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一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8578062閱讀:390來源:國(guó)知局
一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種側(cè)吸式油煙機(jī),尤其涉及到一種具有吸風(fēng)量大、噪音低、吸油煙效果好的側(cè)吸油煙機(jī)梯形攏煙腔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有側(cè)吸式油煙機(jī)的導(dǎo)煙板與內(nèi)置集煙腔都是平行的,導(dǎo)煙板與集煙腔表面距離相等,導(dǎo)煙板兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)面積也相同,導(dǎo)致側(cè)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速均相同且缺少擾動(dòng),造成吸油煙效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有側(cè)吸式油煙機(jī)導(dǎo)煙板與集煙腔平行,吸油煙量小、噪音大、吸油煙效果不佳的技術(shù)問題;提供了一種具有吸風(fēng)量大、噪音低、吸油煙效果好的側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),所述油煙機(jī)包括本體,所述本體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)系統(tǒng),本體頂部設(shè)有排煙口,所述排煙口上設(shè)有止逆閥,所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括具有前后進(jìn)風(fēng)口的雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),所述本體上設(shè)有隔板,所述隔板將本體分為三個(gè)區(qū)域,包括中間的主集煙腔和分列主集煙腔兩側(cè)的左集煙腔和右集煙腔,所述風(fēng)機(jī)固設(shè)于所述主集煙腔頂部,風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述排煙口,風(fēng)機(jī)的后進(jìn)風(fēng)口與本體背板之間設(shè)有間隙并構(gòu)成與主集煙腔相通的后煙道,所述主集煙腔前部設(shè)有與主集煙腔前部開口相吻合的中隔板,所述中隔板上部設(shè)有與風(fēng)機(jī)前進(jìn)風(fēng)口相吻合的開孔,所述開孔上設(shè)有覆蓋開孔的上油網(wǎng),中隔板下部外凸形成風(fēng)機(jī)容置槽,中隔板底部設(shè)有下油網(wǎng),中隔板貼合于風(fēng)機(jī)的前進(jìn)風(fēng)口并將前進(jìn)風(fēng)口與主集煙腔分隔,在中隔板的前方設(shè)有導(dǎo)煙板,所述導(dǎo)煙板與中隔板之間設(shè)有間距,所述間距構(gòu)成環(huán)繞風(fēng)機(jī)前進(jìn)風(fēng)口呈360°進(jìn)風(fēng)的前煙道,所述前煙道兩側(cè)的側(cè)進(jìn)風(fēng)口呈梯形狀,側(cè)進(jìn)風(fēng)口的下部寬度大于側(cè)進(jìn)風(fēng)口的上部寬度,采用中隔板設(shè)計(jì)形成兩個(gè)獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)道,使雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的前后進(jìn)風(fēng)口都獨(dú)立進(jìn)風(fēng),不會(huì)相互影響,可充分發(fā)揮雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、風(fēng)壓高、噪音低的性能,360°環(huán)繞設(shè)計(jì)的前煙道擴(kuò)大了吸油煙范圍,提高了吸油煙效果,而下部吸風(fēng)口的設(shè)計(jì)也增加了進(jìn)風(fēng)面積,可直接將產(chǎn)生的油煙吸走,提高了吸油煙的均勻程度,而中隔板下部的容置槽則擴(kuò)大了主集煙腔的空間,保證體積較大的雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)可完整容納于較狹隘的主集煙腔內(nèi),不需要切割風(fēng)機(jī)罩殼或?qū)?cè)吸式油煙機(jī)的本體進(jìn)行整體設(shè)計(jì)改動(dòng),外形美觀大方,上下油網(wǎng)設(shè)計(jì)可對(duì)風(fēng)機(jī)的前后進(jìn)風(fēng)口吸入的油煙進(jìn)行過濾攔截,保證腔體內(nèi)部和風(fēng)機(jī)的清潔衛(wèi)生,當(dāng)然,也可以用過濾網(wǎng)來代替普通的油網(wǎng),更加提高了油煙過濾攔截的效果,同時(shí),前煙道側(cè)進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)成梯形結(jié)構(gòu),則使得吸風(fēng)量更大、噪音更小、吸油煙效果更好。
[0006]作為優(yōu)選,所述左集煙腔包括左攏煙板,所述右集煙腔包括右攏煙板,所述左攏煙板和右攏煙板的前端板沿進(jìn)深方向內(nèi)折,所述內(nèi)折的前端板與所述隔板和本體圍合形成具有內(nèi)進(jìn)深且對(duì)應(yīng)前煙道側(cè)進(jìn)風(fēng)口的攏煙槽,攏煙槽可以更好地聚攏油煙并進(jìn)入前煙道,逐漸變大的風(fēng)道面積使得風(fēng)阻更低、風(fēng)機(jī)負(fù)荷更輕、風(fēng)量更大、噪音更小。
[0007]作為優(yōu)選,所述左攏煙板和右攏煙板的前端板沿進(jìn)深方向斜向內(nèi)折,前端板下沿內(nèi)折進(jìn)深大于前端板上沿內(nèi)折進(jìn)深,前端板與所述隔板和本體圍合形成具有下深上淺的梯形攏煙槽,斜向內(nèi)折的攏煙板設(shè)計(jì),擴(kuò)大了前煙道側(cè)進(jìn)風(fēng)口的上下寬度變化,可更有效聚攏油煙,提高油煙流速,達(dá)到更好的吸油煙效果。
