本發(fā)明涉及廚房家用電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種油煙機(jī)。

背景技術(shù)：

行業(yè)現(xiàn)有的油煙機(jī)，外殼通常采用焊接組裝，即外殼包括后罩及焊接在后罩敞口的集煙罩，為了安裝外殼內(nèi)的蝸殼，通常在后罩的后方開設(shè)有蓋板，以取放蝸殼，通常家庭安裝油煙機(jī)后，用戶可以從集煙罩前方的進(jìn)風(fēng)口可以取出安裝于蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪進(jìn)行清洗，但不能直接從油煙機(jī)前方取出蝸殼，只有將油煙機(jī)從其安裝的墻面上拆下，打開后罩后方的蓋板，才能取出蝸殼，通常油煙機(jī)與櫥柜等家具安裝在一起，油煙機(jī)整機(jī)取下的操作及其不便，因此大多數(shù)時候用戶將放棄取出蝸殼清洗，蝸殼積油時間久后，油煙機(jī)風(fēng)速、噪音阻力等性能大大下降，用戶只能選擇更換油煙機(jī)整機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為客服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種裝卸便利、連接緊密的油煙機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種油煙機(jī)，包括具有進(jìn)風(fēng)口的外殼，所述外殼前方設(shè)有遮擋進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)煙板，外殼底部安裝有集油杯，所述外殼包括由前至后依次連接的后罩、集煙罩和前蓋板，所述后罩的前部具有敞口，集煙罩設(shè)有左右兩側(cè)的安裝折邊，集煙罩通過安裝折邊連接于后罩的敞口處，所述集煙罩的中部具有向后罩內(nèi)凹進(jìn)的攏煙腔，所述前蓋板中部具有與集煙罩的攏煙腔匹配的開口，所述前蓋板可拆卸安裝于集煙罩的前方，封閉敞口與攏煙腔之間的間隙。

上述技術(shù)方案還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

所述集煙罩的安裝折邊上設(shè)有卡口，前蓋板背面設(shè)有掛鉤連接件，掛鉤連接件上設(shè)有與卡口配合的掛鉤，前蓋板通過掛鉤連接件掛持于集煙罩上。所述掛鉤連接件固定連接于前蓋板開口的左右兩側(cè)，掛鉤連接件上縱向成型有若干掛鉤。所述掛鉤連接件的上部還設(shè)有鎖緊部，所述鎖緊部鎖緊于后罩上。

所述集煙罩的上邊沿設(shè)有向后罩內(nèi)彎折的翻邊，所述翻邊與后罩敞口的上邊沿之間具有避空位，所述前蓋板背面上部設(shè)有與翻邊配合的輔助掛鉤，輔助掛鉤通過避空位掛持于集煙罩的翻邊上。所述前蓋板背側(cè)設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件通過螺釘連接于后罩底部。

所述后罩敞口邊緣具有向內(nèi)的折邊，折邊上設(shè)有卡口，所述前蓋板的背面設(shè)有與卡口配合的掛鉤，前蓋板通過掛鉤掛持于后罩的折邊上。

所述集煙罩的下部設(shè)有漏油缺口，所述漏油缺口向上連通至攏煙腔，向下延伸向后罩底部。所述后罩的下方安裝有集油杯，后罩底部開設(shè)有連通集油杯的漏油孔。所述前蓋板開口的下邊沿高于集煙罩的漏油缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的后罩上不需要設(shè)置額外的取放蝸殼的蓋板等裝配件，外殼組裝后用戶可隨時從油煙機(jī)的前方拆卸出蝸殼進(jìn)行更換或清洗，特別針對已經(jīng)安裝在家庭中使用的油煙機(jī)來說，不需要將油煙機(jī)整機(jī)拆下，油煙機(jī)掛在墻上即可通過拆卸前蓋板及集煙罩后直接取出后罩內(nèi)的蝸殼，本發(fā)明的油煙機(jī)外殼可以便利的更換油煙機(jī)中任何零部件，延長了油煙機(jī)的使用壽命，尤其當(dāng)前蓋板發(fā)生破損時，可以便利的更換前蓋板，提升油煙機(jī)的使用性；通過在前蓋板背面設(shè)有掛鉤連接件，匹配集煙罩的安裝折邊上設(shè)置的卡口，使前蓋板掛持于集煙罩上，卡口位于集煙罩的左右兩側(cè)，前蓋板安裝后，閉合后罩的敞口，使后罩、集煙罩及前蓋板三者之間連接緊密，且前蓋板可拆卸安裝，各部件受力均勻；設(shè)置了輔助掛鉤，輔助掛鉤從中間拉近與集煙罩在橫向長度上的距離，避免線性間隙過大，且兩者的安裝穩(wěn)定性更強(qiáng)；通過設(shè)置鎖緊件，使后罩對前蓋板具有向內(nèi)拉動的力，前蓋板的安裝更加密合穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明油煙機(jī)的整機(jī)示意圖；

