低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：制備基布；布料通過放卷機(jī)實(shí)現(xiàn)自動上料，并將該基布放入烘烤裝置中預(yù)熱處理；在基布外層涂覆一層聚氨酯粘合劑，形成粘合層；在粘合層上涂覆一層助劑層，助劑層為抑煙阻燃劑；在助劑層上涂覆一層PVC發(fā)泡層；在PVC發(fā)泡層上涂覆一層表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一PVC面層；在PVC面層的表面涂覆一層油性處理劑，形成油性處理層。助劑層中的助劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅等，這些助劑不僅能起到一定的阻燃效果，還可以改善人造皮革在燃燒時(shí)的煙密度，減少有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。
【專利說明】低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]人造皮革也叫仿皮或膠皮，是PVC和PU等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強(qiáng)度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對真皮便宜的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)在，人造皮革已被大量制造并應(yīng)用在包括衣物、鞋子、家具及車輛用材料中。人造皮革的制造一般是使用由一般纖維、超細(xì)纖維或一般纖維與超細(xì)纖維混結(jié)成的不織布作為基布，并在該基布表面上填入聚氨酯樹脂組成物，后施以研磨加工或壓紋加工或以離型紙涂布聚氨基甲酸酯樹脂施以貼合加工，而構(gòu)成表面具有彈性及真皮紋路的皮料。
[0004]人造皮革中設(shè)有溶劑層、引發(fā)劑層、流平劑層、增稠劑層或表面活性劑層等，所以人造皮革材料的燃燒產(chǎn)物時(shí)會產(chǎn)生大量的有毒氣體或化合物，比如氯的化合物、氯氣、含氮的化合物等，這些物質(zhì)都是對人的身體有害的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種改善燃燒時(shí)煙密度的低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
A、制備基布；布料通過放卷機(jī)實(shí)現(xiàn)自動上料，并將該基布放入烘烤裝置中預(yù)熱處理；
B、在基布外層涂覆一層聚氨酯粘合劑，形成粘合層；
C、在粘合層上涂覆一層助劑層，助劑層為抑煙阻燃劑；
D、在助劑層上涂覆一層PVC發(fā)泡層；
E、在PVC發(fā)泡層上涂覆一層表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一PVC面層；
F、在PVC面層的表面涂覆一層油性處理劑，形成油性處理層。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟A中基布直接由滿足家具、手袋或服裝類皮革需求的布料或濕式底胚制備而成。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟A中基布包括布料層、濕式底胚或發(fā)泡底胚之一。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:以擦拭方式對基布上的頂層面進(jìn)行接觸磨除加工處理。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:表面處理劑以合成樹脂為原料。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:表面處理劑為擦拭處理劑或擦焦處理劑。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:抑煙阻燃劑由氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅組成，氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅的重量份分別為:40-45%、35-40%、15_20%。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
助劑層中的助劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅等，這些助劑不僅能起到一定的阻燃效果，還可以改善人造皮革在燃燒時(shí)的煙密度，減少有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0015]一種低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
A、制備基布；布料通過放卷機(jī)實(shí)現(xiàn)自動上料，并將該基布放入烘烤裝置中預(yù)熱處理，基布直接由滿足家具、手袋或服裝類皮革需求的布料或濕式底胚制備而成，基布包括布料層、濕式底胚或發(fā)泡底胚之一，以擦拭方式對所述基布上的頂層面進(jìn)行接觸磨除加工處理；
B、在基布外層涂覆一層聚氨酯粘合劑，形成粘合層；
C、在粘合層上涂覆一層助劑層，助劑層為抑煙阻燃劑，抑煙阻燃劑由氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅組成，氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅的重量份分別為:40-45%、35-40%、15-20%。；
D、在助劑層上涂覆一層PVC發(fā)泡層；
E、在PVC發(fā)泡層上涂覆一層表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一PVC面層，表面處理劑以合成樹脂為原料，表面處理劑為擦拭處理劑或擦焦處理劑；
F、在PVC面層的表面涂覆一層油性處理劑，形成油性處理層。
[0016]低發(fā)煙量阻燃的人造皮革，包括基布層，基布層上設(shè)有粘合層，粘合層上設(shè)有助劑層，助劑層上設(shè)有PVC發(fā)泡層，PVC發(fā)泡層上設(shè)有PVC面層，PVC面層上設(shè)有油性處理層。助劑層中的助劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅等，這些助劑不僅能起到一定的阻燃效果，還可以改善人造皮革在燃燒時(shí)的煙密度，減少有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。
[0017] 申請人:又一聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開的范圍之內(nèi)。
[0018]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、制備基布；布料通過放卷機(jī)實(shí)現(xiàn)自動上料，并將該基布放入烘烤裝置中預(yù)熱處理； B、在基布外層涂覆一層聚氨酯粘合劑，形成粘合層； C、在粘合層上涂覆一層助劑層，助劑層為抑煙阻燃劑； D、在助劑層上涂覆一層PVC發(fā)泡層； E、在PVC發(fā)泡層上涂覆一層表面處理劑，待所述表面處理劑干固后形成一PVC面層； F、在PVC面層的表面涂覆一層油性處理劑，形成油性處理層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟A中基布直接由滿足家具、手袋或服裝類皮革需求的布料或濕式底胚制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟A中基布包括布料層、濕式底胚或發(fā)泡底胚之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:以擦拭方式對所述基布上的頂層面進(jìn)行接觸磨除加工處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述表面處理劑以合成樹脂為原料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述表面處理劑為擦拭處理劑或擦焦處理劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述低發(fā)煙量阻燃皮革的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述抑煙阻燃劑由氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅組成，氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅的重量份分別為:40-45%、35-40%、15-20%。
【文檔編號】B32B33/00GK104480728SQ201410711267
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】湯繼俊, 瞿利民, 周靜 申請人:南通億華塑膠有限公司