專利名稱：立式旋轉(zhuǎn)逆燃鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是對(duì)燃燒原煤型汽、水立式逆燃鍋爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
目前普遍使用的立式逆燃鍋爐，其結(jié)構(gòu)是爐體內(nèi)固定有內(nèi)膽6，內(nèi)膽下部和底部有上下兩層爐排，爐體外下部外圍安裝有對(duì)流管束4，對(duì)流管束外包有耐火保溫墻5。爐體與耐火保溫墻之間形成煙道，保溫墻開(kāi)有出煙口12。對(duì)流管束連通水夾層，爐體中部開(kāi)有投煤口7。工作時(shí)，煤炭在上層爐排上燃燒，火焰向下流動(dòng)，出煙口在兩爐排之間，煙氣經(jīng)過(guò)水夾層外壁，再通過(guò)內(nèi)膽上方的排煙道排出，將水加熱燒開(kāi)。由于上爐排離內(nèi)膽頂部距離較短，限制鍋爐燃煤的存放厚度，需要煩繁地投煤、撥火，上爐排落下較多未燃盡煤炭，從出煙口經(jīng)排煙道排出的煙塵濃度較高，造成環(huán)境污染。同時(shí)，在燃燒過(guò)程中，可見(jiàn)明火，熱損失較大，熱效率低，浪費(fèi)能源。
本實(shí)用新型的目的是克服上述鍋爐結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，提供一種節(jié)約能源，較大幅度地減少煙塵排出，減輕司爐人員勞動(dòng)強(qiáng)度的逆燃鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。在內(nèi)膽底部安裝有單層活動(dòng)爐排2。煙氣旋轉(zhuǎn)通道3為26-30個(gè)，固定在內(nèi)膽下部一側(cè)，穿過(guò)水夾層，與內(nèi)膽成夾角50-70度，與內(nèi)膽連通，形成煙氣旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)低外高。沿每個(gè)煙氣旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)壁圓周均布固定三個(gè)豎向?qū)蚱?4，導(dǎo)向片與煙氣旋轉(zhuǎn)通道軸線夾角40-70度；煙氣旋轉(zhuǎn)通道連通煙道。
工作時(shí)，將煤炭從投煤口7投入內(nèi)膽，可從爐排處一直堆放到投煤口。燃燒時(shí)，下層是煤渣，中層是燃燒層，上層是煤炭的干餾區(qū)，熱煙氣由引風(fēng)機(jī)13通過(guò)煙氣旋轉(zhuǎn)通道吸入煙道，與對(duì)流管束中的水進(jìn)行充分熱交換，再經(jīng)煙道排出。
本實(shí)用新型采用內(nèi)膽底部單層爐排，一次可投入較多煤炭，不產(chǎn)生明火，熱損失小，熱煙氣中灰塵小。本實(shí)用新型由于有煙氣旋轉(zhuǎn)通道，煙氣經(jīng)過(guò)煙氣旋轉(zhuǎn)通道的導(dǎo)向片，將煙氣中的灰塵分離，排出的煙氣中的灰塵微乎其微。又由于煙氣通過(guò)煙氣旋轉(zhuǎn)通道產(chǎn)生擾動(dòng)，增強(qiáng)煙氣在煙道中的換熱效果，提高了熱效率，達(dá)到了節(jié)能，增強(qiáng)環(huán)保，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
本實(shí)用新型由以下實(shí)施側(cè)及其附圖給出。
附


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是煙氣旋轉(zhuǎn)通道橫剖面圖。
附圖3是煙氣旋轉(zhuǎn)通道局部展開(kāi)圖。1出灰口、2爐排、3煙氣旋轉(zhuǎn)通道、4對(duì)流管束、5耐火保溫墻、6內(nèi)膽、7投煤口、8水位計(jì)、9壓力表、10安全閥、11出氣口、12出煙口、13引風(fēng)機(jī)、14導(dǎo)向片。
實(shí)施例爐體上部安裝有水位計(jì)8、壓力表9、安全閥10、出氣口11。爐體中部開(kāi)有投煤口7。爐體下部有出灰口1。爐體下部外圍還安裝有對(duì)流管束4，對(duì)流管束外包有耐火保溫墻5。爐體與耐火保溫墻形成煙道，保溫墻開(kāi)有出煙口12。對(duì)流管束連通水夾層。爐體內(nèi)固定有內(nèi)膽6，內(nèi)膽底部安裝有單層活動(dòng)爐排2。煙氣旋轉(zhuǎn)通道3為26個(gè)，固定在內(nèi)膽下部一側(cè)，穿過(guò)水夾層，與內(nèi)膽夾角成65度，與內(nèi)膽連通，形成煙氣旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)低外高。沿每個(gè)煙氣旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)壁圓周均布固定三個(gè)豎向?qū)蚱?4，導(dǎo)向片與煙氣旋轉(zhuǎn)通道軸線夾角60度。煙氣旋轉(zhuǎn)通道連通煙道。
權(quán)利要求1.一種立式旋轉(zhuǎn)逆燃鍋爐，爐體內(nèi)固定有內(nèi)膽6，爐體下部外圈安裝有對(duì)流管束4，對(duì)流管束外包有耐火保溫墻5；爐體與耐火保溫墻形成煙道，保溫墻開(kāi)有出煙口12；對(duì)流管束連通水夾層，爐體中部開(kāi)有投煤口7；內(nèi)膽與爐體內(nèi)壁為水夾層；其特征在于內(nèi)膽底部安裝有單層活動(dòng)爐排2；煙氣旋轉(zhuǎn)通道3為26-30個(gè)，固定在內(nèi)膽下部的一側(cè)，穿過(guò)水夾層，與內(nèi)膽成夾角50-70度，與內(nèi)膽連通，形成煙氣旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)低外高；沿每個(gè)煙氣旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)壁圓周均布固定三個(gè)豎向?qū)蚱?4，導(dǎo)向片與煙氣旋轉(zhuǎn)通道軸線夾角40-70度；煙氣旋轉(zhuǎn)通道連通煙道。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)燃燒原煤型汽、水立式逆燃鍋爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。在爐內(nèi)膽底部安裝有單層活動(dòng)爐排;煙氣旋轉(zhuǎn)通道26—30個(gè),安裝在內(nèi)膽下部一側(cè),與內(nèi)膽成夾角50—70度,并與內(nèi)膽連通,形成煙氣旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)低外高。沿?zé)煔庑D(zhuǎn)通道內(nèi)壁圓周均布固定三個(gè)豎向?qū)蚱?導(dǎo)向片與煙氣旋轉(zhuǎn)通道軸線夾角40—70度。煙氣旋轉(zhuǎn)通道穿過(guò)水夾層,連通煙道。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2330933SQ98237438
公開(kāi)日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月27日
發(fā)明者叢巖 申請(qǐng)人:叢巖