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一種油煙機檢測風機控制方法與流程

文檔序號:11247765閱讀:967來源:國知局
一種油煙機檢測風機控制方法與流程

本發(fā)明涉及廚房家用電器領域,尤其是涉及一種油煙機檢測風機控制方法。



背景技術:

現(xiàn)有常見的油煙機的排風電機通常設定有不同的工作檔位,如低檔、中檔或者高檔,油煙機上設有與前述檔位匹配的按鍵,每一按鍵對應一個相應的檔位,根據(jù)用戶的選定按鍵執(zhí)行相應檔位的轉速,而各按鍵下執(zhí)行的檔位是穩(wěn)定且唯一的,除非用戶選擇其他按鍵,油煙機風機才會切換檔位運行,這種方式的好處是用戶可以根據(jù)排煙需求主動的選擇風機運轉檔位,且檔位運轉過程中直觀穩(wěn)定,但實際烹飪過程中,用戶沒有精力去實時關注空氣質量并切換檔位,大多數(shù)時候只有當油煙濃度非常大的情況下,用戶才會去抬頭看一下是否運行在最高檔位,進而選擇保持風機在該檔位持續(xù)運行,為了方便,大多數(shù)用戶直接選定了煙機的最高檔位,使煙機每次啟動都維持在該檔位,以加速排煙且減少對油煙機的操作,這樣的方式除了在油煙生成較少的情況下用高檔運行耗電耗能,且煙機直接高檔啟動噪音較大,油煙機使用感受較差;而當烹飪結束之后,由于余煙尚未排凈,雖然此時廚房油煙濃度不大,但仍需要煙機持續(xù)排煙一段時間,如果此時持續(xù)高檔位運轉,則噪音較大,且電能耗費,如果用戶想起來可能會自行選擇切換低檔繼續(xù)排煙,但大多數(shù)情況,烹飪結束后,用戶讓排風電機持續(xù)運行一段時間后再自行關閉。因此,現(xiàn)有的油煙機,風機運轉檔位對用戶選擇的依賴性較大,且用戶在烹飪過程中需要耗費較多精力去關注環(huán)境油煙濃度狀況,油煙機不能自身通過檢測空氣質量調整排風電機檔位,且行業(yè)中沒有對于檢測裝置本身的運行控制方法。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為客服上述現(xiàn)有技術中存在的問題,而提供一種檢測精準、反應靈敏的油煙機檢測風機控制方法。

為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:一種油煙機檢測風機控制方法,所述油煙機包括排風電機及主控制器,排風電機設有多個轉速區(qū)間,主控制器控制排風電機在不同轉速區(qū)間下運行,所述油煙機還設有空氣質量檢測裝置,所述空氣質量檢測裝置內設有檢測風機,所述控制方法包括,主控制器接收空氣質量檢測指令;檢測風機啟動,空氣質量檢測裝置采集當下環(huán)境中的氣體檢測值;主控制器根據(jù)氣體檢測值控制排風電機執(zhí)行相應的轉速區(qū)間;檢測風機根據(jù)排風電機所處的轉速區(qū)間而執(zhí)行不同工作狀態(tài),直至空氣質量檢測結束,檢測風機停止運行。

上述技術方案還可以通過以下技術措施進一步完善:

所述檢測風機根據(jù)排風電機所處的轉速區(qū)間而執(zhí)行不同工作狀態(tài)包括,所述排風電機設有待機狀態(tài)和多個轉速區(qū)間運轉狀態(tài),當排風電機處于待機狀態(tài),主控制器控制檢測風機全速運行;當排風電機處于運轉狀態(tài),主控制器控制檢測風機全速或半速運行。所述檢測風機運行過程中,當采集當下環(huán)境的氣體檢測值小于排風電機處于待機狀態(tài)下的氣體檢測設定值的情況下,檢測風機全速運行第一設定時間后停止運行。所述當排風電機處于運轉狀態(tài),主控制器控制檢測風機半速運行包括,當氣體檢測值小于設定值時,檢測風機半速持續(xù)運行;當氣體檢測值大于等于設定值時,檢測風機半速間歇運行。所述檢測風機在半速間歇運行過程中,當采集當下環(huán)境的氣體檢測值小于檢測風機半速間歇運行狀態(tài)下的氣體檢測設定值,則檢測風機由半速間歇運行切換為半速持續(xù)運行。所述檢測風機維持半速持續(xù)運行設定周期后,檢測風機停止運行。