圖2為本發(fā)明外殼的分解示意圖；

圖3為本發(fā)明后罩與集煙罩的連接示意圖；

圖4為本發(fā)明前蓋板背面示意圖；

圖5為本發(fā)明外殼的剖視圖；

圖6為圖5中a部放大圖；

圖7為圖5中b部放大圖；

圖8為圖5中c部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、外殼；11、進(jìn)風(fēng)口2、導(dǎo)煙板；3、前蓋板；31、開口；32、掛鉤連接件；321、掛鉤；322、鎖緊部；33、輔助掛鉤；331、掛持部；332、安裝部；333、緊固片；334、安裝片；34、鎖緊件；341、安裝部；342、彈性配合部；343、鎖緊部；4、集煙罩；41、安裝折邊；411、卡口；42、攏煙腔；43、翻邊；44、漏油缺口；45、環(huán)形凸起；5、后罩；51、敞口；52、漏油孔；53、凹槽；6、避空位；7、集油杯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

一種油煙機(jī)，如圖1、圖2所示，包括具有進(jìn)風(fēng)口11的外殼1，所述外殼1前方設(shè)有遮擋進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)煙板2，外殼底部安裝有集油杯7，所述外殼1包括由前至后依次連接的后罩5、集煙罩4和前蓋板3，所述后罩5的前部具有敞口51，集煙罩4設(shè)有左右兩側(cè)的安裝折邊41，集煙罩4通過安裝折邊41連接于后罩5的敞口51處，所述集煙罩4的中部具有向后罩內(nèi)凹進(jìn)的攏煙腔42，所述前蓋板3中部具有與集煙罩4的攏煙腔42匹配的開口31，所述前蓋板3可拆卸安裝于集煙罩4的前方，封閉敞口51與攏煙腔42之間的間隙。本發(fā)明的油煙機(jī)外殼1設(shè)置為由前至后依次連接的后罩5、集煙罩4和前蓋板3組成，集煙罩4通過安裝折邊41固定連接于后罩5的敞口51處，前蓋板3可拆卸安裝于集煙罩4的前方，三者安裝后形成外殼，相比現(xiàn)有的外殼，本發(fā)明不需要對外殼進(jìn)行焊接連接，后罩5上不需要設(shè)置額外的取放蝸殼的蓋板等裝配件，外殼組裝后用戶可隨時從油煙機(jī)的前方拆卸出蝸殼進(jìn)行更換或清洗，特別針對已經(jīng)安裝在家庭中使用的油煙機(jī)來說，不需要將油煙機(jī)整機(jī)拆下，油煙機(jī)掛在墻上即可通過拆卸前蓋板3及集煙罩4后直接取出后罩5內(nèi)的蝸殼，本發(fā)明的油煙機(jī)外殼1可以便利的更換油煙機(jī)中任何零部件，延長了油煙機(jī)的使用壽命，同時由于前蓋板3的可拆卸安裝，用戶可以根據(jù)自己的喜好選擇不同款式的前蓋板3進(jìn)行裝配，尤其當(dāng)前蓋板發(fā)生破損時，可以便利的更換前蓋板3，提升油煙機(jī)的使用性。

