專利名稱：熱風(fēng)供暖與供水雙用節(jié)煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)屬于鍋爐，尤其涉及供暖鍋爐。
背景技術(shù)：
目前的各種各樣供暖鍋爐不論汽暖還是水暖，都是燒熱水或蒸汽，通過暖氣片循環(huán)實(shí)現(xiàn)供暖，其結(jié)構(gòu)都是由燃燒室、鍋底、雙層爐筒、保溫外殼、進(jìn)水口、出水(汽)口和水管爐排等組成。其水管爐排設(shè)置在燃燒室內(nèi)，燃燒室通過煙道直通高高的煙囪。燃燒室周圍設(shè)置雙層爐筒，或者在煙道內(nèi)設(shè)列管交換器增加換熱效果充分利用熱能。上述鍋爐，煤炭在燃燒室內(nèi)直接燃燒，還未燃燒充分的氣體即從煙道排走排入大氣，熱量利用率不到30％，排出廢氣污染大氣。另外，上述供暖方式都離不開暖氣片，安裝復(fù)雜，占用空間，一旦漏水很難維修。而且水管爐排吸熱面積小，大量的熱能還未被吸收即從煙道中匆匆排走，換熱效果差，浪費(fèi)能源。而且體積龐大，需要司爐工專門操作。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的是，克服上述熱水供暖的不足，提供一種熱風(fēng)供暖節(jié)煤鍋爐。
本申請(qǐng)包括爐門、爐口、爐篦、爐底、保溫外殼。其特征還包括，雙層內(nèi)水套和雙層外熱風(fēng)套，雙層內(nèi)水套上有進(jìn)水口和出汽、出水口，內(nèi)水套的內(nèi)腔為儲(chǔ)煤氣化室，儲(chǔ)煤氣化室上部有加煤爐口，加煤爐口設(shè)封閉爐門；儲(chǔ)煤氣化室下部為爐篦，爐篦與爐底之間構(gòu)成火焰生成室，爐底設(shè)清灰爐口，清灰爐口設(shè)封閉爐門。儲(chǔ)煤氣化室和火焰生成室各設(shè)鼓風(fēng)支通道，通道內(nèi)設(shè)風(fēng)門，風(fēng)門由電磁閥控制，由爐外鼓風(fēng)機(jī)向儲(chǔ)煤氣化室和火焰生成室壓風(fēng)和供氧。在雙層內(nèi)水套上再裝上雙層熱風(fēng)套，內(nèi)水套和熱風(fēng)套之間形成火焰燃燒間，火焰燃燒間的下口與火燃生成室相通，火焰燃燒間的出口通過排氣管與室外大氣相通；雙層熱風(fēng)套的一側(cè)下部開有鼓風(fēng)進(jìn)口，另一側(cè)上部開有熱風(fēng)出口。在儲(chǔ)煤氣化室頂部設(shè)換氣管并與排氣管連接，換氣管內(nèi)設(shè)換氣門，換氣門由電磁閥控制開、關(guān)狀態(tài)。在雙層外熱風(fēng)套外壁上或出汽、出水口設(shè)溫控器，溫控器連接到控制器上，控制鼓風(fēng)機(jī)和各個(gè)電磁閥。當(dāng)處于低溫燃燒時(shí)，溫控器閉合通電，自動(dòng)開啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓風(fēng)和自動(dòng)關(guān)閉換氣管換氣門，保證壓風(fēng)不從換氣室內(nèi)逸出；并打開鼓風(fēng)支通道向儲(chǔ)煤氣化室和火焰生成室壓氣供氧。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)溫控開關(guān)觸點(diǎn)斷開，關(guān)閉鼓風(fēng)支通道風(fēng)門，停止壓風(fēng)和供氧，同時(shí)打開換氣門，使儲(chǔ)煤制氣室處于“紅煤”停止制氣狀態(tài)，靠爐內(nèi)余熱繼續(xù)供暖。
本申請(qǐng)還加工有保溫外殼，防止?fàn)t體散熱，浪費(fèi)資源。
本申請(qǐng)使用時(shí)，從加煤爐口加滿煤炭(要有部分塊煤利于通氣)，封閉所有爐門，打開電源開關(guān)和溫度設(shè)定開關(guān)鼓風(fēng)機(jī)開啟，向儲(chǔ)煤氣化室壓風(fēng)，爐內(nèi)底火逐漸將上層煤炭加熱產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w在火焰生成室燃燒，同時(shí)供氧支管供入氧氣助燃，高溫火焰進(jìn)入火焰燃燒間，內(nèi)水套的水充分吸熱生成蒸汽排出或生成開水(熱水)，鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)的常溫風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)套加熱后從出風(fēng)口排出熱風(fēng)。熱風(fēng)經(jīng)通風(fēng)管道通向供暖的地方或干燥機(jī)提供熱風(fēng)。根據(jù)設(shè)定爐溫，鍋爐自動(dòng)運(yùn)行。
