專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種除塵裝置，特別涉及一種鍋爐除塵設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)有的鍋爐除塵器都是為承壓臥式燃煤鍋爐設(shè)計(jì)的，而且它必須靠引風(fēng)機(jī)抽吸煙塵，不適合小型和常壓熱水立式燃煤鍋爐的消煙除塵處理。
從現(xiàn)實(shí)情況看，除發(fā)達(dá)城市外，我國(guó)西北絕大部分地區(qū)冬季供暖和日常生活用水主要以燃煤鍋爐為主，其中承壓臥式燃煤鍋爐數(shù)量極少，而小型和常壓立式燃煤鍋爐占全部燃煤鍋爐總量的90％以上。這些小型和常壓立式燃煤鍋爐數(shù)量之多，但都沒(méi)有加裝任何除塵設(shè)備，造成對(duì)大氣的嚴(yán)重污染，這些污染絕大部分是由于常壓立式燃煤鍋爐排放煙塵不達(dá)標(biāo)引起的。
現(xiàn)有的除塵器還存在以下問(wèn)題和不足對(duì)于重力除塵器和慣性除塵器，比較適合起始含煙塵大的煙氣，在初始含塵濃度高于15g/Nm3時(shí)，由于塵粒質(zhì)量和自身慣性作用，除塵效果比較理想，但當(dāng)含塵濃度低于10g/Nm3時(shí)，由于含塵濃度降低，質(zhì)量和慣性隨之減小，細(xì)小塵粒容易隨高溫?zé)煔饬鳑_出煙道，從而降低除塵效果；對(duì)于雙級(jí)蝸旋除塵器，當(dāng)初始含塵濃度在0.1-10g/Nm3范圍內(nèi)，除塵效果比較明顯，但當(dāng)含塵濃度高于10g+/Nm3時(shí)，除塵效率有所下降，而當(dāng)含塵濃度超過(guò)15g/Nm3時(shí)，除塵效率則明顯下降；對(duì)于濕式除塵器，雖然除塵效果好，但和以上幾種除塵器一樣，其性能比較單一，制造安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，投入成本多，水電運(yùn)行管理費(fèi)用高，引風(fēng)機(jī)噪音污染嚴(yán)重，脫硫效果差，容易形成水質(zhì)污染，在鍋爐工清灰的過(guò)程中，重力和慣性除塵器以及離心除塵器還會(huì)造成灰塵的二次飛揚(yáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種鍋爐除塵器，該除塵器體積小、制造成本低、除塵效果好、安全性高，操作方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括除塵器殼體，除塵器殼體的底部中央與沖天管連通，沖天管一端伸出除塵器殼體外，另一端伸入除塵器殼體內(nèi)，位于除塵器殼體內(nèi)的沖天管端口上方設(shè)置回燃桶，回燃桶外壁與除塵器殼體之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板，回燃桶內(nèi)壁與沖天管之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板，在除塵器殼體壁上設(shè)置溢流管，除塵器殼體上部端口為煙道出口，除塵器殼體上端兩側(cè)分別設(shè)置觀察孔和高壓噴頭，除塵器殼體底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置除塵出口和高壓進(jìn)水口，除塵出口與排污水口相連接。
回燃桶由落塵床鍋盆和回燃桶的桶壁組成，落塵床鍋盆設(shè)置在回燃桶的桶壁上。
沖天管伸進(jìn)除塵器殼體內(nèi)的長(zhǎng)度為煙道出口直徑的3倍。
沖天管與回燃桶的落塵床鍋盆底部間距為煙道出口直徑的0.6倍。
溢流管距除塵器殼體底部距離為煙道出口直徑的1.2倍。
由于采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)除塵效率由原來(lái)的50％提高到現(xiàn)在的80％。節(jié)約投資成本60％，且在運(yùn)行中節(jié)約水電費(fèi)用在80％以上。能分離5-60μm的塵粒，處理含煙塵濃度在0.2-30g/Nm3范圍內(nèi)的煙塵。