如圖3、圖4所示，所述集煙罩4的安裝折邊41上設(shè)有卡口411，前蓋板3背面設(shè)有掛鉤連接件32，掛鉤連接件32上設(shè)有與卡口411配合的掛鉤321，前蓋板3通過掛鉤連接件32掛持于集煙罩4上。前蓋板3安裝后，前蓋板3封閉敞口51與攏煙腔42之間的間隙，所述間隙指敞口51平面上，后罩5與集煙罩4之間的距離，即避免內(nèi)部元器件或后罩內(nèi)部露出或者可視，保證使用安全與外形簡潔。為了進(jìn)一步密封后罩5的敞口51，可以在敞口51處設(shè)置折邊，折邊上設(shè)置凹槽53，凹槽53內(nèi)貼附密封條，集煙罩4的安裝折邊41上同樣設(shè)置可貼附密封條的凹槽，前蓋板3安裝后，前蓋板3的外周與內(nèi)周分別與敞口的密封條及集煙罩的密封條貼附，密封后罩空間。本實(shí)施例中，由于前蓋板3背面設(shè)置了掛鉤連接件32，為了使前蓋板3的背側(cè)與攏煙腔42的前部緊密貼合，特意在安裝折邊41與攏煙腔42的結(jié)合邊緣設(shè)置了環(huán)形凸起45，這樣環(huán)形凸起45形成了凸起的高位與前蓋板3背面貼合，使安裝折邊41具有與掛鉤連接件32的配合的段差，集煙罩4通過螺釘安裝在后罩5的敞口51處。本發(fā)明通過在前蓋板3背面設(shè)有掛鉤連接件32，匹配集煙罩4的安裝折邊41上設(shè)置的卡口411，使前蓋板3掛持于集煙罩4上，卡口411位于集煙罩的左右兩側(cè)，前蓋板3安裝后，閉合后罩5的敞口51，使后罩5、集煙罩4及前蓋板3三者之間連接緊密，且前蓋板3可拆卸安裝，各部件受力均勻。

所述掛鉤連接件32固定連接于前蓋板3的開口31的左右兩側(cè)，掛鉤連接件32上縱向成型有若干掛鉤321。由于集煙罩4橫向長度較長，這樣的設(shè)置可以保證集煙罩4的剛性，避免集煙罩發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，使前蓋板3更好的貼合安裝。為了進(jìn)一步保證前蓋板3的連接強(qiáng)度，所述掛鉤連接件32的上部還設(shè)有鎖緊部322，所述鎖緊部322鎖緊于后罩5上。所述后罩的敞口處可以設(shè)置一個階梯面，螺釘從階梯面的背側(cè)打入，連接掛鉤連接件32的鎖緊部322，使前蓋板3與后罩5之間也承擔(dān)一部分連接力，一方面提升前蓋板3的安裝安全性，另一方面對集煙罩4的安裝折邊平面有一個鎖緊力，使集煙罩4不易變形，避免油脂從前蓋板3與集煙罩4的間隙進(jìn)入后罩5。

如圖3至圖6所示，所述集煙罩4的上邊沿設(shè)有向后罩5內(nèi)彎折的翻邊43，所述翻邊43與后罩5敞口51的上邊沿之間具有避空位6，所述前蓋板3背面上部設(shè)有與翻邊43配合的輔助掛鉤33，輔助掛鉤33通過避空位6掛持于集煙罩4的翻邊43上。所述前蓋板3安裝后，前蓋板3的上部遮擋避空位6，輔助掛鉤33固定安裝于前蓋板3開口31的上方，輔助掛鉤33包括與集煙罩4的翻邊43配合的掛持部331及安裝操作開關(guān)的安裝部332，所述掛持部331連接于安裝部332的下方，所述安裝部332包括與前蓋板3固定連接的緊固片333、及左右兩側(cè)拱起的安裝片334，所述操作開關(guān)安裝于安裝片334上。本發(fā)明在集煙罩4與敞口51的安裝平面上設(shè)置了避空位6，避空位6便于前蓋板3的安裝，且使集煙罩4的上邊沿與后罩5的敞口51的上邊沿之間具有一定間距，如果沒有間距或者間距過小，可能導(dǎo)致前蓋板3安裝后，集煙罩4對前蓋板3有向外的推力，使前蓋板3與敞口51的上邊沿之間形成較大配合間隙，因此避空位增大了前蓋板3與后罩5連接的反向力臂，在相同力矩情況下，前蓋板3與后罩5連接的反向力更小，保證了前蓋板3與后罩5的配合緊密，減小了兩者配合間隙；同時于前蓋板3背面上部設(shè)有與翻邊43配合的輔助掛鉤33，使輔助掛鉤33伸入避空位6從內(nèi)向外拉動集煙罩4的翻邊43，首先翻邊43可以保證集煙罩4的平整度，在此基礎(chǔ)上輔助掛鉤33從中間拉近與集煙罩4在橫向長度上的距離，避免線性間隙過大，且兩者的安裝穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時輔助掛鉤33上還設(shè)置了安裝操作開關(guān)的安裝片334，掛持部331的橫向折邊可以作為操作開關(guān)縱向的支撐壁，在卡位合理的情況下，操作開關(guān)放入安裝片334，不需要進(jìn)行螺釘固定即可完成操作開關(guān)的安裝，考慮到通用性，可以在安裝片334上設(shè)置螺孔，通過螺釘安裝操作開關(guān)。