[0008]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)煙板下部設(shè)有由多個(gè)通孔組成的下進(jìn)風(fēng)孔,所述下進(jìn)風(fēng)孔對(duì)應(yīng)所述中隔板上的下吸風(fēng)口,可將下部油煙直接吸入至主集煙腔內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選,所述本體底部設(shè)有集油槽,用于收集過濾截流下來的油滴。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在側(cè)吸式油煙機(jī)的本體上采用中隔板設(shè)計(jì)構(gòu)成兩個(gè)獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)道,使雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的前后進(jìn)風(fēng)口都獨(dú)立進(jìn)風(fēng),不會(huì)相互影響,可充分發(fā)揮雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、風(fēng)壓高、噪音低的特性,360°環(huán)繞設(shè)計(jì)的前煙道擴(kuò)大了油煙抽吸的范圍,提高了吸油煙效果,同時(shí),前煙道側(cè)進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)成梯形結(jié)構(gòu),結(jié)合呈梯形狀的攏煙槽,則使得吸風(fēng)量更大、噪音更小、吸油煙效果更好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
[0013]圖3是圖1結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的氣流不意圖。
[0015]圖中1.本體,11.排煙口,12.隔板,13.主集煙腔,14.左集煙腔,15.右集煙腔,16.后煙道,17.前煙道,18.左攏煙板,19.右攏煙板,2.止逆閥,3.雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),4.中隔板,41.開孔,42.容置槽,5.上油網(wǎng),6.下油網(wǎng),7.導(dǎo)煙板,71.下進(jìn)風(fēng)孔,8.攏煙槽,9.集油槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0017]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),如圖1、圖2和圖3所示,油煙機(jī)包括本體1,本體內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括具有前后進(jìn)風(fēng)口的雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)3,本體頂部設(shè)計(jì)有排煙口 11用于油煙的排出,在排煙口上安裝有止逆閥2,防止外部氣流的倒灌,在本體上設(shè)計(jì)有隔板12,隔板將本體分為三個(gè)區(qū)域,包括中間的主集煙腔13和分列主集煙腔兩側(cè)的左集煙腔14和右集煙腔15,左、右集煙腔前部分別安裝有左攏煙板18和右攏煙板19,風(fēng)機(jī)豎直安裝在主集煙腔頂部,風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口對(duì)應(yīng)排煙口,風(fēng)機(jī)的后進(jìn)風(fēng)口與本體的背板平行且存在間隙,該間隙構(gòu)成了與主集煙腔相通的后煙道16,在主集煙腔前部安裝有與主集煙腔前部開口相吻合的中隔板4,用于覆蓋并構(gòu)成密閉的主集煙腔,中隔板的中部外凸形成容置槽42,用于容納雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),在中隔板的上部設(shè)計(jì)有與風(fēng)機(jī)的前進(jìn)風(fēng)口相吻合的開孔41,開孔上安裝有完全覆蓋開孔的上油網(wǎng)5,中隔板的底部安裝有下油網(wǎng)6,中隔板貼合于風(fēng)機(jī)的前進(jìn)風(fēng)口并將前進(jìn)風(fēng)口與主集煙腔分隔,在中隔板的前方還設(shè)計(jì)有導(dǎo)煙板7,導(dǎo)煙板遮蓋中隔板,使得側(cè)吸式油煙機(jī)的外形美觀大方,而導(dǎo)煙板與中隔板之間形成的間隙,又構(gòu)成了環(huán)繞風(fēng)機(jī)前進(jìn)風(fēng)口且呈360°進(jìn)風(fēng)的前煙道17,在導(dǎo)煙板的下部還設(shè)計(jì)有由多個(gè)通孔組成的下進(jìn)風(fēng)孔71,對(duì)應(yīng)下油網(wǎng),用于下部油煙的吸入,左攏煙板和右攏煙板的前端板沿進(jìn)深方向斜向內(nèi)折,前端板下沿內(nèi)折進(jìn)深大于前端板上沿內(nèi)折進(jìn)深,前端板與隔板和本體圍合形成具有下深上淺的梯形攏煙槽8,用于聚攏擴(kuò)散的油煙,在本體底部還設(shè)計(jì)有集油槽9,用于收集凝聚且下落的油滴。
