本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及垃圾的燃燒爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有燃燒爐中的爐排為固定安裝，當(dāng)爐排上堆積的垃圾較多時(shí)，容易堵塞爐排孔，導(dǎo)致燃燒速度慢，產(chǎn)生大量的未完全燃燒的固體顆粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有燃燒爐爐排存在的缺點(diǎn)，申請(qǐng)人進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供一種燃燒爐的升降式爐排，設(shè)置可升降的爐排，避免物料堵塞，提高燃燒速度。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：

一種燃燒爐的升降式爐排，安裝于爐體中，爐排的頂部均布有通孔，所述爐排上下滑動(dòng)安裝于爐體中的升降座中，升降座為環(huán)形結(jié)構(gòu)，升降座的側(cè)壁具有環(huán)形通道，環(huán)形通道上具有與爐體外側(cè)進(jìn)氣管連通的外側(cè)孔，升降座的內(nèi)壁具有滑動(dòng)槽及與爐排的內(nèi)腔連通的內(nèi)側(cè)孔；所述爐排的底部與液壓缸的活塞桿連接；所述爐體的進(jìn)料斗的內(nèi)壁安裝有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器的輸出端連接控制器的輸入端，控制器的輸出端連接所述液壓缸。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的爐體中設(shè)置升降座，利用液壓缸驅(qū)動(dòng)爐排于升降座中上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)爐排頂部的物料進(jìn)行松動(dòng)，避免堵塞通孔，從而提高燃燒效率；升降座設(shè)置環(huán)形通道，增大爐排中的進(jìn)空氣效率，進(jìn)一步提高燃燒效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、爐體；2、爐排；21、通孔；3、升降座；31、環(huán)形通道；32、外側(cè)孔；33、滑動(dòng)槽；34、內(nèi)側(cè)孔；4、液壓缸；5、進(jìn)料斗；6、壓力感應(yīng)器；7、控制器；8、進(jìn)氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的燃燒爐的升降式爐排，安裝于爐體1中，爐排2的頂部均布有通孔21，爐排2上下滑動(dòng)安裝于爐體1中的升降座3中，升降座3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，升降座3的側(cè)壁具有環(huán)形通道31，環(huán)形通道31上具有與爐體1外側(cè)進(jìn)氣管8連通的外側(cè)孔32，升降座3的內(nèi)壁具有滑動(dòng)槽33及與爐排2的內(nèi)腔連通的內(nèi)側(cè)孔34；爐排2的底部與液壓缸4的活塞桿連接；爐體1的進(jìn)料斗5的內(nèi)壁安裝有壓力感應(yīng)器6，壓力感應(yīng)器6的輸出端連接控制器7的輸入端，控制器7的輸出端連接液壓缸4。

本發(fā)明的爐體1中設(shè)置升降座3，利用液壓缸4驅(qū)動(dòng)爐排2于升降座3中上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)爐排2頂部的物料進(jìn)行松動(dòng)，避免堵塞通孔21，從而提高燃燒效率；升降座3設(shè)置環(huán)形通道31，增大爐排中的進(jìn)空氣效率，進(jìn)一步提高燃燒效率。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。