所述控制方法包括,劃分有多個氣體檢測值范圍區(qū)間,排風電機的轉速區(qū)間運轉狀態(tài)與相應的氣體檢測值范圍區(qū)間相匹配,根據(jù)當下環(huán)境中的氣體檢測值所落入的范圍區(qū)間控制排風電機執(zhí)行相應的轉速區(qū)間。所述控制方法還包括,在執(zhí)行當前排風電機的轉速區(qū)間及檢測風機的工作狀態(tài)下,持續(xù)采集環(huán)境中的氣體檢測值,根據(jù)氣體檢測值切換排風電機的轉速區(qū)間及檢測風機的工作狀態(tài)。

所述控制方法還包括判定是否接收到用戶關閉指令,當未接收到用戶關閉指令,排風電機執(zhí)行當前轉速區(qū)間,檢測風機執(zhí)行當前工作狀態(tài),并持續(xù)采集氣體檢測值;當接收到用戶關閉指令,則排風電機停止運轉,檢測風機運行第二設定時間后,停止運行。所述控制方法還包括,當接收到用戶關閉指令,判定氣體檢測值是否小于設定值,氣體檢測值小于設定值,則檢測風機全速運行第二設定時間后,停止運行;氣體檢測值不小于設定值,則檢測風機立即停止運行。

與現(xiàn)有技術相比,采用上述技術方案后,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:

本發(fā)明的油煙機設置了空氣質量檢測裝置,根據(jù)采集當下環(huán)境中的氣體檢測值控制排風電機執(zhí)行相應的轉速區(qū)間,且根據(jù)排風電機所處的轉速區(qū)間控制空氣質量檢測裝置中的檢測風機的工作狀態(tài),使空氣質量檢測裝置檢測質量與當下環(huán)境的空氣質量緊密結合,即保護了空氣質量檢測裝置中檢測元件的受油污污染程度,又使氣體檢測值的采集更加精準;檢測風機劃分為全速運行與半速運行兩個工作狀態(tài),檢測風機全速運行,加大空氣質量檢測裝置的氣體流通量,使其對環(huán)境空氣質量變化的感測更加靈敏準確;而在排風電機處于運轉狀態(tài)下,檢測風機半速運行,一方面降低空氣質量檢測裝置中的氣體流通量,以減少含油煙的空氣對空氣質量檢測裝置中的檢測元件進行污染,以延長檢測元件使用壽命,另一方面,由于空氣在流動狀態(tài)下的濃度不穩(wěn)定性,檢測風機半速運行,減緩空氣質量檢測裝置檢測值的跳躍性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的油煙機的示意圖;

圖2為本發(fā)明的空氣質量檢測裝置的示意圖;

圖3為本發(fā)明實施例一控制方法流程圖;

圖4為本發(fā)明實施例二控制方法流程圖;

圖5為本發(fā)明實施例三控制方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:

實施例一:

一種油煙機檢測風機控制方法,如圖1至圖3,所述油煙機包括排風電機1及主控制器,排風電機1設有多個轉速區(qū)間,主控制器控制排風電機在不同轉速區(qū)間下運行,所述油煙機還設有空氣質量檢測裝置2,所述空氣質量檢測裝置2內設有檢測風機3,所述控制方法包括,主控制器接收空氣質量檢測指令;檢測風機3啟動,空氣質量檢測裝置2采集當下環(huán)境中的氣體檢測值;主控制器根據(jù)氣體檢測值控制排風電機2執(zhí)行相應的轉速區(qū)間;檢測風機3根據(jù)排風電機2所處的轉速區(qū)間而執(zhí)行不同工作狀態(tài),直至空氣質量檢測結束,檢測風機3停止運行。本發(fā)明的油煙機設置了空氣質量檢測裝置,根據(jù)采集當下環(huán)境中的氣體檢測值控制排風電機執(zhí)行相應的轉速區(qū)間,且根據(jù)排風電機所處的轉速區(qū)間控制空氣質量檢測裝置中的檢測風機的工作狀態(tài),使空氣質量檢測裝置檢測質量與當下環(huán)境的空氣質量緊密結合,即保護了空氣質量檢測裝置中檢測元件的受油污污染程度,又使氣體檢測值的采集更加精準。

