6所示為高爐熱風(fēng)爐的連接方式，其包括工業(yè)爐窯1、煙氣上集管道2、氧含量測(cè)氧儀3、溫度傳感器4、煙氣摻混接管5、上煙氣摻混控制閥6、鼓風(fēng)機(jī)7、上集氣管8、煙氣引風(fēng)機(jī)9、下煙氣摻混控制閥10、蓄熱箱11、煙氣排放閥12、爐窯進(jìn)氣接口 13、下集氣管14、煙氣下集管15、上二位四通換向閥20、下二位四通換向閥21。
[0073]在煙氣引風(fēng)機(jī)9的作用下，熱煙氣從煙氣上集管道2流經(jīng)蓄熱箱11再在煙氣引風(fēng)機(jī)9的作用下從排煙口排出，另外被加熱氣體在鼓風(fēng)機(jī)7的作用下流經(jīng)蓄熱箱11、爐窯進(jìn)氣接口 13輸進(jìn)工業(yè)爐窯I中進(jìn)行燃燒，在上煙氣切斷閥16、上加熱氣體切斷閥17、下加熱氣體切斷閥18、下煙氣切斷閥19的配合操作下，可使被加熱氣體與熱煙氣順序交錯(cuò)不相接觸的從蓄熱箱11流過(guò)，可使熱煙氣將余熱留在蓄熱箱11中，而被加熱氣體將帶走蓄熱箱11中的余熱。
[0074]其中，上二位四通換向閥20、下二位四通換向閥21均可在同一時(shí)間是接口兩兩相同，以達(dá)到四通換向閥同時(shí)流通被加熱氣體、熱煙氣，以使被加熱氣體始終在上集氣管8、下集氣管14內(nèi)流通，熱煙氣在煙氣上集管道2、煙氣下集管15內(nèi)流通;而這些動(dòng)作都將由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制完成。
[0075]其中，根據(jù)氧含量測(cè)氧儀數(shù)據(jù)3，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)來(lái)精確控制空燃比，實(shí)現(xiàn)既不過(guò)氧燃燒，也不欠氧燃燒，達(dá)到空燃比的最佳控制。實(shí)現(xiàn)蓄熱體蓄熱、換熱，將熱空氣連續(xù)不斷給供給工業(yè)爐窯I。
[0076]根據(jù)溫度傳感器4，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)設(shè)定的溫度值來(lái)自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉上煙氣摻混控制閥6和下煙氣摻混控制閥10，使排煙溫度超過(guò)閥門(mén)溫度設(shè)定值，開(kāi)啟上煙氣摻混控制閥6和下煙氣摻混控制閥10，實(shí)現(xiàn)將煙氣引風(fēng)機(jī)9后的低溫?zé)煔鈸交斓礁邷責(zé)煔庖粋?cè)。排煙溫度不超過(guò)閥門(mén)溫度設(shè)定值，則無(wú)需開(kāi)啟煙氣摻混接管5。
[0077]在此，使用了4組蓄熱箱11，為了能連續(xù)不斷的給工業(yè)爐窯I供應(yīng)被加熱氣體，在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的控制下第一、二組蓄熱箱11為一單元，在單元內(nèi)同時(shí)流通熱煙氣、空氣;第三、四組蓄熱箱11為一單元，在單元內(nèi)同時(shí)流通熱煙氣、燃?xì)?第一組蓄熱箱11通被加熱氣體，第二組蓄熱箱11通熱煙氣;然后再動(dòng)作(開(kāi)啟、關(guān)閉均為一動(dòng)作)；在一定的時(shí)間內(nèi)，第一組蓄熱箱11、第二組蓄熱箱11切換通氣狀態(tài);第三組蓄熱箱11通燃?xì)?，第四組蓄熱箱11通熱煙氣;然后再動(dòng)作(開(kāi)啟、關(guān)閉均為一動(dòng)作)；在一定的時(shí)間內(nèi)，第一組蓄熱箱11、第二組蓄熱箱11切換通氣狀態(tài)。
[0078]圖1-6，為了方便在離線蓄熱系統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者需要檢修時(shí)，將系統(tǒng)裝置設(shè)為兩組，一組運(yùn)行，一組備用，可以隨時(shí)將一組離線蓄熱系統(tǒng)停用進(jìn)行維修、檢修，就可以保證工業(yè)爐窯生產(chǎn)正常運(yùn)行。
[0079]另外，圖1-6中的系統(tǒng)也適用于乳鋼加熱爐、鍛造爐、黑色冶金爐窯。
[0080]在實(shí)際運(yùn)行中，排煙溫度可以降到100°C以下，將煙氣中的水汽完全凝結(jié)成常華水，并將酸性氣體、粉塵、微粒溶解在水中，減少排放煙氣中水份，降低排放煙氣的重度，有利于煙氣的擴(kuò)散，同時(shí)可以將酸性氣體、粉塵、PM2.5等微粒也帶入凝結(jié)水中，減少大氣污染。
[0081]本發(fā)明填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)和國(guó)際蓄熱室技術(shù)的空白，包括高爐熱風(fēng)煙氣余熱離線蓄熱式極限回收裝置、乳鋼加熱爐煙氣余熱離線蓄熱式極限回收系統(tǒng)、石油化工行業(yè)管式爐煙氣余熱離線蓄熱式技術(shù)極限回收系統(tǒng)方法、燃?xì)忮仩t離線蓄熱式煙氣余熱極限回收系統(tǒng)方法、黑色冶金煙氣余熱蓄熱式極限回收系統(tǒng)方法、冷乳罩式爐煙氣余熱蓄熱式極限回收系統(tǒng)方法、退火爐等熱處理煙氣余熱蓄熱式極限回收利用的系統(tǒng)方法，具有使用時(shí)蓄熱體使用壽命長(zhǎng)，可以在線更換，清潔。