如圖8所示，所述前蓋板3背側(cè)設(shè)有鎖緊件34，所述鎖緊件34通過螺釘連接于后罩5底部，使后罩5對前蓋板3的底部也具有向內(nèi)拉動的連接力，前蓋板3的安裝更加密合穩(wěn)固。所述鎖緊件34固定安裝于前蓋板3的開口31的下方，鎖緊件34設(shè)有安裝部341、彈性配合部342及鎖緊部343，所述安裝部341固定連接于前蓋板3背側(cè)，所述鎖緊部343通過螺釘連接于后罩5底部，所述彈性配合部342連接安裝部341及鎖緊部343。彈性配合部342可以提升鎖緊件34的活動位移距離，減小鎖緊部343的配合公差。本發(fā)明還設(shè)置了位于開口31的下方的鎖緊件34，鎖緊件34與后罩5底部緊固連接，使前蓋板3在上下左右四個方向上均勻受力，鎖緊件34可以鎖緊在后罩的外部，也可以在集煙罩下邊沿與敞口下邊沿另設(shè)避空位，鎖緊件34伸入避空位連接在后罩的內(nèi)側(cè)，本實(shí)施例即采用連接在后罩5內(nèi)側(cè)的方式，這樣可以通過彈性配合部342與后罩下邊沿的配合，使后罩的下邊沿對鎖緊件34有向內(nèi)拉動的力，分擔(dān)螺釘?shù)木o固力，便于螺釘?shù)陌惭b，也使前蓋板3下部的連接更加緊固。

如圖7所示，所述集煙罩4的下部設(shè)有漏油缺口44，所述漏油缺口44向上連通至攏煙腔42，向下延伸向后罩5底部。所述后罩5的下方安裝有集油杯7，后罩5底部開設(shè)有連通集油杯7的漏油孔52。所述攏煙腔42的縱向截面呈上大下小的楔形腔體，所述楔形角度α為3°~10°，集煙罩安裝后，進(jìn)風(fēng)口平面與豎直方向具有20°~35°的夾角β，使撞擊到攏煙腔42內(nèi)的油煙顆粒可以從進(jìn)風(fēng)口平面流動至下方的漏油缺口44，并從漏油缺口44流至集油杯7。所述漏油缺口44為壓型在集煙罩4底部的若干凹腔，前蓋板3安裝后，前蓋板3與凹腔形成了漏油通道，為了避免漏油通道堵塞，凹腔內(nèi)還可設(shè)置貫穿的通孔，通孔連通凹腔與外殼，當(dāng)漏油通道被堵塞，油脂可以通過通孔流動至集煙罩的背側(cè)，進(jìn)而流至后罩5底部。本發(fā)明在集煙罩4的下部設(shè)置漏油缺口44，便于攏煙腔42內(nèi)的油脂外排，所述漏油缺口44為壓型凹腔，可以增強(qiáng)集煙罩4底部的強(qiáng)度。所述前蓋板3的開口31的下邊沿高于集煙罩4的漏油缺口44，前蓋板3的開口31的下邊沿對油脂具有阻擋，避免油脂越過前蓋板3流動至前蓋板3外表面，有效防止油煙機(jī)從外部滴油。

本發(fā)明的油煙機(jī)安裝時，首次先將蝸殼組件安裝于后罩5內(nèi)，而后將集煙罩4通過螺釘將其安裝折邊41安裝于敞口51處，本實(shí)施例中，集煙罩4安裝后，上下均具有避空位6，將前蓋板3的鎖緊件34向下插入下方的避空位6，再將輔助掛鉤33插入上方的避空位6，將前蓋板3貼合于敞口平面下拉，即可完成輔助掛鉤33與翻邊43的配合，及掛鉤321與卡口411的配合，而后在后罩的背側(cè)打入螺釘，緊固掛鉤連接件32的鎖緊部322，在后罩的底部打入螺釘，緊固鎖緊件34的鎖緊部343，即完成了外殼1的安裝。本發(fā)明的前蓋板3為玻璃面板，所述掛鉤連接件32、輔助掛鉤33、鎖緊件34粘貼于前蓋板3的背面。本發(fā)明的油煙機(jī)外殼1設(shè)置為由前至后依次連接的后罩5、集煙罩4和前蓋板3組成，集煙罩4通過安裝折邊41固定連接于后罩5的敞口51處，前蓋板3可拆卸安裝于集煙罩4的前方，三者安裝后形成外殼，相比現(xiàn)有的外殼，本發(fā)明不需要對外殼進(jìn)行焊接連接，后罩5上不需要設(shè)置額外的取放蝸殼的蓋板等裝配件，外殼組裝后用戶可隨時從油煙機(jī)的前方拆卸出蝸殼進(jìn)行更換或清洗，特別針對已經(jīng)安裝在家庭中使用的油煙機(jī)來說，不需要將油煙機(jī)整機(jī)拆下，油煙機(jī)掛在墻上即可通過拆卸前蓋板3及集煙罩4后直接取出后罩5內(nèi)的蝸殼，本發(fā)明的油煙機(jī)外殼1可以便利的更換油煙機(jī)中任何零部件，延長了油煙機(jī)的使用壽命。

