專利名稱：效應(yīng)美術(shù)革的生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種通過捆扎皮子使其上形成深淺不一的斑塊圖案的變形扎染的效應(yīng)美術(shù)革的生產(chǎn)工藝方法。
效應(yīng)革實際上僅僅是在普通各色革面上再噴一層細密而又均勻的不規(guī)則異色斑點圖案，屬噴染范疇。
中國傳統(tǒng)的扎染工藝經(jīng)改進后移植嫁接到制革生產(chǎn)上，是制革染色技術(shù)的一種創(chuàng)新。包括皮子的預(yù)處理、上底色(即第一次染色)、捆花、固色、清洗等工序?！吨袊じ铩返?1卷第6期上介紹了《扎染山羊服裝革的研制》，在扎染山羊服裝革中的加脂是分兩步進行，即在扎花染色前加一半油脂，扎花染色后加一半油脂，其結(jié)果會導(dǎo)致染色色彩渾濁模糊，有反舊感覺，不易控制染色?！吨袊じ铩?1卷第11期上介紹了《綿羊皮扎染服裝革研究》，綿羊皮扎染服裝的坯革皮沒經(jīng)過染色，所以其第一次染色在加脂后進行，其染色上色難，染色不牢，易褪色。
鑒于以上原因，本發(fā)明的目的是為了提供一種染色均勻、著色牢，可在皮子上形成深淺不一的斑塊圖案的效應(yīng)美術(shù)革的生產(chǎn)工藝方法。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝方法中有皮子的預(yù)處理，第一次染色，捆花、固色，冷卻清洗，其特征是在第一次染色工序時加脂;在捆花工序時將經(jīng)第一次染色加脂的皮子一端固定，左右交替、斜起拆皺;在捆花工序和固色工序間采用了套染效應(yīng)色工序，即將經(jīng)過捆花的皮子進行稱重，在染色容器內(nèi)放入清水，清水重量為皮子重量的100～1000%，使水溫保持在25～95℃，根據(jù)所需顏色及其色澤深淺按比例調(diào)制所需染液，同時加入勻染劑，擴散劑，將已稱重皮子放入染液，定時翻動皮子，染色時間為10～120分鐘，在第一次染色工序時加脂，第一次染色均勻、著色牢、且不褪色;在捆花工序時，采用特殊的捆花方法，這樣皮子染色后色彩鱗亂而均勻。
在上述套染效應(yīng)色工序時，清水重最好為皮子重量的300%左右，水溫最好為50～55℃，染色時間最好為60分鐘，染色效果好。
采用本發(fā)明生產(chǎn)出的皮革不僅具有中國扎染藝術(shù)特色，而且可套制出深淺不一的斑紋圖案如樹皮紋、大理石紋等自然無規(guī)律的圖案的帶朦朧色彩或艷麗色彩，皮革美化效果好，不用針扎而采用捆花之方法故而皮革防水性能好。
下面詳細介紹本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明的使用范圍不僅限于下面的實施例本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法是以如下步驟進行的1、將選用的豬鮮皮或鹽漬豬皮(或其它動物皮也可)為原料經(jīng)過準備，稀土KMC多金屬鞣劑鞣制的原皮再經(jīng)過片皮、削勻、復(fù)鞣、中和后按其所需底色的色彩進行第一次染色加脂固色獲得彩色或本色革胚，達到皮張部位差小，染色均勻、身骨柔軟，其革坯的含水量應(yīng)達到10～150%，最好為80～100%。
2、捆花將制作好的革坯按照所需花型或圖案一端垂直固定，左右交替、鈄起拆皺，在操作中，應(yīng)根據(jù)花型或圖案的要求效果，決定捆扎的部位、方向、拆皺度和松緊度。扎捆或扎結(jié)較大花型圖案應(yīng)選用較粗的繩線，而較小的花型圖案選用較細的繩線，這樣，制成的皮革花型圖案協(xié)調(diào)奔放，自然有朦朧感。
3、套染效應(yīng)色將經(jīng)過上述工序的皮子進行稱重(作為以下工序用料基準)，在染色容器內(nèi)放入清水，清水重量為皮子重量的100～1000%(最好為300%)，首先調(diào)好水溫使其在25～95℃間(最好為50～55℃);再按所需的顏色及其色澤深淺程度決定染料種類和用量，按比例配制調(diào)好所需的染液，同時加入勻染劑0，擴散劑NNO等。將按比例稱重的皮子放入染液中定時翻動皮子5分鐘左右(此后每間隔5分鐘左右翻動一次);染色時間為10～120分鐘(最好為60分鐘)。
4、固色均勻地往染色液中加入固色劑(如甲酸或醋酸等均可)攪勻，按照上述染色操作程序和時限，進行處理。
5、清洗將固色處理好的皮子撈出，用清水初步?jīng)_洗至水清澈為止;用脫水機對皮張進行脫水，再掛晾，干燥后用不含顏料膏的漿液進行整理涂飾而成。
權(quán)利要求
1.效應(yīng)美術(shù)革的生產(chǎn)工藝方法，包括預(yù)處理、第一次染色、捆花、固色、清洗等工序，其特征在于在第一次染色工序時加脂；在捆花工序時，將經(jīng)第一次染色加脂的皮子一端垂直固定，左右交替鈄起拆皺；在捆花工序與固色工序間采用了套染效應(yīng)色工序，即將經(jīng)過捆花的皮子進行稱重，在染色容器內(nèi)放入清水，清水重量為皮子重量的100～1000%，使水溫保持在25～95℃，根據(jù)所需顏色及其色澤深淺按比例調(diào)制所需染液，同時加入勻染劑、擴散劑，將已稱重皮子放入染液，定時翻動皮子，染色時間為10～120分鐘。
2.如權(quán)利要求1所述的效應(yīng)美術(shù)革的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于套染效應(yīng)色工序時，清水重量最好為皮子重量的300%，水溫最好為50～55℃，染色時間最好為60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種變形扎染的效應(yīng)美術(shù)革的生產(chǎn)工藝方法。其特征是在第一次染色工序時加脂；在捆花工序時，將經(jīng)第一次染色加脂的皮子一端垂直固定，左右交替、斜起折皺；在捆花工序與固色工序間采用了套染效應(yīng)色工序。采用本發(fā)明生產(chǎn)出的皮革不僅具有中國扎染藝術(shù)特色，而且可套制出深淺不一的斑紋圖案如樹皮皺、大理石紋等自然而無規(guī)律的帶朦朧色彩或艷麗色彩的圖案，皮鞋美化效果好，不用針扎而用捆花之方法故而皮革防水性能好。
文檔編號D06P5/12GK1080678SQ9311181
公開日1994年1月12日 申請日期1993年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月13日
發(fā)明者喇瑞隆, 周玉建, 胡玉容, 林享吉, 雷田清, 胡倩 申請人:成都鉅星皮革公司