一種燒結(jié)布料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)所采用的鋪底料來自二次篩分的篩上物，粒度為10-20mm。隨著各料線轉(zhuǎn)運(yùn)和入篩篩分不均，10-20mm的粒級中小于1mm的粉率及5_10mm的亞粉率比例上升。然而燒結(jié)機(jī)篦條間隙為6_，在燒結(jié)生產(chǎn)運(yùn)行過程中篦條由于燒損導(dǎo)致篦條間隙在臺車上分布不均，從而在使用過程中鋪底料容易漏料，并造成篦條夾塞，影響鋪底料的利用效率。實(shí)際測試中發(fā)現(xiàn)，至少會有17%的鋪底料量通過篦條間隙落下無法起到鋪底的作用，若正常生產(chǎn)時由于抽風(fēng)、震動等影響漏料量還會升高。鋪底料在布料時出現(xiàn)的布料分級不均經(jīng)測試有0.6%物料夾在篦條中間，篦條夾塞對燒結(jié)生產(chǎn)影響最大，其能嚴(yán)重影響混勻料的透氣性，造成混勻料點(diǎn)火后垂直燒結(jié)速度不均，進(jìn)而影響了燒結(jié)礦的產(chǎn)量質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種燒結(jié)布料裝置，該裝置能避免漏料和篦條夾塞，提高料層透氣性，達(dá)到了由上而下粒度逐漸變粗的布料效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種燒結(jié)布料裝置，所述裝置包括料倉1，所述料倉I上部設(shè)置振動篩2，料倉I內(nèi)設(shè)置隔板3將料倉分隔為前倉4和后倉5 ;
[0006]前倉4下部設(shè)置若干導(dǎo)料管6，任一導(dǎo)料管6 —端連通前倉4，另一端連通設(shè)置前后擺動的漏斗7，所述漏斗7的出口設(shè)置閘板8 ；
[0007]后倉5底部連通設(shè)置后倉擺式漏斗9，振動篩2篩分后的篩上物進(jìn)入后倉5，篩下物進(jìn)入前倉4。
[0008]優(yōu)選地，所述振動篩2為懸臂振動篩。
[0009]優(yōu)選地，所述振動篩2的篩分粒級為10mm。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)料管6的數(shù)量為5根。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他數(shù)量的導(dǎo)料管。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)料管6的直徑大于159mm。
[0012]本實(shí)用新型中，導(dǎo)料管的管與管之間最好留有后倉部件維修的空間。
[0013]本實(shí)用新型中前后擺動的漏斗7向前擺動可避免對臺車造成卡阻。
[0014]本實(shí)用新型的工作過程為:膠帶運(yùn)輸機(jī)10將鋪底料運(yùn)輸?shù)秸駝雍Y2，經(jīng)過振動篩2篩分后，粒度彡1mm的篩上物進(jìn)入后倉5，粒度< 1mm的篩下物進(jìn)入前倉4，進(jìn)入前倉后經(jīng)下部的導(dǎo)料管轉(zhuǎn)運(yùn)至前后擺動的漏斗7內(nèi)；布料時，首先將后倉5中的鋪底料經(jīng)過后倉擺式漏斗9進(jìn)行一次鋪底布在臺車上，然后根據(jù)漏斗7內(nèi)物料多少調(diào)節(jié)閘板8將漏斗7內(nèi)的鋪底料均勻二次鋪底，鋪在一次鋪底料上。經(jīng)過這樣的布料，粒度多1mm后倉物料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于篦條間隙6mm，在篦條上分布不會漏料和夾塞，粒度< 1mm前倉物料二次鋪底更避免漏料和篦條夾塞，提高料層透氣性達(dá)到了由上而下變粗的布料效果。
[0015]本實(shí)用新型適用于所有燒結(jié)生產(chǎn)過程中臺車鋪底料布料過程，是一種在布料過程中由上而下粒度逐步變粗的布料過程，可有效改善料層的透氣性，減少布料時篦條漏料及篦條夾塞料影響透氣性和篦條的糊堵現(xiàn)象發(fā)生，對燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)量、質(zhì)量和篦條的保護(hù)都起著重要作用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的燒結(jié)布料裝置的右視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的燒結(jié)布料裝置的主視圖