所述檢測風機根據(jù)排風電機所處的轉速區(qū)間而執(zhí)行不同工作狀態(tài)包括,所述排風電機設有待機狀態(tài)和多個轉速區(qū)間運轉狀態(tài),當排風電機處于待機狀態(tài),主控制器控制檢測風機全速運行;當排風電機處于運轉狀態(tài),主控制器控制檢測風機全速或半速運行。本實施例中,采用當排風電機處于待機狀態(tài),主控制器控制檢測風機全速運行;當排風電機處于運轉狀態(tài),主控制器控制檢測風機半速運行。本發(fā)明根據(jù)檢測風機根據(jù)排風電機所處的轉速區(qū)間而執(zhí)行不同工作狀態(tài),本實施例中設置了檢測風機全速運行和半速運行兩個運行狀態(tài),在有必要對排風電機更精準控速的情況下,也可以將檢測風機的轉速設置為與排風電機多個轉速區(qū)間相匹配的不同轉速區(qū)間。本實施例中排風電機處于待機狀態(tài)下,檢測風機全速運行,加大空氣質量檢測裝置的氣體流通量,使其對環(huán)境空氣質量變化的感測更加靈敏準確;而在排風電機處于運轉狀態(tài)下,檢測風機半速運行,一方面降低空氣質量檢測裝置中的氣體流通量,以減少含油煙的空氣對空氣質量檢測裝置中的檢測元件進行污染,以延長檢測元件使用壽命,另一方面,由于空氣在流動狀態(tài)下的濃度不穩(wěn)定性,檢測風機半速運行,減緩空氣質量檢測裝置檢測值的跳躍性,使檢測數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定準確。

所述檢測風機運行過程中,當采集當下環(huán)境的氣體檢測值小于排風電機處于待機狀態(tài)下的氣體檢測設定值的情況下,檢測風機全速運行第一設定時間后停止運行。本發(fā)明對于檢測風機全速運行預設了第一設定時間,本實施例中,第一設定時間設置為180s,即檢測風機全速運行180s后,檢測風機停止運行,功能自動關閉。當達到該設定時間,則認為當下環(huán)境油煙濃度很小,空氣質量優(yōu)良,空氣質量檢測裝置不需繼續(xù)檢測,進而檢測風機停止運行,檢測功能關閉。本發(fā)明設置了第一設定時間,對檢測風機的全速運行時間進行限定,一方面可以避免空氣質量優(yōu)良的狀況下,空氣質量檢測裝置中的檢測元件及檢測風機始終運行,節(jié)能降噪;另一方面,不需用戶親自動手關閉檢測功能,該控制方法可自動控制功能關閉,更加智能人性化。

所述當排風電機處于運轉狀態(tài),主控制器控制檢測風機半速運行包括,當氣體檢測值小于設定值時,檢測風機半速持續(xù)運行;當氣體檢測值大于等于設定值時,檢測風機半速間歇運行。本發(fā)明對檢測風機半速運行狀態(tài)進一步劃分,本實施例中,當采集當下環(huán)境中的氣體檢測值80≤ti<120時,檢測風機半速持續(xù)運行;當ti≥120時,檢測風機半速間歇運行;這種設置方式可以更合理的保護檢測元件,即在空氣中油煙濃度較小的情況下,檢測風機半速持續(xù)運行,檢測元件可以精準的采集當下環(huán)境空氣質量;而當空氣中油煙濃度較大的情況下,檢測風機半速間歇運行,避免檢測元件受油污污染過重,同時,在該狀態(tài)下,通常都處于烹飪中或環(huán)境空氣質量較差的狀態(tài),維持當前排風電機所處的較高轉速運行區(qū)間進行快速排煙非常必要,避免檢測數(shù)據(jù)波動而導致排風電機轉速運行區(qū)間頻繁切換。所述檢測風機在半速間歇運行過程中,當采集當下環(huán)境的氣體檢測值小于檢測風機半速間歇運行狀態(tài)下的氣體檢測設定值,則檢測風機由半速間歇運行切換為半速持續(xù)運行。本實施例中,當檢測風機處于半速間歇運行過程中,當檢測到氣體檢測值ti<120時,則檢測風機切換為半速持續(xù)運行,本實施例的檢測風機時時匹配當下環(huán)境的氣體檢測值,使空氣質量檢測裝置的運行狀態(tài)更加匹配當下環(huán)境的空氣質量,檢測數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定精準。所述檢測風機維持半速持續(xù)運行設定周期后,檢測風機停止運行。本實施例中,檢測風機維持半速持續(xù)運行的單周期運行時間為30s,本實施例將設定周期設定為16,當檢測風機維持半速持續(xù)運行持續(xù)16周期,即480s后,檢測風機停止運行。由于本實施例中當檢測到氣體檢測值ti<120時,排風電機在該轉速區(qū)間運行480s,即可實現(xiàn)對環(huán)境空氣質量的優(yōu)化,因此相應的檢測風機在對應的工作狀態(tài)下執(zhí)行相應周期,即可停止運行,對于該周期的設定,可以根據(jù)排風電機在該轉速區(qū)間下的排風量的大小,及檢測風機單周期的運行時間,而設定為不同的周期。本實施例設定了檢測風機維持半速持續(xù)運行的周期,更合理的匹配油煙機的實用情況,在本實施例的低檔轉速區(qū)間運行設定周期后,即可控制油煙機自動停止運行,減少用戶手動介入。

