一種燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及儀器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在儀器制造行業(yè)，尤其是在實(shí)驗(yàn)用儀器中，燃燒爐是必不可少的設(shè)備。
[0003]在現(xiàn)有的燃燒爐中，爐殼內(nèi)具有保溫部件，爐殼上具有貫穿保溫部件的中空腔體，中空腔體內(nèi)部安裝有爐管，通過爐管外周的電阻絲對其進(jìn)行加熱，且中空腔體內(nèi)部安裝有鉑電阻，鉑電阻感應(yīng)中空腔體內(nèi)部的溫度，從而可以實(shí)現(xiàn)控制中空腔體內(nèi)部的溫度。但是現(xiàn)有的燃燒爐只能提供一種溫度的控制，許多特殊的實(shí)驗(yàn)用儀器對燃燒爐中爐管的不同段的溫度有不同的要求。
[0004]因此，如何對燃燒爐的不同段的溫度進(jìn)行控制是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒爐，該燃燒爐可以對其不同段的溫度進(jìn)行控制。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種燃燒爐，包括爐管、爐殼、保溫部件、加熱部件和溫度傳感器，所述保溫部件填充在所述爐殼的內(nèi)部，所述爐殼上開有貫穿所述保溫部件的中空腔體，還包括用于將所述中空腔體隔成段的腔體隔板，每段所述中空腔體中都安裝有所述加熱部件，所述爐管放置在所述中空腔體中并穿過所述爐殼、所述腔體隔板和所述加熱部件，每段所述中空腔體中都安裝有所述溫度傳感器。
[0007]優(yōu)選地，還包括導(dǎo)風(fēng)盒，所述導(dǎo)風(fēng)盒安裝在所述爐殼上，且所述導(dǎo)風(fēng)盒與所述中空腔體之間設(shè)有風(fēng)道通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)盒連接有用于將所述風(fēng)道通孔隔開為進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道的隔風(fēng)板；所述進(jìn)風(fēng)通道與所述導(dǎo)風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口連通，所述出風(fēng)通道與所述導(dǎo)風(fēng)盒的出風(fēng)口連通。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口處安裝有風(fēng)扇。
[0010]優(yōu)選地，還包括安裝在所述爐殼上的用于隔熱的端隔板，所述端隔板分布在所述中空腔體的兩端部。
[0011]優(yōu)選地，所述端隔板為由多個中空圓柱體組成的結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述保溫部件上開有凹槽，所述腔體隔板為由多個中空圓柱體組成的結(jié)構(gòu)，所述腔體隔板通過其一個凸出的中空圓柱體卡在所述保溫部件的凹槽中。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱部件為電阻絲加熱部件。
[0014]優(yōu)選地，所述溫度傳感器為鉑電阻溫度傳感器。
[0015]優(yōu)選地，所述中空腔體中設(shè)有用于支撐所述加熱部件的支撐桿，所述支撐桿插接在所述腔體隔板中。
[0016]本實(shí)用新型提供的燃燒爐通過中空腔體內(nèi)部的腔體隔板將中空腔體隔開成多段，并通過每段中空腔體中的加熱部件和溫度傳感器達(dá)到分別控制燃燒爐中爐管的不同段的溫度的目的。
[0017]在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，在爐殼上安裝有導(dǎo)風(fēng)盒，導(dǎo)風(fēng)盒與中空腔體之間設(shè)有風(fēng)道通孔。冷風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道通孔，到達(dá)中空腔體，帶走中空腔體中的熱量，熱風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)盒的出風(fēng)口排出。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒爐的腔體隨爐冷卻，減少了腔體冷卻的用時。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒爐的剖視示意圖；
