一種分級干燥蠶繭的烘繭方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分級干燥蠶繭的烘繭方法，屬于工業(yè)烘干蠶繭的方法領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶繭包括繭層和在繭層內(nèi)的蠶蛹，繭層是絲綢工業(yè)中剿絲工業(yè)的重要原料，蠶繭干燥的目的有兩個(gè)，其一是，蒸發(fā)蠶繭的水分，以利于儲存，其二是，在去除蠶繭中繭層和蠶蛹的水分的同時(shí)，又要保護(hù)繭層的良好解舒，使絲膠適當(dāng)變性，合理地增加繭層煮蠶的抵抗能力，以符合剿絲工藝的要求。因此，烘蠶機(jī)在干燥蠶繭過程中的溫度、濕度和風(fēng)速的大小變化以及它們之間的相對關(guān)系對烘蠶的質(zhì)量有著非常重要的作用。
[0003]傳統(tǒng)的烘蠶機(jī)，存在熱風(fēng)分布集中，不能均勻分散到每根插傳送帶的上下表面，使得烘干干燥效率底，且通常設(shè)備很大，占地面積大，設(shè)備投資高，烘蠶機(jī)內(nèi)熱量分布不均勻，容易造成部分回潮現(xiàn)象，不利于達(dá)到理想的蠶繭烘干效果。
[0004]發(fā)明人通過檢索發(fā)現(xiàn)專利號為2005200180195，專利名稱為熱風(fēng)烘繭機(jī)，該專利公開的熱風(fēng)烘繭機(jī)具有烘繭箱、供熱爐和鋪繭裝置，所述供熱爐的爐體具有內(nèi)、中、外三夾套，其中內(nèi)、外夾套為相通的風(fēng)通道，中夾套為煙通道，處于爐膛上部且穿過內(nèi)夾套的煙同管將爐膛與中夾套相連，外夾套相相連進(jìn)風(fēng)管，內(nèi)夾套相連出風(fēng)管，中夾套相兩出煙管，爐膛內(nèi)設(shè)有架設(shè)在耐火墻上且具有氣息的爐膛內(nèi)頂。本發(fā)明的供熱爐的爐膛內(nèi)頂將一部分熱量反射到燃煤上，相當(dāng)對燃煤進(jìn)行加熱，幫助無煙煤燃燒。保持供熱燃燒的穩(wěn)定性，保證烘繭箱干燥室內(nèi)的穩(wěn)定穩(wěn)定。但是該專利并沒有考慮熱風(fēng)在烘繭箱內(nèi)的均勻分布的問題，容易導(dǎo)致烘出來的繭濕度不均勻。
[0005]發(fā)明人還檢索發(fā)現(xiàn)專利號為022431829，專利名稱為一種烘苗機(jī)，該專利公開專用于干燥蠶繭的烘繭機(jī)，其設(shè)有進(jìn)繭斗、均繭裝置、電動(dòng)機(jī)、輸送帶、出繭輸送機(jī)、干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有上送風(fēng)管道、下送風(fēng)管道、上排風(fēng)管道、下排風(fēng)管道、帶支撐構(gòu)件的繭網(wǎng)及接繭欄板，其特征是干燥室一側(cè)舌有換熱器，換熱器的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連接，換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接，換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接，穩(wěn)壓分配器上設(shè)有若干個(gè)送風(fēng)口，送風(fēng)口分別與送風(fēng)管向連接。本發(fā)明并沒有考慮到干燥室內(nèi)的風(fēng)流對蠶繭的干燥的影響，容易存在蠶繭干燥不透徹或不均勻的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種分級干燥蠶繭的烘繭方法，本一種分級干燥蠶繭的烘繭方法能夠?qū)崿F(xiàn)在蠶繭在不同溫度的環(huán)境中烘干，相互影響小，保證蠶繭的高效、快速烘干。
[0007]—種分級干燥蠶繭的烘繭方法，包括如下操作步驟:
(I)組裝分級干燥蠶繭的烘繭機(jī):選取烘繭室、送料帶、承接箱和若干個(gè)傳送帶，所述傳送帶位于烘繭室內(nèi)，每個(gè)傳送帶的內(nèi)部均被同向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)傳送輥緊繃撐開，上下相鄰的兩個(gè)傳送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述送料帶與烘繭室內(nèi)最上方的一個(gè)傳送帶對接，所述承接箱位于烘繭室外部，位于烘繭室中最下方的一個(gè)傳送帶的傳送下游端伸出烘繭室，并位于承接箱的垂直上方，
所述烘繭室內(nèi)設(shè)置有相互平行的一級分室板和二級分室板，所述一級分室板和二級分室板的四周分別與烘繭室的內(nèi)壁密封固定，所述烘繭室被一級分室板和二級分室板分隔成一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室；
所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室分別通過各自的送風(fēng)管連接著一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐；
所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)分別設(shè)置有熱風(fēng)板箱，所述熱風(fēng)板箱朝向傳送帶側(cè)設(shè)置有出風(fēng)嘴，所述熱風(fēng)板箱通過對應(yīng)的送風(fēng)管連接一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐；
(2)分別預(yù)熱一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室:一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐同時(shí)制造溫度不等的熱風(fēng)，將一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐制造的熱風(fēng)分別通過對應(yīng)的送風(fēng)管送到對應(yīng)的熱風(fēng)板箱中，熱風(fēng)板箱中的熱風(fēng)分別通過對應(yīng)的出風(fēng)嘴吹到一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室中，將一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)溫度升高；
