專利名稱：微波煮繭方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于繅絲前蠶繭的煮繭方法。
蠶繭在繅絲前需先進(jìn)行煮繭?，F(xiàn)有煮繭方法是采用蒸氣煮繭，其方法是將蠶繭放入煮繭機(jī)中，通過水和蒸氣產(chǎn)生一定的溫差或溫度進(jìn)行煮繭。這種煮繭方法的缺點(diǎn)是煮繭時間較長，效率低，煮繭解舒繅折較高，消耗較大，從而影響了生絲質(zhì)量和絲廠的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種微波煮繭方法，使得煮繭效率高，時間短，消耗低，煮繭質(zhì)量好。
本發(fā)明的解決方法是微波煮繭方法按下列步驟煮繭a、將蠶繭置入真空吸水裝置內(nèi)吸水，使繭腔吸水率達(dá)到95%以上;
b、將吸水后的蠶繭放在容器內(nèi)置入微波爐中加溫至60°～100℃后取出。
本發(fā)明的原理是以介質(zhì)在高頻電磁場中分子互相激烈摩擦產(chǎn)生熱量的原理為基礎(chǔ)，使蠶繭絲膠分子和水分子在微波的高頻電磁場中劇烈振動，相互摩擦產(chǎn)生高熱，達(dá)到繭層絲膠膠著點(diǎn)的適度膨潤，使絲膠少量溶解達(dá)到繭絲順序離解。由于微波的穿透力強(qiáng)，對腔內(nèi)吸水足夠的蠶繭能很快的加熱，加強(qiáng)對蠶繭從內(nèi)層煮熟，達(dá)到均勻煮繭的目的，避免了過久蒸煮使絲膠溶失，繅折增大的問題。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明煮繭時間短，很快使絲膠膠著點(diǎn)膨潤，繭絲順序離解，相應(yīng)煮繭膠溶損失少，繅折較低，并且消耗小，從而提高生絲質(zhì)量和絲廠的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，微波煮繭方法與現(xiàn)有煮繭方法相比，膠溶少損失1～3%，解舒繅折降低7公斤以上，從而減少成本，提高繅絲質(zhì)量。
本發(fā)明實(shí)施例如下。
實(shí)施例1，微波煮繭方法按下列步驟進(jìn)行將蠶繭放入真空滲透裝置內(nèi)吸水，使繭腔吸水率達(dá)95%以上，然后將蠶繭放入容器中置于微波爐中加溫至80°～100℃后取出，冷卻后即可繅絲。所用真空滲透裝置真空度為-0.085MPa～-0.093MPa，微波爐工作頻率為915MHZ±25MHZ。
實(shí)施例2，微波煮繭方法按下列步驟進(jìn)行將蠶繭放入真空滲透裝置內(nèi)吸水，繭腔吸水率達(dá)95%以上，吸水后的蠶繭在容器內(nèi)置入微波爐中加溫至87°～100℃，然后取出冷卻后即可繅絲。所用真空滲透裝置真空度為-0.085MPaι～-0.093MPa，微波爐工作頻率為2450MHZ±50MHZ。
本實(shí)施例2與現(xiàn)有技術(shù)相比各項(xiàng)指標(biāo)如表一(實(shí)驗(yàn)各用200粒繭對照)
權(quán)利要求
1.一種微波煮繭方法，其特征在于按下列步驟煮繭a、將蠶繭置入真空吸水裝置內(nèi)吸水，繭腔吸水率達(dá)95%以上；b、將吸水后的蠶繭放在容器內(nèi)置入微波爐中加溫至60°～100℃后取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波煮繭方法，其特征在于蠶繭在微波爐中加溫至87°～100℃取出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波煮繭方法，其特征在于所用微波爐的工作頻率為915MHZ±25MHZ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波煮繭方法，其特征在于所用微波爐的工作頻率為2450MHZ±50MHZ。
全文摘要
本發(fā)明屬一種蠶繭繅絲前的微波煮繭方法，其特點(diǎn)是將蠶繭置入真空吸水裝置內(nèi)使其繭腔吸水率達(dá)95％以上，然后置入微波爐中加溫到60°～100℃取出，即可進(jìn)行繅絲。本發(fā)明由于微波穿透力強(qiáng)，從繭腔內(nèi)層加熱煮熟，絲膠膠著點(diǎn)膨潤很快，因此煮繭膠溶損失少，繅折較低，消耗小，從而提高生絲質(zhì)量和絲廠的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明與現(xiàn)有煮繭方法相比膠溶少損失1～3％，解舒繅折降低7公斤以上。
文檔編號D01B7/04GK1096063SQ9311184
公開日1994年12月7日 申請日期1993年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月5日
發(fā)明者肖兆璋, 呂水源, 張敢, 何廣斌 申請人:四川省綿陽絲綢印染廠