[0018]附圖標(biāo)記:1、料倉；2、振動篩；3、隔板；4、前倉；5、后倉；6、導(dǎo)料管；7、漏斗；8、閘板；9、后倉擺式漏斗；10、膠帶運(yùn)輸機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面以附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1、圖2所示，一種燒結(jié)布料裝置，所述裝置包括料倉1，所述料倉I上部設(shè)置篩分粒級為10_的懸臂振動篩2，料倉I內(nèi)設(shè)置隔板3將料倉分隔為前倉4和后倉5 ;前倉4下部設(shè)置5根導(dǎo)料管6，任一導(dǎo)料管6 —端連通前倉4，另一端連通設(shè)置前后擺動的漏斗7，所述漏斗7的出口設(shè)置閘板8 ;后倉5底部連通設(shè)置后倉擺式漏斗9，振動篩2篩分后的篩上物進(jìn)入后倉5，篩下物進(jìn)入前倉4。
[0021]所述導(dǎo)料管6的直徑大于159mm。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的工作過程為:膠帶運(yùn)輸機(jī)10將鋪底料運(yùn)輸?shù)秸駝雍Y2，經(jīng)過振動篩2篩分后，粒度多1mm的篩上物進(jìn)入后倉5，粒度< 1mm的篩下物進(jìn)入前倉4，進(jìn)入前倉后經(jīng)下部的導(dǎo)料管轉(zhuǎn)運(yùn)至前后擺動的漏斗7內(nèi)；布料時，首先將后倉5中的鋪底料經(jīng)過后倉擺式漏斗9進(jìn)行一次鋪底布在臺車上，然后根據(jù)漏斗7內(nèi)物料多少調(diào)節(jié)閘板8將漏斗7內(nèi)的鋪底料均勻二次鋪底，鋪在一次鋪底料上。經(jīng)過這樣的布料，粒度多1mm后倉物料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于篦條間隙6mm，在篦條上分布不會漏料和夾塞，粒度< 1mm前倉物料二次鋪底更避免漏料和篦條夾塞，提高料層透氣性達(dá)到了由上而下變粗的布料效果。
[0023]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)布料裝置，所述裝置包括料倉(I)，其特征在于，所述料倉(I)上部設(shè)置振動篩(2)，料倉(I)內(nèi)設(shè)置隔板(3)將料倉分隔為前倉(4)和后倉(5); 前倉(4)下部設(shè)置若干導(dǎo)料管(6)，任一導(dǎo)料管(6) —端連通前倉(4)，另一端連通設(shè)置前后擺動的漏斗(7)，所述漏斗(7)的出口設(shè)置閘板(8); 后倉(5)底部連通設(shè)置后倉擺式漏斗(9)，振動篩(2)篩分后的篩上物進(jìn)入后倉(5)，篩下物進(jìn)入前倉(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)布料裝置，其特征在于，所述振動篩(2)為懸臂振動篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)布料裝置，其特征在于，所述振動篩(2)的篩分粒級為 1mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)布料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料管(6)的數(shù)量為5根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4中任一所述的燒結(jié)布料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料管(6)的直徑大于159mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)布料裝置，所述裝置包括料倉(1)，所述料倉(1)上部設(shè)置振動篩(2)，料倉(1)內(nèi)設(shè)置隔板(3)將料倉分隔為前倉(4)和后倉(5)；前倉(4)下部設(shè)置若干導(dǎo)料管(6)，任一導(dǎo)料管(6)一端連通前倉(4)，另一端連通設(shè)置前后擺動的漏斗(7)，所述漏斗(7)的出口設(shè)置閘板(8)；后倉(5)底部連通設(shè)置后倉擺式漏斗(9)，振動篩(2)篩分后的篩上物進(jìn)入后倉(5)，篩下物進(jìn)入前倉(4)。本實(shí)用新型能避免漏料和篦條夾塞，提高料層透氣性，達(dá)到了由上而下粒度逐漸變粗的布料效果。
【IPC分類】F27B21-08
【公開號】CN204388602
【申請?zhí)枴緾N201420789844
【發(fā)明人】劉豐生, 賀方亮, 謝鵬
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月11日