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立式手動往復(fù)加煤熱風鍋爐的制作方法

文檔序號:4725037閱讀:632來源:國知局
專利名稱:立式手動往復(fù)加煤熱風鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬熱能機械--熱風爐。
在很多行業(yè)中都需要用熱空氣進行烘干或加熱,如食品加工業(yè),化工業(yè),糧食業(yè),煙草業(yè)、藥材業(yè)和機械行業(yè)的噴漆工序中都要使用熱空氣干燥或用熱氣加溫。由于工作對象和工作數(shù)量的不同,對熱風爐的要求也不一樣,有一種熱風爐是將爐子燃氣和引入的冷空氣混合使空氣達到一定溫度來使用,這種設(shè)備的主要缺點是破壞原有冷空氣的衛(wèi)生條件,使工質(zhì)摻入了燃氣成份,在某些情況下由于可能對被烘干或加熱的對象的污染不能使用;另一種熱風爐是將爐子產(chǎn)生的高溫燃氣在熱交換器中把空氣加熱到某種溫度,被加熱的空氣作為工質(zhì)來使用,這種設(shè)備沒有污染問題,但常常帶來的問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本提高。當今我國各行各業(yè)的發(fā)展速度很快,需要各種不同的熱風爐提供各企業(yè)使用。本實用新型為中小企業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,工質(zhì)不被污染的熱風爐。在技術(shù)上克服了小型手燒爐周期性工作的缺點,使之進行連續(xù)燃燒,而在結(jié)構(gòu)上利用小爐子的特點使用活動爐排連續(xù)供煤技術(shù),避免了目前所用工業(yè)爐中各種動爐排造成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高的缺點。在爐膛充分利用現(xiàn)在工業(yè)鍋爐的二次供風,和利用反射爐拱預(yù)熱新煤的技術(shù)。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視剖面圖。
圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意
圖1的A-A剖面圖。
圖4是本實用新型自動推煤器的自動驅(qū)動示意圖。
圖中(1)爐芯頂板、(2)爐外頂板、(3)隔板Ⅰ、(4)爐芯壁、(6)隔板Ⅱ、(7)空氣管Ⅰ、(8)隔板Ⅲ、(9)隔熱層、(10)空氣管Ⅱ、(11)隔板Ⅳ、(12)爐拱、(13)投煤口、(14)流煤板、(15)連接板、(16)推桿、(17)手把、(18)傳動桿、(19)推煤器座、(20)進風管、(21)灰箱、(22)出灰道、(23)爐排、(24)反射拱、(25)二次風管Ⅰ、(26)二次風管Ⅱ、(27)二次鼓風管支座、(28)二次風管Ⅲ、(29)導(dǎo)煙板、(30)導(dǎo)煙板Ⅱ、(31)導(dǎo)煙板Ⅲ、(32)導(dǎo)煙板Ⅳ、(33)煙管座、(34)冷空氣進口、(35)熱空氣出口、(36)擋煙封火門、(37)中心鐵棍、(38)二次風管Ⅱ套管、(39)電機、(40)蝸輪蝸桿減速器、(41)軸承、(42)曲軸、(43)連桿、(44)機械推桿、(45)爐外壁。