本發(fā)明所述前蓋板3可拆卸安裝于集煙罩4的前方，封閉敞口51與攏煙腔42之間的間隙，所述攏煙腔42由前至后呈進(jìn)風(fēng)截面逐漸收攏的腔體造型，所述前蓋板3的開口31匹配攏煙腔42前部的最大進(jìn)風(fēng)截面，使前蓋板3遮擋翻邊43與后罩5敞口51的上邊沿之間的避空位6，及集煙罩下邊沿與敞口51的下邊沿之間的避空位，同時遮蓋集煙罩4兩側(cè)的安裝折邊41，使集煙罩僅攏煙腔42露出。本實(shí)施例中，集煙罩4的安裝折邊41通過螺釘安裝在后罩5的敞口51處，并通過在前蓋板3背面設(shè)有掛鉤連接件32，匹配集煙罩4的安裝折邊41上設(shè)置的卡口411，使前蓋板3掛持于集煙罩4上，卡口411位于集煙罩的左右兩側(cè)，三者之間連接緊密，且前蓋板3受力均勻；另外本發(fā)明還設(shè)置了位于前蓋板3上部的輔助掛鉤33和下部的鎖緊件34，保證了前蓋板3與集煙罩4的配合間隙及安裝強(qiáng)度，分解兩側(cè)掛鉤連接件32的安裝力，保證橫向尺寸的配合緊密；同時設(shè)置了掛鉤連接件32的上部的鎖緊部322及鎖緊件34，將其與后罩5連接，使后罩承擔(dān)一部分連接力，一方面減小集煙罩4安裝折邊41的連接受力，避免安裝折邊41變形扭曲，同時保證前蓋板3的連接安全。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述后罩5的敞口51邊緣具有向內(nèi)的折邊，折邊上設(shè)有卡口，所述前蓋板3的背面設(shè)有與卡口配合的掛鉤321，前蓋板3通過掛鉤321掛持于后罩5的折邊上。本實(shí)施例將前蓋板3直接與后罩5連接，進(jìn)一步保證了集煙罩4的平整度，且能與后罩的敞口51的密封連接更加緊密。本發(fā)明的油煙機(jī)外殼1設(shè)置為由前至后依次連接的后罩5、集煙罩4和前蓋板3組成，集煙罩4通過安裝折邊41固定連接于后罩5的敞口51處，前蓋板3可拆卸安裝于集煙罩4的前方，三者安裝后形成外殼，相比現(xiàn)有的外殼，本發(fā)明不需要對外殼進(jìn)行焊接連接，后罩5上不需要設(shè)置額外的取放蝸殼的蓋板等裝配件，外殼組裝后用戶可隨時從油煙機(jī)的前方拆卸出蝸殼進(jìn)行更換或清洗，特別針對已經(jīng)安裝在家庭中使用的油煙機(jī)來說，不需要將油煙機(jī)整機(jī)拆下，油煙機(jī)掛在墻上即可通過拆卸前蓋板3及集煙罩4后直接取出后罩5內(nèi)的蝸殼，本發(fā)明的油煙機(jī)外殼1可以便利的更換油煙機(jī)中任何零部件，延長了油煙機(jī)的使用壽命，同時由于前蓋板3的可拆卸安裝，用戶可以根據(jù)自己的喜好選擇不同款式的前蓋板3進(jìn)行裝配，尤其當(dāng)前蓋板發(fā)生破損時，可以便利的更換前蓋板3，提升油煙機(jī)的使用性。

上述實(shí)施方式僅是本發(fā)明的優(yōu)化實(shí)施方式，不是本發(fā)明的全部實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的原理，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以作出各種變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所述權(quán)利要求所定義的范圍。