(3)上繭:啟動(dòng)送料帶，將鮮蠶繭擺放到送料帶上，通過送料帶的工作，將鮮蠶繭傳送帶烘繭室內(nèi)；
(4)干燥蠶繭:鮮蠶繭在烘繭室內(nèi)依次經(jīng)過一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室，經(jīng)過一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室的過程中，依次被一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)的環(huán)境干燥；
(5)出繭:被一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室干燥后的蠶繭變成干燥的蠶繭，干燥的蠶繭最終從三級烘繭室中排出，被承接箱接住。
[0008]所述步驟(I)中的一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)分別設(shè)置有兩個(gè)傳送帶，所述一級分室板和二級分室板分別設(shè)置有落料道，所述落料道的垂直上方對應(yīng)著靠近該落料道的傳送帶的傳送下游端。
[0009]所述落料道的上方設(shè)置有向著落料道兩側(cè)擴(kuò)展的傾斜臺。
[0010]所述一級分室板和二級分室板均是由隔熱材料制成。
[0011]所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)均設(shè)置有兩個(gè)熱風(fēng)板箱，所述兩個(gè)熱風(fēng)板箱分別設(shè)置在一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)的頂部和底部。
[0012]所述步驟(2)中的一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室預(yù)熱溫度依次為達(dá)到80°C、120°C和 100C0
[0013]所述步驟(4)中一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)干燥蠶繭的溫度依次為80°C、120°C和 100C0
[0014]本發(fā)明的工作原理是:
蠶繭通過送料帶被傳送到烘繭室內(nèi)最上方的一個(gè)傳送帶的傳送上游端，蠶繭在傳送帶上被傳送，從傳送帶的上游端傳送到下游端，蠶繭從傳送帶上掉下去，被相鄰位于該傳送帶下方的一個(gè)傳送給接住，被依次被相鄰下方的一個(gè)傳送帶傳送，最終，從烘繭室內(nèi)最下方的一個(gè)傳送帶上被傳送出去，當(dāng)蠶繭從最下方一個(gè)傳送帶的下游端掉落下去，被承接箱承接住，然后，送入后面的工序加工。
[0015]蠶繭在烘干的過程中，蠶繭烘干的環(huán)境溫度通常是變化的，烘干的溫度首先升高，然后再稍有降低，最后，蠶繭從烘繭機(jī)中排出。
[0016]傳統(tǒng)的烘繭機(jī)內(nèi)部通常是貫通的整體空間，烘繭機(jī)內(nèi)部的溫度很難保持在梯度增加變化的不同范圍內(nèi)。本發(fā)明，通過一級分室板和二級分室板將烘苗室分成三個(gè)相互分開的獨(dú)立的一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室，一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室均設(shè)置有相對應(yīng)的獨(dú)立的一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐，一級熱風(fēng)爐、二級熱風(fēng)爐和三級熱風(fēng)爐分別向一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室輸送不同溫度的熱風(fēng)，使得一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)的環(huán)境溫度能維持在相互不相等的穩(wěn)定水平，滿足蠶繭的理想的烘干曲線變化，蠶繭在一級烘繭室內(nèi)進(jìn)行粗烘干，一級烘繭室內(nèi)的溫度相對較低，然后，二級烘繭室的溫度較高，蠶繭繼續(xù)快速烘干，最后，三級烘繭室內(nèi)的溫度較二級烘繭室稍有降低，蠶繭完成連貫的烘干過程。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明，一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)部環(huán)境相互之間的影響小，容易控制溫度范圍。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)讓蠶繭分別在3個(gè)不同溫度環(huán)境中烘干，能夠較理想地實(shí)現(xiàn)蠶繭的烘干，和蠶絲的解舒。
[0018]本發(fā)明，在不同的溫度環(huán)境中依次干燥蠶繭，蠶繭在不同的溫度環(huán)境中發(fā)生不一樣的變化，蠶繭中的不同部位的水分會在不同溫度中均散失出來，同時(shí)，也避免均采用最高溫度干燥，浪費(fèi)熱能。
[0019]80°C和120°C的溫度分別能夠?qū)⑿Q繭的表層水和內(nèi)部的水蒸發(fā)出來，100°C對蠶繭有一個(gè)回溫的過程，避免蠶繭從烘繭室出來后，自身吸水變潮。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖標(biāo)記列表:I一送料帶，2—烘繭室，3—蠶繭，4一傳送帶，5—傳送輥，6—熱風(fēng)板箱，7—出風(fēng)嘴，8—送風(fēng)管，9 一一級熱風(fēng)爐，10—二級熱風(fēng)爐，11 一三級熱風(fēng)爐，12—一級烘繭室，13—二級烘繭室，14 一三級烘繭室，15—一級分室板，16—二級分室板，17—承接箱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合附圖可見，本一種分級干燥蠶繭的烘繭方法，包括如下操作步驟:
(I)組裝分級干燥蠶繭3的烘繭機(jī):選取烘繭室2、送料帶1、承接箱17和若干個(gè)傳送帶4，