，以及配合與封頭管板相對滑動。當(dāng)換熱器外殼體(主要為管箱)與換熱管的溫差大、受熱伸長量差異明顯時，換熱管會相對換熱器外殼體明顯地縮短或伸長，此時，長度變化的換熱管會帶著封頭管板一起橫向移動，封頭管板在頸管內(nèi)沿著頸管軸線方向滑動，提供了結(jié)構(gòu)性溫差補償，從而消除了換熱管長度相對變化大而造成的結(jié)構(gòu)擠壓，大大減少了溫差應(yīng)力，保障了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定牢靠。
[0030]所述的填料函管的內(nèi)管壁上設(shè)有填料斜封環(huán)20，所述的填料斜封環(huán)處在封頭管板與封頭之間，所述的填料斜封環(huán)具有斜封低端、斜封高端，所述的斜封高端與封頭上的階梯翻邊緣接觸，所述的斜封低端與封頭管板接觸。封頭管板之所以橫移，是因為換熱管受熱伸長帶動封頭管板移動，而封頭處由于受熱，也會變形膨脹，當(dāng)兩種液體尤其是流經(jīng)管程部的液體溫度不是很高時，封頭膨脹量有限，此時管板與頸管之間的密封性仍能較好地保證，但當(dāng)兩種液體尤其是流經(jīng)管程部的液體溫度較高時，封頭管板會向著封頭移動不少距離，此時封頭受熱膨脹量較大、頸管內(nèi)徑變化量較大，可能導(dǎo)致封頭管板與頸管之間密封性變得很差甚至不密封，此時由于填料斜封環(huán)的存在，能夠有效地保證封頭管板側(cè)緣與頸管內(nèi)壁之間的貼緊、貼合，充分保證密封，維持工作過程穩(wěn)定。
[0031]所述的管箱內(nèi)設(shè)有若干折流板21，所述的折流板與管箱的長度方向垂直。在管箱內(nèi)部流通的液體，會被折流板所隔成的流道所導(dǎo)流，從而形成相對長度更長的流通通道，變相縮減了流通口徑、增大了熱交換時間，良好地提升了換熱效率。
[0032]所述的管程進流腔內(nèi)設(shè)有攪動葉輪，所述的攪動葉輪包括若干攪動葉片22、一根與殼頭轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸23，所述的轉(zhuǎn)軸一端伸入殼頭的壁中，轉(zhuǎn)軸另一端伸入固定管板中，所述的管程進管的進液方向朝向攪動葉輪。在許多情況下，液體內(nèi)都是含有雜質(zhì)的，尤其是一些小體積雜質(zhì)或絮狀雜質(zhì)，普通過濾無法分離，不可能僅為了熱交換的收益而花高成本將其清除，因此熱交換時其會必然會存留在液體中。一種液體是從管程進管進入管程進流腔的，理論上來說，小體積雜質(zhì)、絮狀雜質(zhì)若能均勻地分布在液體中，就能隨著液體一起流入換熱管并順利流出，不會造成局部阻塞。但實際上，由于各種因素，雜質(zhì)并不一定會均勻的分布在液體中，尤其是管程進流腔的口徑顯然大于管程進管，液體在管程進流腔內(nèi)流速減慢，絮狀雜質(zhì)、小體積雜質(zhì)易臨時沉積、互相粘附，形成體積更大的雜質(zhì)，這個時候體積較大的雜質(zhì)就會阻塞孔徑相對很小的換熱管，導(dǎo)致?lián)Q熱不順利。而攪動葉輪的存在，使得液體從管程進管進入后先沖擊攪動葉片，帶動攪動葉輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，在管程進流腔內(nèi)形成攪動流，使得絮狀雜質(zhì)、小體積雜質(zhì)無法臨時沉積，也不能良好地互相粘附，而是會被均勻打散在液體中，從而能夠順利地隨著液體進入換熱管并流出，防止了換熱管的阻塞，保障了換熱過程的順利進行。
[0033]所述的管箱另一端通口處設(shè)有法蘭緣24，所述的殼頭上設(shè)有法蘭緣，管箱上的法蘭緣與殼頭上的法蘭緣分別貼壓在固定管板的兩個板面上，管箱上的法蘭緣、固定管板、殼頭上的法蘭緣之間通過螺栓固定，還包括若干貯雜兜，所述的貯雜兜包括兜體25、兜管26，所述的兜管外側(cè)壁與管程隔流板上的貯雜孔螺紋連接，所述的兜管的進口朝向攪動葉輪，所述的兜管處在管程進流腔內(nèi)，所述的兜體處在管程出流腔內(nèi)。管箱、殼頭之間通過法蘭緣、螺栓連接固定，因此拆卸起來也是較為方便的。貯雜兜與貯雜孔螺紋連接，因此也是便于拆裝的部件。