由爐外頂板(2)、爐外壁(5)和煙管座(33)構(gòu)成一個園柱形爐體外形。在爐體內(nèi)由爐芯頂板(1)和爐芯壁(4)構(gòu)成一個具有截錐頂?shù)乃姆街w內(nèi)爐壁。內(nèi)外爐壁之間的空間為被加熱的空氣腔。在空氣腔內(nèi)焊有四個匚形隔板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(見圖上標號(3)、(6)、(8)、(11))四個匚形隔板的開口方向相鄰兩板相差180°,這樣迫使空氣的流動方向形成折反式的流動過程(見圖2)增加換熱效果。在內(nèi)爐壁焊有很多空氣管(見圖中(7)、(10)),空氣從管內(nèi)流過。管外有熱燃氣橫向流,通過管壁的熱傳導(dǎo)作用使燃氣的熱量傳給空氣,而使空氣溫度提高??諝夤苁怯脡壕o法嵌在內(nèi)爐壁上的,這樣可以減少在溫度變化過程中所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力而延長爐子壽命。在空氣管束中裝有四組如
圖1所示的導(dǎo)煙板。導(dǎo)煙板引導(dǎo)燃氣由爐子下方沿折轉(zhuǎn)路線向上流動,增加在爐內(nèi)停留時間,可以增加換熱過程和減少煙塵的排放量。爐子下方是爐膛,爐膛由四方截面的爐內(nèi)腔和裝在下方的爐排(23)、爐拱(12)、反射拱(24)二次風管Ⅰ(25)、二次風管Ⅱ(26)、二次風管Ⅲ(28)、投煤口(13)、三流煤板(14)、連接板(15)、和出煤道(22)等構(gòu)成。煤由投煤口(13)被投入爐內(nèi),填滿由爐拱(12)流煤板(14)和爐內(nèi)壁(4)檢成的存煤腔內(nèi),有一部分煤沿流煤板流到爐排上,在推桿往復(fù)運動過程中使煤隨爐排向前移動并不斷的由流煤板流到爐排上。煤在爐排上燃燒、燃燒完的灰渣在爐排運動時落入灰箱中。灰箱的端壁板是插裝在箱體上的,在清除爐灰時,提起端壁板,使灰箱打開進行清灰。出灰道(22)的出口的門板,是通過上邊的合頁結(jié)構(gòu)邊在灰道上的。它可以防止灰渣,隨爐排回到爐膛中。燃燒時一次風是由進風管(20)進入爐排(23)的下方,經(jīng)過爐排進入煤層進行燃燒,燃燒著的煤層上方是三個二次進風管。二次進風管Ⅰ、Ⅲ、是
普通鋼管。它們分別埋在反射拱(24)和爐拱(12)中,二次風管上沿軸向有多個通氣孔,通氣孔的方向是使空氣吹向中央,在通氣孔方向的一面反射拱(24)。和爐拱(12)的耐火材料層上開有槽口使空氣通過。其槽口的形狀為V形。二次風管Ⅰ、Ⅲ可以是直管通過爐體的內(nèi)壁(4)和爐外壁(5)兩端通大氣。也可以是冂形管,在內(nèi)外爐壁之間腔內(nèi)向下伸到下進風室。二次進風管Ⅰ、Ⅲ、的空氣是靠自吸進風。二次進管Ⅱ如圖示裝在二次進風管Ⅰ、Ⅲ、中間它是自爐體的一面伸入爐膛內(nèi)的。二次進風管Ⅱ(26)通過二次進風管套管(38)伸入爐內(nèi)其端頭直到二次進風管支座(27)中定位。在二次進風管Ⅱ(26)中間有一個增加流動速度的中心鐵桿。在二次進風管的向煤層方向,鉆有許多小孔供二次風吹向火焰,二次風管Ⅱ的空氣是由鼓風機向進口的喇叭口強迫進氣的。在爐子工作過程中,煤在爐排上和由下方供應(yīng)空氣進行燃燒。沒燃燒完全的揮發(fā)份和燃氣中未燃燒完氣體,與二次風混合進一步進行燃燒,燃氣加熱炕拱,反射拱又將熱量反射給煤層進行預(yù)熱,燃燒完的燃氣經(jīng)過空氣管束之間的空間。在導(dǎo)向板的引導(dǎo)下向上流動,最后由煙筒排出,燃氣在流動過程中通過內(nèi)爐壁和空氣管、將熱量傳給被加熱的空氣。作為工質(zhì)的空氣由冷空氣進口(34)進入內(nèi)外壁之間的腔內(nèi),在匚形隔板的強迫下冷空氣從部分空氣管的一端進入另一端流出,再進入另一部分空氣管的一端進入另一端流出。這樣反復(fù)的進行折反流動。最后由最上方的熱空氣出口流出供使用。冷空氣在流動過程中被內(nèi)爐壁和空氣管加熱。由于投煤時不是把煤直接投向爐排,而是先在存煤室停留,再由推爐器推入爐內(nèi)燃燒。這樣就大大減少了由于投煤時揚起的煤粉隨火焰排出,另外在燃氣的流動過程中爐內(nèi)在空氣管及導(dǎo)煙板的阻止下流動減慢,燃氣中的灰塵可以沉積在爐內(nèi)。這樣可以減少對環(huán)境的污染。