本發(fā)明所述控制方法還包括,對于氣體檢測值劃分有多個氣體檢測值范圍區(qū)間,排風電機的轉速區(qū)間運轉狀態(tài)與相應的氣體檢測值范圍區(qū)間相匹配,根據(jù)當下環(huán)境中的氣體檢測值所落入的范圍區(qū)間控制排風電機執(zhí)行相應的轉速區(qū)間。本實施例中,排風電機設有待機狀態(tài)和運行狀態(tài),當氣體檢測值ti<80時,判定空氣質量優(yōu)良,排風電機處于待機狀態(tài),而檢測風機以全速運行,運行時長為120s;而當氣體檢測值ti≥80時,判定排風電機需要進行排風操作,本實施例中在排風電機運行狀態(tài)下劃分了三級轉速區(qū)間,分別對應:當80≤ti<120時,判定空氣質量為良,排風電機低檔運行,檢測風機半速持續(xù)運行,單周期運行30s;當120≤ti<160時,判定空氣質量較差,排風電機中檔運行,檢測風機半速間歇運行,單周期運行10s停45s;當ti≥160時,判定空氣質量極差,排風電機高檔運行,檢測風機半速間歇運行,單周期運行10s停90s。當空氣質量檢測裝置采集當下環(huán)境中的氣體檢測值ti,ti落入上述任一氣體檢測值范圍區(qū)間內,則主控制器控制排風電機執(zhí)行相應的檔位(即轉速區(qū)間),且檢測風機執(zhí)行不同的工作狀態(tài)。所述控制方法還包括,在執(zhí)行當前排風電機的轉速區(qū)間及檢測風機的工作狀態(tài)下,持續(xù)采集環(huán)境中的氣體檢測值,根據(jù)氣體檢測值切換排風電機的轉速區(qū)間及檢測風機的工作狀態(tài)。在排風電機及檢測風機執(zhí)行當下轉速區(qū)間及工作狀態(tài)下,空氣質量檢測裝置持續(xù)采集環(huán)境中的氣體檢測值,當氣體檢測值落入其他氣體檢測值范圍區(qū)間,則主控制器控制排風電機及檢測風機切換轉速區(qū)間及工作狀態(tài)。為避免瞬時氣體檢測值不穩(wěn)定而導致的頻換跳換,可以采用在一段時間內的采集均值作為進行判定的氣體檢測值,以保證數(shù)據(jù)可信性。本發(fā)明的多個氣體檢測值范圍區(qū)間的劃分匹配排風電機的轉速區(qū)間,油煙機可以根據(jù)氣體檢測值范圍區(qū)間自行選擇排風電機的轉速區(qū)間,而不需要用戶操作選擇排風電機檔位,使油煙機的運行更加智能精準,同時可持續(xù)采集環(huán)境中的氣體檢測值,根據(jù)氣體檢測值切換排風電機的轉速區(qū)間及檢測風機的工作狀態(tài),時時匹配當下環(huán)境空氣質量。