排煙溫度低，煤氣消耗少，煙氣余熱可以達(dá)到極限回收等特點(diǎn)，同時(shí)還可以減少酸性氣體粉塵、微粒等的排放，減少大氣污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:包括設(shè)在工業(yè)爐窯上的煙氣上集管道，多個(gè)設(shè)在工業(yè)爐窯外且上端口與煙氣上集管道連接并裝有蓄熱體的蓄熱箱，與蓄熱箱下端口連接的煙氣下集管，設(shè)在煙氣下集管端部的煙氣引風(fēng)機(jī)，設(shè)在煙氣引風(fēng)機(jī)出口處的排煙口、煙氣摻混接管;所述煙氣摻混接管與煙氣上集管道連接，所述蓄熱箱的上端口還與上集氣管連接，所述蓄熱箱的下端口還與下集氣管連接，所述下集氣管與鼓風(fēng)機(jī)連接;所述蓄熱箱在上端口處、下端口處設(shè)有閥門(mén)，所述煙氣摻混接管設(shè)有煙氣摻混控制閥，所述上集氣管與工業(yè)爐窯連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:還包括控制閥門(mén)與煙氣摻混控制閥的控制裝置，所述控制裝置為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述煙氣上集管道還設(shè)有氧含量測(cè)氧儀以及溫度傳感器，所述氧含量測(cè)氧儀以及溫度傳感器與控制裝置通訊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述蓄熱箱為3-8個(gè)，所述鼓風(fēng)機(jī)與工業(yè)爐窯之間還設(shè)置了中部設(shè)有旁通閥的旁通管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述閥門(mén)包括煙氣切斷閥和加熱氣體切斷閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述煙氣切斷閥設(shè)在蓄熱箱的上端口與煙氣上集管端部連接處以及蓄熱箱的下端口與煙氣下集管端部連接處;所述加熱氣體切斷閥設(shè)在蓄熱箱的上端口與上集氣管連接處以及蓄熱箱的下端口與下集氣管連接處。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述閥門(mén)為二位三通換向閥或二位四通換向閥。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述設(shè)在蓄熱箱上端口處的二位三通換向閥的另兩個(gè)端口分別與煙氣上集管端部、上集氣管連接，所述設(shè)在蓄熱箱下端口處的二位三通換向閥的另兩個(gè)端口分別與煙氣下集管端部、下集氣管連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述左右相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端口分別與兩個(gè)蓄熱箱的上端口連接的二位四通換向閥的上下相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端口分別與煙氣上集管端部、上集氣管連接，所述左右相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端口分別與此兩個(gè)蓄熱箱的下端口連接的二位四通換向閥的上下相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端口分別與煙氣下集管端部、下集氣管連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，其特征在于:所述蓄熱體為陶瓷蜂窩體或陶瓷球蓄熱體。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)爐窯煙氣余熱離線蓄熱式系統(tǒng)回收裝置，具體涉及工業(yè)爐窯煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括設(shè)在工業(yè)爐窯上的煙氣上集管道，多個(gè)設(shè)在工業(yè)爐窯外且上端口與煙氣上集管道連接并裝有蓄熱體的蓄熱箱，與蓄熱箱下端口連接的煙氣下集管，設(shè)在煙氣下集管端部的煙氣引風(fēng)機(jī)，設(shè)在煙氣引風(fēng)機(jī)出口處的排煙口、煙氣摻混接管；所述煙氣摻混接管與煙氣上集管道連接，所述蓄熱箱的上端口還與上集氣管連接，所述蓄熱箱的下端口還與下集氣管連接，所述下集氣管與鼓風(fēng)機(jī)連接；所述蓄熱箱在上端口處、下端口處設(shè)有閥門(mén)，所述煙氣摻混接管設(shè)有煙氣摻混控制閥，所述上集氣管與工業(yè)爐窯連接。本發(fā)明蓄熱體使用壽命長(zhǎng)，清潔、節(jié)能、環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】F27D17/00, F27D19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105674759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610230348
【發(fā)明人】麻永強(qiáng), 李銀平, 麻敬
【申請(qǐng)人】麻永強(qiáng)
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日