本實用新型用推煤器送煤,推煤器可以是手動的。好可以是自動的。如圖4所示,這樣使爐子的燃燒過程很接近連續(xù)燃燒,可以大大的改變了手燒爐的周期性燃燒過程中,余氣系數(shù)不能處于最有利的情況,因而可以提高燃燒效率。為了保證爐膛的溫度,下三排的空氣管和爐壁的內(nèi)表都有耐熱材料層。
本實用新型的實施例為一臺爐體個徑為1500毫米,高為2985毫米,有89個空氣管爐芯為邊長為950毫米的正方形,每小時耗煤為30公斤,每小時能產(chǎn)生熱風5400立方米,進口溫度10℃,出口溫度為150℃,總效率為70%以上,排煙溫度230℃~250℃。
權(quán)利要求1.熱風爐由內(nèi)外爐壁組成爐體,用鋼板焊接成如,內(nèi)外爐壁之間的空腔為空氣腔,內(nèi)爐壁所圍成的內(nèi)腔為爐膛,爐膛上部分為煙道和換熱器,下部是爐排,爐排上方為爐拱和二次風管,爐排和爐拱之間是燃燒室,右邊為連續(xù)加煤推進機構(gòu)(15),(16),(17),(18),(19)左邊為出灰口,爐排下方為供風腔,爐體最上方是排煙口(33),(34)是空氣進口,(35)是空氣出口,其特征是爐排放在支座上可作往復(fù)運動的活動爐排,爐拱有二個,一個是構(gòu)成存煤室的爐拱(12),一個是對新煤預(yù)熱的反射爐拱(24),二次進風有三個,在內(nèi)外壁之間的空氣腔中有導(dǎo)氣隔板(3),(6),(8),(11)在爐膛上部換熱器的空氣管的間隙中有煙氣導(dǎo)板(29),(30),(31),(32)。
2.如權(quán)利要求1所述熱風爐,其特征是三個二次風管中(26),(28),二個風管是埋在爐拱(24)和爐拱(12)中的,在面對中央二次風管(26)的方向,沿二次風管長度上爐拱開有槽,而槽對應(yīng)的二次風管壁上開有許多噴氣孔,中央二次風管(26)在二個爐拱之間,面對爐排方向開有許多噴氣孔,中央二次風管是一根由爐體之外伸入爐膛的銅管,一端支承在內(nèi)爐壁上,一端伸在爐外,在爐外伸出端為喇叭口,可以自然進風,也可以由鼓風機強迫進風,在風管中心有一調(diào)節(jié)風速的中心棒。
3.如權(quán)利要求1所述熱風爐,其特征是在內(nèi)外壁之間空氣腔中裝的四個導(dǎo)氣隔板(3),(6),(8),(11)的形狀是匚形板,焊在內(nèi)外壁上,上下相鄰的二個隔板的開口方向相差180°。
4.如權(quán)利要求1所述熱風爐,其特征是在換熱器的空氣管(7)之間有四對導(dǎo)煙板(29),(30),(31),(32)。
5.如權(quán)利要求1所述熱風爐,其特征是爐排的運動可以是手動的,也可以是自動的。
專利摘要本實用新型涉及一種提供干凈的熱空氣的裝置,可用作取暖,烘干和加溫的設(shè)備。爐膛內(nèi)有爐拱(2),(24),三個二次供風管(25),(26),(28)和能連續(xù)送煤的活動爐排(23),換熱器由內(nèi)外爐壁之間空氣腔和很多裝在內(nèi)爐壁上的空氣管組成,在空氣腔內(nèi)有使空氣反復(fù)折返流動的隔板(3),(6),(8),(11)在空氣管束中裝有多組導(dǎo)煙板,為了增長爐子壽命,空氣管是用壓緊法嵌在內(nèi)爐壁上的,在工作過程中空氣不與煙氣混合,保證熱空氣不被污染。
文檔編號F24H9/18GK2068663SQ90205479
公開日1991年1月2日 申請日期1990年5月3日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月3日
發(fā)明者梁才, 董維義, 馬克順, 李奉章 申請人:北京市熱風爐制造廠
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