一種煙氣余熱回收利用組件及其應用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及能源循環(huán)再利用技術領域，特別是一種煙氣余熱回收利用組件及其應用方法。
【背景技術】
[0002]目前在電力行業(yè)，化工行業(yè)等能源消耗較大的行業(yè)中存在能源浪費，尤其突出的問題就是高溫煙氣熱能回收利用問題，現(xiàn)有的換熱器種類很多，但是存在結(jié)構(gòu)復雜，成本高，并且回收利用率低，高溫煙氣回收最常見的方式是將煙氣中的熱量轉(zhuǎn)化為高溫的熱水，然后再次利用，但是現(xiàn)有的如板式換熱器，通過多個片狀板材排列組成，長期使用容易堵塞，需要經(jīng)常清理污垢，并且非常頻繁，并且清洗時間長，成本高，組裝困難，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術的缺點，提出一種煙氣余熱回收利用組件及其應用方法，該煙氣余熱回收利用組件不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低成本，使用壽命長，拆卸清洗簡單，組裝靈活，可根據(jù)工藝要求，任意組裝，能在環(huán)境惡劣的工況下穩(wěn)定運行，換熱效率高，工作穩(wěn)定。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種煙氣余熱回收利用組件，包括水平設置的圓柱形換熱罩，換熱罩內(nèi)藏設有熱交換器且所述熱交換器為圓餅狀結(jié)構(gòu)，熱交換器傾斜設置，與水平面形成的夾角為0-30° ;
熱交換器的內(nèi)部設有用于存儲液體的空腔，熱交換器上沿豎直方向至少設有一個換熱孔，換熱孔豎直貫穿空腔，且空腔與換熱孔之間相互不導通；
圓柱形換熱罩的側(cè)壁上相對設有兩個水平開孔，即進水孔與出水孔且進水孔與出水孔分別與熱交換器導通連接，進水孔與出水孔分別位于熱交換器上沿豎直方向的最高點與最低點。
[0005]這樣，在換熱罩內(nèi)部設置圓餅狀結(jié)構(gòu)的熱交換器，并且熱交換器中的扁平空腔增加液體與煙氣的接觸面積，提高換熱效率，并且利用換熱孔使煙氣與液體進行二次換熱，提高工作效率，熱交換器傾斜設置，方向液體流動，并且使煙氣與熱交換器產(chǎn)生摩擦，有利于提高換熱效率，該煙氣余熱回收利用組件不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低成本，使用壽命長，拆卸清洗簡單，組裝靈活，可根據(jù)工藝要求，任意組裝，能在環(huán)境惡劣的工況下穩(wěn)定運行，換熱效率高，工作穩(wěn)定。
[0006]本發(fā)明還提供了煙氣余熱回收利用組件的應用方法，根據(jù)工況要求，計算煙氣余熱回收利用組件的使用數(shù)量，煙氣余熱回收利用組件沿豎直方向重疊設置，相鄰煙氣余熱回收利用組件之間通過外螺紋孔與內(nèi)螺紋孔連接；
位于最頂端的煙氣余熱回收利用組件上方通過外螺紋孔安裝排氣罩，位于最底端的煙氣余熱回收利用組件下方通過內(nèi)螺紋孔安裝進氣罩，所有煙氣余熱回收利用組件的進水孔均與干路進水管連通，出水孔均與干路出水管連通，從而組裝成一個煙氣余熱回收利用裝置。
[0007]這樣，該應用方法簡單可靠，提高工作效率，組裝和拆卸方便，降低成本，使用壽命長。
[0008]本發(fā)明進一步限定的技術方案是:
前述的煙氣余熱回收利用組件，熱交換器截面與水平面夾角為25°，熱交換器的材質(zhì)為不銹鋼，換熱孔的材質(zhì)為銅管，材質(zhì)采用不銹鋼和銅管，不僅能提高換熱效率，還能增加使用壽命，降低成本。
[0009]前述的煙氣余熱回收利用組件，換熱罩的上部外表面具有外螺紋孔，下部外表面具有內(nèi)螺紋孔，通過螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0010]前述的煙氣余熱回收利用組件的應用方法，進氣罩的底部設置支撐腳，用于支撐煙氣余熱回收利用裝置，進氣罩與排氣罩上分別開設進氣孔和排氣孔。
[0011]前述的煙氣余熱回收利用組件的應用方法，進氣罩的上端面為傾斜結(jié)構(gòu)，形成傾斜面，且傾斜面的最低點處向下延伸出排水孔，設置傾斜面，方便排出冷凝水。
[0012]前述的煙氣余熱回收利用組件的應用方法，根據(jù)工況要求，將多個煙氣余熱回收利用裝置水平并排設置，所有干路進水管均與進水總管連通，所有干路出水管均與出水總管連通，這樣能適用不同工況的需求，提高其使用范圍。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:該煙氣余熱回收利用組件不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低成本，使用壽命長，拆卸清洗簡單，組裝靈活，可根據(jù)工藝要求，任意組裝，能在環(huán)境惡劣的工況下穩(wěn)定運行，換熱效率高，工作穩(wěn)定；在換熱罩內(nèi)部設置圓餅狀結(jié)構(gòu)的熱交換器，并且熱交換器中的扁平空腔增加液體與煙氣的接觸面積，提高換熱效率，并且利用換熱孔使煙氣與液體進行二次換熱，提高工作效率，熱交換器傾斜設置，方向液體流動，并且使煙氣與熱交換器產(chǎn)生摩擦，有利于提高換熱效率，該煙氣余熱回收利用組件不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低成本，使用壽命長，拆卸清洗簡單，組裝靈活，可根據(jù)工藝要求，任意組裝，能在環(huán)境惡劣的工況下穩(wěn)定運行，換熱效率高，工作穩(wěn)定；進氣罩的上端面為傾斜結(jié)構(gòu)，形成傾斜面，且傾斜面的最低點處向下延伸出排水孔，設置傾斜面，方便排出冷凝水；熱交換器的材質(zhì)為不銹鋼，換熱孔的材質(zhì)為銅管，材質(zhì)采用不銹鋼和銅管，不僅能提高換熱效率，還能增加使用壽命，降低成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中換熱罩的剖視圖；
圖2為換熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中煙氣余熱回收利用裝置的剖視圖；
圖4為本發(fā)明中煙氣余熱回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中煙氣余熱回收利用裝置的另一種組合方式；
其中:1-熱交換器，2-空腔，3-換熱孔，4-進水孔，5-出水孔，6-外螺紋孔，7-內(nèi)螺紋孔，8-排氣罩，9-進氣罩，10-支撐腳，11-進氣孔，12-排氣孔，13-干路進水管，14-干路出水管，15-排水孔，16-傾斜面。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明:
實施例1