初次點(diǎn)火時(shí)，先在爐條上鋪一層煤炭再鋪一層引火木柴，點(diǎn)燃木柴關(guān)閉爐門，打開電源向氣化室鼓風(fēng)。初加煤炭引燃后暫時(shí)停爐，再將煤炭加滿即可投入運(yùn)行。運(yùn)行中要定時(shí)停爐清除爐篦上的矸石和火焰生成室底部的爐灰，防止堵塞火焰燃燒間的下進(jìn)口。由于煤炭在氣化室一層層脫皮變紅生成可燃?xì)怏w，剩余的爐灰在壓風(fēng)吹力下自動(dòng)落入爐底，所以運(yùn)行中不用火鉤捅爐。
本申請(qǐng)可同時(shí)用于蒸汽、供暖、洗浴、飲用開水等各種用途。供暖時(shí)蒸汽出口與熱風(fēng)管道接通，可保持供暖房間的濕度防止室內(nèi)干燥，這種供暖方式簡(jiǎn)單，只要將供風(fēng)管道通到房間即可，省掉暖氣片和免除漏水的麻煩。
由于本申請(qǐng)采用封閉式配氧燃燒原理，所有可燃物質(zhì)在燃燒過程中產(chǎn)生的揮發(fā)份及煙霧(CO2、NO等)均通過高溫火焰重新氣化燃燒，變?yōu)闊崮埽罱K達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。又由于采用熱風(fēng)套加熱冷風(fēng)，散熱表面積足夠的大，使熱量得到最大利用。兩者綜合起來，比現(xiàn)有燃煤鍋爐可節(jié)約煤炭40％以上。


圖1是本申請(qǐng)的實(shí)施例主視圖，圖2是圖1A-A斷面圖，圖3是內(nèi)水套示意圖，圖4是外熱風(fēng)套示意圖，圖5是控制器控制電路圖。
圖例說明1-排氣管接口，2-換氣門，3-電磁閥，4-換氣管，5-溫控器，6-出水管，7-內(nèi)水套，8-火焰燃燒間，9-儲(chǔ)煤制氣室，10-爐篦，11-外熱風(fēng)套，12-制氣室鼓風(fēng)支管，13-熱風(fēng)鼓風(fēng)總管，14-吹氧支管，15-底座，16-火焰燃燒室，17-集灰箱，18-清渣爐口，19-封閉門，20-耐火爐襯層，21-觀望爐口，22-封閉門，23-加煤爐口，24-封閉門，25-保溫外殼，26-出風(fēng)管接口，27-出汽管接口，28-電源開關(guān)，29-溫度開關(guān)，30-指示燈，31-鼓風(fēng)機(jī)，32-整流器，33-變壓器。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3、圖4是具體實(shí)施的一種方式。按制造加工過程描述其構(gòu)造。
一、加工內(nèi)水套7。內(nèi)水套7是由鋼板焊成如圖3所示的雙層封閉筒，筒上加工有爐門18、21、23的洞口、排氣管4的洞口、制氣室鼓風(fēng)支管12的洞口，外層上還加工有出汽管27、出水管6和排氣管的洞口。
二、加工外熱風(fēng)套11。外熱風(fēng)套11是由鋼板焊成如圖4所示的雙層封閉筒，其內(nèi)徑要大于內(nèi)水套的外徑，兩筒套在一起后能形成火焰燃燒的空間；筒上要加工有與內(nèi)水套7上相對(duì)應(yīng)的所有洞口；除此之外，在筒的頂面焊有與筒內(nèi)腔相通的排氣管接口1，在筒的頂面外層上焊接有出風(fēng)管接口26，在筒的側(cè)下面外層上焊接有熱風(fēng)鼓風(fēng)管接口13。
三、組裝鍋爐1、將外熱風(fēng)套11套在內(nèi)水套7上，注意相應(yīng)洞口對(duì)齊，保持在同一中心線上。
2、進(jìn)行焊接，在相應(yīng)洞口焊接上加煤爐口23、觀望爐口21、清渣爐口18、鼓風(fēng)管12接口、吹氧支管14接口；在內(nèi)水套7內(nèi)腔內(nèi)安上爐篦10，再整個(gè)安裝在底座15上。
3、鍋爐四周及頂部包上保溫外殼25，保溫外殼25表面用白鐵皮，內(nèi)部充填保溫材料或聚氨發(fā)泡成型。儲(chǔ)煤制氣室9的周壁上糊上耐火襯層20。
4、加煤爐口23上安裝封閉門24，觀望爐口21上安裝封閉門22；清渣爐口18上安裝封閉門19，火焰生成室16一側(cè)有清灰爐口，爐口上的封閉爐門是與集灰箱17焊在一起的，集灰箱17推進(jìn)去后要密封住清灰爐口，防止漏風(fēng)。
5、安裝熱鼓風(fēng)管13，熱鼓風(fēng)管13內(nèi)有兩路支管，即制氣室鼓風(fēng)支管12和吹氧支管14兩個(gè)支管，分別接通制氣室9和火焰燃燒室16，兩個(gè)支管內(nèi)各安裝一風(fēng)門，風(fēng)門由電磁閥3b和3c控制。