[0018]如圖2和圖4所示的氣流行徑路線,在烹飪時(shí),產(chǎn)生的油煙通過兩個(gè)途徑進(jìn)入油煙機(jī)內(nèi),上部的油煙通過左右攏煙板的聚攏后,以360°環(huán)繞方式進(jìn)入呈梯形狀的前煙道側(cè)進(jìn)風(fēng)口,并通過上油網(wǎng)的攔截過濾后被吸入風(fēng)機(jī)的前進(jìn)風(fēng)口,最后排出機(jī)外,而下部較濃密的油煙則可直接穿過導(dǎo)煙板的下進(jìn)風(fēng)口,經(jīng)過下油網(wǎng)的攔截過濾后進(jìn)入主集煙腔,并通過后煙道被吸入風(fēng)機(jī)的后進(jìn)風(fēng)口,最后排出機(jī)外,風(fēng)機(jī)的前后進(jìn)風(fēng)口的吸煙道相互獨(dú)立,不會(huì)相互影響,油煙機(jī)充分發(fā)揮雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量大、風(fēng)壓高、噪音低的特性和側(cè)吸式油煙機(jī)體積小、離油煙源頭近、抽吸效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中,技術(shù)術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”
和“深”、“淺”等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系,僅是為了便于描述和理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以上說明并非對(duì)本實(shí)用新型作了限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述說明的舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換,都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),所述油煙機(jī)包括本體(I),所述本體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)系統(tǒng),本體頂部設(shè)有排煙口(11),所述排煙口上設(shè)有止逆閥(2),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括具有前后進(jìn)風(fēng)口的雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(3),所述本體上設(shè)有隔板(12),所述隔板將本體分為三個(gè)區(qū)域,包括中間的主集煙腔(13)和分列主集煙腔兩側(cè)的左集煙腔(14)和右集煙腔(15),所述風(fēng)機(jī)固設(shè)于所述主集煙腔頂部,風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述排煙口,風(fēng)機(jī)的后進(jìn)風(fēng)口與本體背板之間設(shè)有間隙并構(gòu)成與主集煙腔相通的后煙道(16),所述主集煙腔前部設(shè)有與主集煙腔前部開口相吻合的中隔板(4),所述中隔板上部設(shè)有與風(fēng)機(jī)前進(jìn)風(fēng)口相吻合的開孔(41),所述開孔上設(shè)有覆蓋開孔的上油網(wǎng)(5),中隔板下部外凸形成風(fēng)機(jī)容置槽(42),中隔板底部設(shè)有下油網(wǎng)¢),中隔板貼合于風(fēng)機(jī)的前進(jìn)風(fēng)口并將前進(jìn)風(fēng)口與主集煙腔分隔,在中隔板的前方設(shè)有導(dǎo)煙板(7),所述導(dǎo)煙板與中隔板之間設(shè)有間距,所述間距構(gòu)成環(huán)繞風(fēng)機(jī)前進(jìn)風(fēng)口呈360°進(jìn)風(fēng)的前煙道(17),所述前煙道兩側(cè)的側(cè)進(jìn)風(fēng)口呈梯形狀,側(cè)進(jìn)風(fēng)口的下部寬度大于側(cè)進(jìn)風(fēng)口的上部寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述左集煙腔(14)包括左攏煙板(18),所述右集煙腔包括右攏煙板(19),所述左攏煙板和右攏煙板的前端板沿進(jìn)深方向內(nèi)折,所述內(nèi)折的前端板與所述隔板和本體圍合形成具有內(nèi)進(jìn)深且對(duì)應(yīng)前煙道側(cè)進(jìn)風(fēng)口的攏煙槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述左攏煙板(18)和右攏煙板(19)的前端板沿進(jìn)深方向斜向內(nèi)折,前端板下沿內(nèi)折進(jìn)深大于前端板上沿內(nèi)折進(jìn)深,前端板與所述隔板和本體圍合形成具有下深上淺的梯形攏煙槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)煙板(7)下部設(shè)有由多個(gè)通孔組成的下進(jìn)風(fēng)孔(71),所述下進(jìn)風(fēng)孔對(duì)應(yīng)所述下油網(wǎng)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述本體(I)底部設(shè)有集油槽(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種側(cè)吸油煙機(jī)的梯形攏煙腔結(jié)構(gòu),油煙機(jī)包括本體,本體內(nèi)設(shè)有雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī),本體上設(shè)有隔板將本體分為三個(gè)區(qū)域,包括中間的主集煙腔和左右集煙腔,左右集煙腔上分別設(shè)有左右攏煙板,在主集煙腔前部設(shè)有中隔板,中隔板的前方設(shè)有導(dǎo)煙板,本實(shí)用新型在側(cè)吸式油煙機(jī)的本體上利用導(dǎo)煙板、中隔板與左右攏煙板相結(jié)合構(gòu)成梯形的且呈360°進(jìn)風(fēng)的前煙道,可有效聚攏油煙、降低噪音、提高油煙流速,達(dá)到更好的吸油煙效果。
【IPC分類】F24C15-20
【公開號(hào)】CN204285557
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420652518
【發(fā)明人】任富佳, 桑磊, 王強(qiáng)
【申請(qǐng)人】杭州老板電器股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月4日
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