所述控制方法還包括判定是否接收到用戶關閉指令,當未接收到用戶關閉指令,排風電機執(zhí)行當前轉速區(qū)間,檢測風機執(zhí)行當前工作狀態(tài),并持續(xù)采集氣體檢測值;當接收到用戶關閉指令,則排風電機停止運轉,檢測風機運行第二設定時間后,停止運行。本實施例中,由于主控制器可以根據(jù)當下環(huán)境中的氣體檢測值所落入的范圍區(qū)間控制排風電機執(zhí)行相應的轉速區(qū)間,因此,當未接收到用戶關閉指令的狀態(tài)下,油煙機持續(xù)排煙,并根據(jù)當下環(huán)境中的空氣質量的改善而不斷降低排風電機的轉速檔位,當排風電機降檔至低檔運行,檢測風機半速持續(xù)運行設定的16周期后,則排風電機及檢測風機自動停止運行,對應空氣質量檢測裝置也關閉相應的檢測功能;若根據(jù)當下環(huán)境中的氣體檢測值判定空氣質量優(yōu)良,則排風電機轉換為待機停轉,檢測風機全速運行第一設定時間180s后,檢測風機自動停止運轉,空氣質量檢測裝置關閉相應的檢測功能。本實施例中,用戶可以在烹飪后,放心的執(zhí)行空氣質量檢測功能,使油煙機持續(xù)排煙,直至檢測當下環(huán)境中的氣體檢測值空氣質量較好的情況下,油煙機自動停止運行,減少用戶手動介入,使油煙機更加智能人性化。

所述控制方法還包括,當接收到用戶關閉指令,判定氣體檢測值是否小于設定值,氣體檢測值小于設定值,則檢測風機全速運行第二設定時間后,停止運行;氣體檢測值不小于設定值,則檢測風機立即停止運行。本實施例中,判定氣體檢測值是否小于設定值通過判定氣體檢測值范圍區(qū)間來確定,當接收到用戶關閉指令后,判定氣體檢測值ti<120時,即處于ti<80或80≤ti<120兩個氣體檢測值范圍區(qū)間內,則檢測風機全速運行第二設定時間后,停止運行,本實施例第二設定時間設定為5s,若接收到用戶關閉指令后,判定氣體檢測值ti≥120,即處于120≤ti<160或ti≥160兩個氣體檢測值范圍區(qū)間內,則檢測風機立即停止運行。本發(fā)明的控制方法設定了當接收到用戶關閉指令,判定氣體檢測值是否小于設定值的控制過程,目的為了更好的保證空氣質量檢測裝置檢測質量及使用壽命,在接收到用戶關閉指令,檢測風機繼續(xù)運行第二設定時間,對空氣質量檢測裝置進行清潔,為下次檢測使用做好準備;進一步的,當氣體檢測值較小時,全速運行第二設定時間,利用干凈空氣對空氣質量檢測裝置進行清潔;而當氣體檢測值較大時,避免空氣質量檢測裝置中檢測元件的受油污污染,立即停止運行,根據(jù)當下環(huán)境空氣質量,對空氣質量檢測裝置進行更好的保護。

實施例二:

本實施例與實施例一的區(qū)別在于,如圖4,本實施例中,空氣質量檢測裝置設有氣體檢測參考值to,空氣質量檢測裝置采集當下環(huán)境中的氣體檢測值ti,并根據(jù)氣體檢測值ti與氣體檢測參考值to的差值,計算氣體檢測值與參考值的變化量△t=ti-to,并根據(jù)氣體變化量△t劃分氣體檢測值范圍區(qū)間。同時,所述檢測風機根據(jù)排風電機所處的轉速區(qū)間而執(zhí)行不同工作狀態(tài)包括,所述排風電機設有待機狀態(tài)和多個轉速區(qū)間運轉狀態(tài),當排風電機處于待機狀態(tài),主控制器控制檢測風機全速運行;當排風電機處于運轉狀態(tài)下,根據(jù)當下環(huán)境的氣體變化量所落入的氣體檢測值范圍區(qū)間控制檢測風機全速或半速運行。本實施例中,當氣體變化量△t<40時,判定空氣質量優(yōu)良,排風電機處于待機狀態(tài),而檢測風機以全速運行,運行時長為120s;當40≤△t<80時,判定空氣質量為良,排風電機低檔運行,檢測風機全速運行,單周期運行20s;當80≤△t<120時,判定空氣質量較差,排風電機中檔運行,檢測風機半速間歇運行,單周期運行10s停40s;當△t≥120時,判定空氣質量極差,排風電機高檔運行,檢測風機半速間歇運行,單周期運行5s停75s。本實施例通過氣體檢測值計算氣體變化量,并通過氣體變化量劃分氣體檢測值范圍區(qū)間,對于氣體檢測值范圍區(qū)間的劃分是采用檢測相對值,相對于采用檢測絕對值劃分氣體檢測值范圍區(qū)間而言,檢測相對值的判定更加穩(wěn)定可靠,對于氣體檢測參考值to也可以進行調整,以滿足不同地域的空氣質量環(huán)境基礎,即在空氣質量相差較大的兩個地區(qū),可以通過調整氣體檢測參考值to,來獲得統(tǒng)一的氣體變化量進而劃分氣體檢測值范圍區(qū)間,而使油煙機保持穩(wěn)定的控制程序。另外,在排風電機處于運轉狀態(tài)下,檢測風機也劃分了全速及半速運行的工作狀態(tài),使檢測風機在空氣質量良好的檢測環(huán)境下,可以加快檢測風機空氣流動,充分提升空氣質量檢測裝置的敏感性。