[0019]圖2為圖1中沿B方向的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型的核心是提供一種燃燒爐，該燃燒爐可以對其不同段的溫度進(jìn)行控制。
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]參見附圖1和附圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒爐主要包括爐管1、爐殼3、保溫部件4、加熱部件5和溫度傳感器7，保溫部件4填充在爐殼3的內(nèi)部，爐殼3上開有貫穿保溫部件4的中空腔體12，還包括腔體隔板6，腔體隔板6將中空腔體12隔成幾段爐腔，在每段爐腔中都安裝有加熱部件5和溫度傳感器7，且爐管I放置在中空腔體12中并穿過爐殼3、腔體隔板6和加熱部件5。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爐殼3具體為分體式的爐殼3，即爐殼3可分為兩半，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使?fàn)t殼3內(nèi)部的部件安裝更容易，當(dāng)然，也不限于此。且爐殼3的材料可以是金屬，也可以為由其他材料制造而成。
[0024]保溫部件4由脆性保溫材料制造而成，當(dāng)然，也可以為由其他類型的材料制造而成。
[0025]當(dāng)需要對爐管I中不同段進(jìn)行加熱時，分別控制每段爐腔中的加熱部件5，通過溫度傳感器7感應(yīng)每段爐腔中的溫度，從而可以控制不同段爐腔分別穩(wěn)定在不同的溫度，從而滿足特殊的實(shí)驗(yàn)用儀器對燃燒爐中爐管有多種溫度要求的目的。
[0026]此處的腔體隔板6可以具體為一個，也可以設(shè)置為多個腔體隔板6 ο設(shè)置為一個腔體隔板6時，可以將腔體隔板6設(shè)置在中空腔體12的正中間位置，也可以稱之為中隔板，即把中空腔體12隔開成兩段。從而通過每段中的加熱部件5和溫度傳感器7結(jié)合來控制兩段中的溫度，達(dá)到使燃燒爐中有兩個恒溫區(qū)的目的。
[0027]腔體隔板6具體為由隔熱材料制成的腔體隔板6，具體可由玻璃纖維和石棉等制造而成，當(dāng)然也不限于此。
[0028]如圖1所示，還可以在爐殼3上安裝導(dǎo)風(fēng)盒9，且導(dǎo)風(fēng)盒9與中空腔體12之間設(shè)有風(fēng)道通孔。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒爐中的爐管I隨爐冷卻，在本實(shí)用新型實(shí)施例中提供有導(dǎo)風(fēng)盒9，冷風(fēng)就可以由導(dǎo)風(fēng)盒9進(jìn)入，且冷風(fēng)穿過風(fēng)道通孔進(jìn)入中空腔體12，熱風(fēng)最后通過風(fēng)道通孔從導(dǎo)風(fēng)盒9排除，從而可以實(shí)現(xiàn)對中空腔體12的一段較快速的降溫。當(dāng)然，可以設(shè)置多個導(dǎo)風(fēng)盒9，冷風(fēng)從多個導(dǎo)風(fēng)盒9分別通到不同段的中空腔體12中，就可以實(shí)現(xiàn)對中空腔體12的幾段進(jìn)行較快降溫的目的。
[0029]如圖2所示，可以在導(dǎo)風(fēng)盒9上連接有隔風(fēng)板8，隔風(fēng)板8將上述風(fēng)道通孔隔開為進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，且進(jìn)風(fēng)通道與導(dǎo)風(fēng)盒9上的進(jìn)風(fēng)口連通，出風(fēng)通道與導(dǎo)風(fēng)盒9上的出風(fēng)口連通。從而冷風(fēng)就可以從導(dǎo)風(fēng)盒9上的進(jìn)風(fēng)口流進(jìn)進(jìn)風(fēng)通道，熱風(fēng)從出風(fēng)通道流出，進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)盒9的出風(fēng)口，最后流通到大氣中。
[0030]在導(dǎo)風(fēng)盒9的進(jìn)風(fēng)口處可安裝有風(fēng)扇10，風(fēng)扇10可以具體為一個、兩個或者多個。如圖2中箭頭方向所示，導(dǎo)風(fēng)盒9的進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)扇10將冷風(fēng)帶入進(jìn)風(fēng)通道