別放置有托盤，箱體的內(nèi)壁上設有導熱片，托盤上具有密布的小孔，夾層的內(nèi)壁上設有保溫層，所述箱體頂部設有燈室，在燈室內(nèi)安裝有紫外除菌燈；所述熱風循環(huán)系統(tǒng)包括回氣管、干燥加熱器、循環(huán)風機和循環(huán)風管，所述回氣管設置在箱體的外側壁下部與進蒸汽口相對一面，所述回氣管左端連通箱體內(nèi)部，右端與干燥加熱器相連通，在干燥加熱器上方設有循環(huán)風機，干燥加熱器、循環(huán)風機和進蒸汽口依次通過循環(huán)風管相連通，在干燥加熱器內(nèi)設有加熱裝置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述燈室外壁為帶孔的玻璃。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述循環(huán)風管內(nèi)壁設有保溫層。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述干燥加熱器內(nèi)還填充有親水劑。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，成本低，有效干燥面積大，提高了藥品的干燥效果，在箱體內(nèi)設置紫外除菌燈，實現(xiàn)箱體內(nèi)的無菌狀態(tài)，提高加工成品的質(zhì)量，同時具有很好的保溫效果，并且通過熱風循環(huán)系統(tǒng)的設置提高了熱利用率，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中1-箱體，2-夾層，3-進蒸汽口，4-擱架，5-托盤，6-導熱片，7-保溫層，8-紫外除菌燈，9-回氣管，10-干燥加熱器，11-循環(huán)風機，12-循環(huán)風管。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，包括有箱體I和熱風循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體I的一側安裝有箱門，圍繞箱體I內(nèi)壁的四周設有夾層2，箱體I的外側壁上設有進蒸汽口 3并通過管道外接蒸汽源，箱體I的內(nèi)部設有多層擱架4，多層擱架4上分別放置有托盤5，箱體I的內(nèi)壁上設有導熱片6，托盤5上具有密布的小孔，提高了受熱面積，并形成熱循環(huán)通道，提高了干燥效果，夾層I的內(nèi)壁上設有保溫層7，來保障箱體I內(nèi)的溫度，所述箱體I頂部設有燈室，燈室外壁為帶孔的玻璃，在燈室內(nèi)安裝有紫外除菌燈8，紫外除菌燈8發(fā)出大量波長為400nm的A射線，透過帶孔玻璃照射箱體I內(nèi)部，殺死待加工物體表面細菌，同時紫外除菌燈8產(chǎn)生大量臭氧，箱體I內(nèi)流動空氣的作用下，通過帶孔玻璃的圓孔形成臭氧氣流，從待加工物體內(nèi)穿過殺死內(nèi)部的細菌，并且臭氧氣流增加了箱體I內(nèi)的空氣流動，加速了烘干的效果；
[0014]所述熱風循環(huán)系統(tǒng)包括回氣管9、干燥加熱器10、循環(huán)風機11和循環(huán)風管12，所述回氣管9設置在箱體I的外側壁下部與進蒸汽口 3相對一面，所述回氣管9左端連通箱體I內(nèi)部，右端與干燥加熱器10相連通，在干燥加熱器10上方設有循環(huán)風機11，干燥加熱器10、循環(huán)風機11和進蒸汽口 3依次通過循環(huán)風管12相連通，在循環(huán)風管12內(nèi)壁設有保溫層，在箱體I內(nèi)進行烘干后降溫潮濕的氣體在循環(huán)風機11的作用下通過回氣管9達到干燥加熱器10處，在干燥加熱器10內(nèi)設有加熱裝置對氣體進行重新加熱，所述干燥加熱器10內(nèi)還填充有親水劑，吸收氣體中的水分，經(jīng)再次干燥加熱后的氣體在循環(huán)風機11的作用下通過循環(huán)風管12再次由進蒸汽口 3進入箱體I內(nèi)部，減少氣體熱量的流失，提高熱能的利用率。
[0015]本實用新型的工作原理是:本實用新型結構簡單，成本低，有效干燥面積大，提高了藥品的干燥效果，在箱體I內(nèi)設置紫外除菌燈8，實現(xiàn)箱體I內(nèi)的無菌狀態(tài)，提高加工成品的質(zhì)量，同時具有很好的保溫效果，并且通過熱風循環(huán)系統(tǒng)的設置提高了熱利用率，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，包括有箱體和熱風循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體的一側安裝有箱門，圍繞箱體內(nèi)壁的四周設有夾層，箱體的外側壁上設有進蒸汽口并通過管道外接蒸汽源，箱體的內(nèi)部設有多層擱架，多層擱架上分別放置有托盤，箱體的內(nèi)壁上設有導熱片，托盤上具有密布的小孔，夾層的內(nèi)壁上設有保溫層，所述箱體頂部設有燈室，在燈室內(nèi)安裝有紫外除菌燈；所述熱風循環(huán)系統(tǒng)包括回氣管、干燥加熱器、循環(huán)風機和循環(huán)風管，所述回氣管設置在箱體的外側壁下部與進蒸汽口相對一面，所述回氣管左端連通箱體內(nèi)部，右端與干燥加熱器相連通，在干燥加熱器上方設有循環(huán)風機，干燥加熱器、循環(huán)風機和進蒸汽口依次通過循環(huán)風管相連通，在干燥加熱器內(nèi)設有加熱裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，其特征在于，所述燈室外壁為帶孔的玻璃。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，其特征在于，所述循環(huán)風管內(nèi)壁設有保溫層。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，其特征在于，所述干燥加熱器內(nèi)還填充有親水劑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱利用率高的凍干原料藥生產(chǎn)用蒸汽烘箱，包括有箱體和熱風循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體的一側安裝有箱門，圍繞箱體內(nèi)壁的四周設有夾層，箱體的外側壁上設有進蒸汽口并通過管道外接蒸汽源，箱體的內(nèi)部設有多層擱架，多層擱架上分別放置有托盤，箱體的內(nèi)壁上設有導熱片，托盤上具有密布的小孔，夾層的內(nèi)壁上設有保溫層，所述箱體頂部設有燈室，在燈室內(nèi)安裝有紫外除菌燈；本實用新型結構簡單，成本低，有效干燥面積大，提高了藥品的干燥效果，在箱體內(nèi)設置紫外除菌燈，實現(xiàn)箱體內(nèi)的無菌狀態(tài)，提高加工成品的質(zhì)量，同時具有很好的保溫效果，并且通過熱風循環(huán)系統(tǒng)的設置提高了熱利用率，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。
【IPC分類】F26B21-04
【公開號】CN204461009
【申請?zhí)枴緾N201520060374
【發(fā)明人】王霄飛
【申請人】河北聯(lián)合制藥有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月28日