一種焊條干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊條干燥機,屬于微波干燥技術領域。
【背景技術】
[0002]焊條在保管、儲存期間,往往會因為吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩(wěn)、飛濺增多,并容易產生氣孔,裂紋等缺陷,因此焊條使用前必須進行烘干。焊條干燥機廣泛地應用研究于機械、電力、冶金、化工、石油以及城建等國家重點建設工作單位,是焊接工程必備時烘干設備,而如何在烘干時讓熱量得到充分的利用,以達到節(jié)約能源的目的,是亟待解決的難題。目前都是在烘干箱內設置加熱裝置,這樣可以實現(xiàn)對焊條的烘干,但是常規(guī)加熱方式存在加熱速度慢、加熱不均勻、能耗高、效率低,焊條的厚度要求嚴格。當焊條烘干后需要保存時,又會出現(xiàn)反復吸潮的現(xiàn)象。微波技術是一種將電磁波作為一種能量加以利用新型加熱技術,通過在物料內部的能量耗散選擇性加熱物料,具有加熱均勻、熱效率高、清潔無污染、啟動和停止加熱非常迅速等傳統(tǒng)加熱方式無法比擬的優(yōu)點,在提高生產效率和改善生產條件等方面具有明顯優(yōu)勢,因而在電子、食品加工、化工、醫(yī)藥、環(huán)境保護和家庭生活等領域得到了廣泛的應用。新型綠色冶金方法,微波加熱在磨礦、預處理、預還原、干燥、焙燒、金屬提取和煙塵等廢料的處理和利用等領域得到了廣泛的應用。介于微波加熱技術的諸多優(yōu)點。發(fā)明一種適用于電焊條二次干燥的微波裝置顯得可行且十分必要。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題及不足,本發(fā)明提供一種焊條干燥機。該焊條干燥機設備簡單,使用方便,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0004]—種焊條干燥機,包括密封蓋板1、加料箱3、微波腔體4、緩沖板5、微波源6、抽板7、成品箱8、彈性出料門9和裝置殼體10,所述密封蓋板I與加料箱3頂部配合,加料箱3下部與微波腔體4相通,微波腔體4外圍由裝置殼體10密封,微波腔體4外部設有微波源6,微波腔體4底部設有彈性出料門9,微波腔體4內部設有設有之字形排布的緩沖板5,下部的緩沖板5構成V形,V形底端平面連接抽板7,抽板7上設有能使抽板7抽動的抽動桿,抽動桿穿過微波腔體4,在微波腔體4內部抽板7與彈性出料門9形成的空間為成品箱8。
[0005]所述密封蓋板I的內部呈回字形,內圈口字上設有密封圈2,內圈與加料箱3配合安裝,密封蓋板I表面設有均勻分布的排氣孔,可以在加熱過程中,將焊料中揮發(fā)的水蒸氣排出腔體外。
[0006]所述緩沖板5的傾斜角度為10?30度,可通過調節(jié)緩沖板的傾角角度,實現(xiàn)焊條在緩沖板上的運動速度,數(shù)量為3?5塊,其數(shù)量可根據(jù)加料的處理量的大小需求來增加,緩沖板5表面均勻分布圓孔。
[0007]所述微波源6包括波導11和磁控管12,磁控管12連接波導11,波導11安裝在微波腔體4上,微波源6采用的是微波開關電源,磁控管通過風冷的冷卻方式,可以實現(xiàn)磁控管的快速冷去,磁控管的使用壽命高,安全可靠,有效地提高該裝置的使用壽命,微波源的分布根據(jù)需求單面的分布裝置殼體的一面,由上至下分布,也可以在裝置的四面分布。
[0008]所述緩沖板5、抽板7、抽動桿材質為304不銹鋼或者聚四氟乙烯。
[0009]上述的彈性出料門9是帶彈性密封的設計,每向下壓一次可以出一根電焊條,以保證干燥完成的電焊條不會長時間的暴露在空氣中回潮,保證焊接后的焊縫沒有氣孔缺陷。
[0010]該焊條干燥機的工作原理:焊條順序放入加料箱3內,蓋上密封蓋板1,開啟微波源6,焊條由進料口進入微波腔體4,均勻分布在緩沖板5上,緩慢向下移動(從緩沖板5與微波腔體4壁板間的間隙中向下移動),微波由磁控管12產生經波導11進入微波腔體內,對焊料進行加熱,經加熱的焊料進入“V”出料口,關閉微波源6,抽動抽動桿打開抽板7,干燥后的焊料進出成品箱8,關閉抽板7,重新進行干燥操作。所需焊料時按動彈性門9可取用焊料。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明相對簡單,設備小巧便于和電焊機進行組合,形成一體機,使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明內部結構示意圖;
圖2是本發(fā)明外觀示意圖;
圖3是本發(fā)明加料箱內部示意圖;
圖4是本發(fā)明密封蓋板結構示意圖;
圖5是本發(fā)明緩沖板結構示意圖。
[0013]圖中:1-密封蓋板,2-密封圈,3-加料箱,4-微波腔體,5-緩沖板,6_微波源,7_抽板,8-成品箱,9-彈性出料門,10-裝置殼體,11-波導,12-磁控管。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】,對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]實施例1
如圖1至5所示,該焊條干燥機,包括密封蓋板1、加料箱3、微波腔體4、緩沖板5、微波源6、抽板7、成品箱8、彈性出料門9和裝置殼體10,所述密封蓋板I與加料箱3頂部配合,加料箱3下部與微波腔體4相通,微波腔體4外圍由裝置殼體10密封,微波腔體4外部設有微波源6,微波腔體4底部設有彈性出料門9,微波腔體4內部設有設有之字形排布的緩沖板5,下部的緩沖板5構成V形,V形底端平面連接抽板7,抽板7上設有能使抽板7抽動的抽動桿,抽動桿穿過微波腔體4,在微波腔體4內部抽板7與彈性出料門9形成的空間為成品箱8。
[0016]其中密封蓋板I的內部呈回字形,內圈口字上設有密封圈2,內圈與加料箱3配合安裝,密封蓋板I表面設有均勻分布的排氣孔,可以在加熱過程中,將焊料中揮發(fā)的水蒸氣排出腔體外;緩沖板5的傾斜角度為10度,可通過調節(jié)緩沖板的傾角角度,實現(xiàn)焊條在緩沖板上的運動速度,數(shù)量為3塊,其數(shù)量可根據(jù)加料的處理量的大小需求來增加,緩沖板5表面均勻分布圓孔;微波源6包括波導11和磁控管12,磁控管12連接波導11,波導11安裝在微波腔體4上,微波源6采用的是微波開關電源,磁控管通過風冷的冷卻方式,可以實現(xiàn)磁控管的快速冷去,磁控管的使用壽命高,安全可靠,有效地提高該裝置