當(dāng)管程進流腔內(nèi)的小體積雜質(zhì)、絮狀雜質(zhì)等因流速變化、受熱粘附等各種因素沉積、吸引、粘附在一起時，會形成較大的雜質(zhì)，這些體積較大的雜質(zhì)數(shù)量雖少，但易對換熱管造成堵塞。攪動葉輪會一直轉(zhuǎn)動，在管程進流腔內(nèi)形成一定的旋流和離心流，大雜質(zhì)就會被時不時地推到遠離攪動葉輪的腔壁上，然后隨著腔內(nèi)亂流再次無序流動。而配合貯雜兜，則能使得這些中大體積的雜質(zhì)被攪動葉輪推開后，進入到貯雜兜中，并且一旦進入，由于貯雜兜內(nèi)相對亂流、紊流小，雜質(zhì)就很難再離開貯雜兜了，從而保證了管程進流腔內(nèi)不會有中大體積雜質(zhì)的積留，避免導(dǎo)熱管堵塞。當(dāng)本發(fā)明工作完成后，則可以方便地卸下貯雜兜進行雜質(zhì)清理。
[0034]所述的膨脹節(jié)外設(shè)有彈性水冷套27、彈性進水管28、彈性出水管29，所述的彈性水冷套、彈性進水管、彈性出水管外設(shè)有定位鋼套30，所述的彈性水冷套與膨脹節(jié)之間形成水冷環(huán)道31，所述的彈性水冷套靠近管箱壁的一端與兩個收口斜環(huán)板的外壁貼緊密封，所述的彈性進水管連接一進水管路32，所述的彈性出水管連接一出水管路33，所述的進水管路連通至冷卻水供水泵。彈性水冷套、彈性進水管、彈性出水管是用于通過冷卻水的。膨脹節(jié)由于其自身的功能性，且壁厚小于管箱壁厚，是更易變形的，因此其剛性、強度等顯然是整個管箱結(jié)構(gòu)上最弱的，因此當(dāng)殼程處在內(nèi)壓高、溫度高等狀況下時，膨脹節(jié)雖然進行了溫差補償，但是其最易脹形、受損的特點也是必然存在。冷卻水從由冷卻水供水泵起，經(jīng)過進水管路、彈性進水管、彈性水冷套、彈性出水管、出水管路，從而對整個膨脹節(jié)進行有效的外部水冷，從而在一定程度上避免了膨脹節(jié)處溫度偏高，適度維持其剛性，防止其變形過度。從而對整個管箱結(jié)構(gòu)上較弱的位置進行了有效保護。
[0035]所述的殼程進管上設(shè)有反饋調(diào)節(jié)部，所述的反饋調(diào)節(jié)部包括反饋接收閥34、反饋管路35，所述的反饋接收閥包括閥殼36、調(diào)節(jié)彈簧37、滑動閥芯38，所述的滑動閥芯的一端連接調(diào)節(jié)彈簧的一端，調(diào)節(jié)閥芯的另一端接觸閥殼，調(diào)節(jié)彈簧的另一端接觸閥殼，所述的閥殼通過兩個調(diào)節(jié)連通口 39接通在殼程進管上，所述的滑動閥芯將兩個調(diào)節(jié)連通口隔開，所述的滑動閥芯上設(shè)有將兩個調(diào)節(jié)連通口連通起來的閥芯內(nèi)道40，所述的閥芯內(nèi)道內(nèi)口徑與殼程進管內(nèi)口徑一致，閥殼上接觸調(diào)節(jié)閥芯處設(shè)有反饋口 41，所述的反饋口與反饋管路一端連通，反饋管路另一端連通至進水管路。當(dāng)殼程內(nèi)為高溫、高壓液體狀態(tài)時，尤其是當(dāng)殼程進管處的平均進液量較大時，整個換熱器外殼體尤其是管箱會受到很大的壓力，此時最敏感的結(jié)構(gòu)莫過于膨脹節(jié)，其通過兩個收口斜環(huán)板的相對分離，以及收口斜環(huán)板、外封環(huán)板的向外脹形來進行適應(yīng)性調(diào)節(jié)和變化。而當(dāng)膨脹節(jié)膨脹程度很大，接近臨界值時，膨脹節(jié)的外壁與彈性進水管貼緊，此時整個水冷被隔斷，冷卻水不能通向出水管路，轉(zhuǎn)而流向反饋管路、反饋口，從而在殼程內(nèi)壓過大時形成反饋流，這股反饋流逐漸增壓，推動滑動閥芯壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使得殼程進管的實際進流口徑縮減，從而起到了節(jié)流的效果，一旦節(jié)流，則殼程內(nèi)壓立即降低，此時膨脹節(jié)處的脹形自然會減少，回復(fù)一定形態(tài)，如此則包括水冷環(huán)道在內(nèi)的整個冷卻水管路再次變?yōu)橥罚瑲こ踢M管的實際進流口徑也相應(yīng)再次變大。這個過程是動態(tài)的，其觸發(fā)起始點為整個管箱結(jié)構(gòu)上最敏感、剛度最弱的膨脹節(jié)，即時性高