6、將換氣管4用彎管與排氣管接口1接通，換氣管4內(nèi)安裝一個(gè)換氣門2，由電磁閥3a控制。
7、在熱風(fēng)套11上通過在外殼25上預(yù)留的安裝孔再安裝上溫控器5a，在出水管壁上安裝溫控器5b，溫控器5a、5b用導(dǎo)線連接在控制器上。
控制器的控制電路如圖5所示。控制器(虛框內(nèi))主要是由電源開關(guān)28、溫度開關(guān)29、指示燈30和變壓器33、整流器32連接而成，裝在殼體上。殼體上有插口，與溫控器5、電磁閥3、風(fēng)機(jī)31進(jìn)行插接。
根據(jù)鍋爐所需溫度選取溫控器5的型號(hào)，如需要多種溫度控制，可用多個(gè)溫控器5并聯(lián)在電路中。變壓器33是將市電380V變壓后經(jīng)整流器32整流向電磁閥3供12V直流電源。鼓風(fēng)機(jī)31用兩相380V電機(jī)供電。鼓風(fēng)機(jī)的容量根據(jù)供風(fēng)風(fēng)阻、風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)。鼓風(fēng)支管12和吹氧支管14的直徑、風(fēng)門的開啟大小均按通風(fēng)設(shè)計(jì)原理進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)供暖與供水雙用節(jié)煤鍋爐，它包括爐門、爐口、爐篦、爐底、保溫外殼，其特征還包括，雙層內(nèi)水套和雙層外熱風(fēng)套，其中雙層內(nèi)水套上有進(jìn)水口和出汽、出水口，內(nèi)水套的內(nèi)腔為儲(chǔ)煤氣化室，儲(chǔ)煤氣化室下部的爐篦與爐底之間構(gòu)成火焰生成室，爐底的清灰爐口上設(shè)封閉爐門，儲(chǔ)煤氣化室和火焰生成室各設(shè)通風(fēng)支通道，通到內(nèi)設(shè)風(fēng)門，用于壓風(fēng)和吹氧；在雙層內(nèi)水套上再裝上雙層熱風(fēng)套，內(nèi)水套和熱風(fēng)套之間形成火焰燃燒間，火焰燃燒間的下口與火燃生成室相通，火焰燃燒間的出口通過排氣管與室外大氣相通，雙層熱風(fēng)套的一側(cè)下部開有鼓風(fēng)進(jìn)口，另一側(cè)上部開有熱風(fēng)出口；在儲(chǔ)煤氣化室頂部設(shè)換氣管并與排氣管連接，換氣管內(nèi)設(shè)換氣門，在雙層外熱風(fēng)套外壁上和出汽、出水口設(shè)溫控器，溫控器連接到控制器上。
2.如權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)供暖與供水雙用節(jié)煤鍋爐，其特征是所述的通風(fēng)支通道內(nèi)的風(fēng)門由電磁閥控制。
3.如權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)供暖與供水雙用節(jié)煤鍋爐，其特征是所述的控制器主要是由電源開關(guān)(28)、溫度開關(guān)(29)、指示燈(30)和變壓器(33)、整流器(32)連接而成。
專利摘要本申請(qǐng)公開了一種熱風(fēng)供暖與供水雙用節(jié)煤鍋爐，它包括爐門、爐口、爐箅、爐底、保溫外殼，其特征還包括雙層內(nèi)水套和雙層外熱風(fēng)套，雙層內(nèi)水套上有進(jìn)水口和出汽(水)口，內(nèi)水套儲(chǔ)煤氣化室下部的爐箅與爐底之間構(gòu)成火焰生成室，清灰爐口上設(shè)封閉爐門，儲(chǔ)煤氣化室和火焰生成室各設(shè)通風(fēng)支通道；內(nèi)水套火焰燃燒間下口與火燃生成室相通，出口與室外大氣相通，雙層熱風(fēng)套的一側(cè)下部開有鼓風(fēng)進(jìn)口，另一側(cè)上部開有熱風(fēng)出口；儲(chǔ)煤氣化室頂部的換氣管與排氣管連接，換氣管內(nèi)設(shè)換氣門，在雙層外熱風(fēng)套外壁上和出汽(水)口設(shè)溫控器，溫控器連接到控制器上。這種鍋爐熱利用率高、污染小、節(jié)約能源，用于供暖時(shí)方式簡(jiǎn)單，省掉暖氣片和免除漏水的麻煩。
文檔編號(hào)F24H6/00GK2876621SQ20052013032
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者曲祥雯, 曲昕, 趙社會(huì), 曲來印, 段毅凡 申請(qǐng)人:曲祥雯