另外本實施例中,當未接收到用戶關閉指令的狀態(tài)下,油煙機持續(xù)排煙,并根據(jù)當下環(huán)境中的空氣質量的改善不斷降低排風電機的轉速檔位,當排風電機降檔至低檔運行,檢測風機半速持續(xù)運行設定的18周期(即360s)后,則排風電機及檢測風機自動停止運行,但空氣質量檢測裝置的檢測功能持續(xù)運行;若根據(jù)當下環(huán)境中的氣體檢測值判定空氣質量優(yōu)良,則排風電機轉換為待機停轉,檢測風機全速運行第一設定時間120s后,檢測風機自動停止運轉,空氣質量檢測裝置的檢測功能持續(xù)運行。

本實施例所述控制方法還包括,當接收到用戶關閉指令,判定氣體檢測值是否小于設定值,氣體檢測值小于設定值,則檢測風機全速運行第二設定時間后,停止運行,本實施例中,當接收到用戶關閉指令,根據(jù)氣體檢測值所計算的氣體變化量△t<80時,檢測風機全速運行10s后,停止運行s。

本實施例排風電機處于運轉狀態(tài)下,檢測風機采用了全速及半速運行兩種運行模式,使檢測風機在空氣質量良好的檢測環(huán)境下,空氣質量檢測裝置的敏感性更強;同時可以根據(jù)當下環(huán)境中的空氣質量的改善不斷降低排風電機的轉速檔位,直至檢測風機自動停止運行,但空氣質量檢測裝置的檢測功能持續(xù)運行,當檢測到當下環(huán)境空氣質量變差后,可重新啟動排風電機及檢測風機運行,實現(xiàn)室內油煙機對當下環(huán)境空氣質量的自動清潔凈化。

實施例三:

本實施例與實施例一的區(qū)別在于,如圖5,本實施例中,排風電機設有待機狀態(tài)和運行狀態(tài),當氣體檢測值ti<70時,判定空氣質量優(yōu)良,排風電機處于待機狀態(tài),而檢測風機以全速運行,運行時長為100s;而當氣體檢測值ti≥70時,判定排風電機需要進行排風操作,本實施例中在排風電機運行狀態(tài)下劃分了兩級轉速區(qū)間,分別對應:當70≤ti<130時,判定空氣質量為良,排風電機低檔運行,檢測風機半速持續(xù)運行,單周期運行30s;當ti≥130時,判定空氣質量較差,排風電機高檔運行,檢測風機半速間歇運行,單周期運行10s停20s。本實施例中,由于排風電機的運行狀態(tài)僅劃分了兩級轉速區(qū)間,因此不根據(jù)當下環(huán)境中的空氣質量的改善而不斷降低排風電機的轉速檔位,排風電機在該檔位持續(xù)運行,空氣質量檢測裝置在持續(xù)檢測過程中,當檢測到氣體檢測值ti<130時,檢測風機半速持續(xù)運行設定10周期后,檢測風機停止運行,空氣質量檢測裝置檢測功能自動關閉,同時排風電機停止工作;當接收到用戶關閉指令,則排風電機停止運轉,檢測風機運行第二設定時間12s后,檢測風機停止運行,空氣質量檢測裝置檢測功能自動關閉,同時排風電機停止工作。本實施例的控制方式更加簡易,排風電機不會頻繁切換工作檔位,避免用戶對排風電機的降檔工作產(chǎn)生疑慮,同時即使當ti<130時,排風電機也采用高檔運行,能有效提升空氣凈化效率。

上述實施方式僅是本發(fā)明的優(yōu)化實施方式,不是本發(fā)明的全部實施例,根據(jù)本發(fā)明的原理,本領域技術人員可以作出各種變形,如改變氣體檢測值范圍區(qū)間、氣體變化量參考值、比較設定值、或更改第一設定時間、第二設定時間、或設定周期等,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應屬于本發(fā)明所述權利要求所定義的范圍。

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