鍋爐排煙溫度約為170-250℃之間，煙氣阻力約為50-180p，除塵效率在80％以上，排煙過(guò)量空氣系數(shù)不大于1.75，林格曼黑度小于1級(jí)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的安裝系統(tǒng)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2所示，除塵器殼體4的底部中央與沖天管8連通，沖天管8一端伸出除塵器殼體4外，另一端伸入除塵器殼體4內(nèi)，位于除塵器殼體4內(nèi)的沖天管8端口上方設(shè)置回燃桶11，回燃桶11外壁與除塵器殼體4之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板13，回燃桶11內(nèi)壁與沖天管8之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板13，除塵器殼體4上部端口為煙道出口1，除塵器殼體4上端兩側(cè)分別設(shè)置觀察孔3和高壓噴頭14，除塵器殼體4底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置除塵出口6和高壓進(jìn)水口9，除塵出口6與排污水口7相連接?；厝纪?1由落塵床鍋盆12和回燃桶11的桶壁組成，落塵床鍋盆12設(shè)置在回燃桶11上。沖天管8伸進(jìn)除塵器殼體4內(nèi)的長(zhǎng)度為煙道出口1直徑的3倍。沖天管8與回燃桶11的落塵床鍋盆12底部間距為煙道出口1直徑的0.6倍。高壓噴頭14和高壓進(jìn)水口9與自來(lái)水連接，在除塵器殼體4壁上設(shè)置溢流管5，溢流管5距除塵器殼體4底部距離為煙道出口1直徑的1.2倍。
鍋爐含塵煙氣在除塵器內(nèi)強(qiáng)烈地碰撞在落塵床鍋盆12和風(fēng)葉擋板13上，含塵煙氣迅速自上而下改變方向且旋轉(zhuǎn)，迫使含塵煙氣沖入沉降室2。沉降室2底部有沉降池10，當(dāng)煙氣俯沖時(shí)，由于慣性和重力作用，含塵煙氣沖擊在液面上后激起大量的水泡水滴和水霧，塵粒掉入環(huán)形沉降池10中，而且隨著煙溫的不斷升高，除塵器殼體4中不斷地產(chǎn)生蒸汽，含塵煙氣中的SO2氣體與水蒸汽和上部高壓噴頭14噴出的水霧快速化學(xué)反應(yīng)生成酸鹽液珠，并沿除塵器殼體4內(nèi)壁滴入下部堿性沉降池中中和；又由于含塵煙氣所流經(jīng)截面積突然增大到原來(lái)的數(shù)倍，煙氣流速突然降低到1.0m/s以下，從而使絕大部分灰塵粒子直接降落在環(huán)形沉降池10中；部分細(xì)微塵粒在水霧蒸汽中不斷‘長(zhǎng)大’成‘粘球’，隨重力作用再落入沉降池內(nèi)。然后，含有極少部分塵粒的含塵煙氣又重新改變方向，自下而上呈S形緩慢上浮至煙道口1。由于煙道口截面突然變小，煙氣中比重輕的煙氣搶先迅速流出煙道，而比重較重的塵粒被迫降落在除塵器內(nèi)上部的落塵床鍋盆12內(nèi)，高出頁(yè)面的污水從溢流口5流出，達(dá)到再次除塵的目的，從而使煙塵得到凈化。沉降池10中的污水及粘濕灰塵通過(guò)高壓進(jìn)水口9噴出的高壓自來(lái)水定期沖洗，從除塵器左下部的牛角除塵下口6流入鍋爐房?jī)?nèi)的污水收集廂，測(cè)量被處理后水的PH值，將符合排放標(biāo)準(zhǔn)的污水定期排出，并定期將淤積灰塵徹底沖洗和清除。
打開(kāi)鍋爐除塵器左上部的觀察孔3，檢查高壓噴頭14是否噴灑均勻或是否掉落，并觀察除塵器內(nèi)部灰塵集結(jié)情況，如有情況及時(shí)解決問(wèn)題。
權(quán)利要求1.鍋爐除塵器，包括除塵器殼體(4)，其特征在于，除塵器殼體(4)的底部中央與沖天管(8)連通，沖天管(8)一端伸出除塵器殼體(4)外，另一端伸入除塵器殼體(4)內(nèi)，位于除塵器殼體(4)內(nèi)的沖天管(8)端口上方設(shè)置回燃桶(11)，回燃桶(11)外壁與除塵器殼體(4)之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板(13)，回燃桶(11)內(nèi)壁與沖天管(8)之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板(13)，在除塵器殼體(4)壁上設(shè)置溢流管(5)，除塵器殼體(4)上部端口為煙道出口(1)，除塵器殼體(4)上端兩側(cè)分別設(shè)置觀察孔(3)和高壓噴頭(14)，除塵器殼體(4)底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置除塵出口(6)和高壓進(jìn)水口(9)，除塵出口(6)與排污水口(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除塵器，其特征在于，回燃桶(11)由落塵床鍋盆(12)和回燃桶(11)的桶壁組成，落塵床鍋盆(12)設(shè)置在回燃桶(11)的桶壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除塵器，其特征在于，沖天管(8)伸進(jìn)除塵器殼體(4)內(nèi)的長(zhǎng)度為煙道出口(1)直徑的3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除塵器，其特征在于，沖天管(8)與回燃桶(11)的落塵床鍋盆(12)底部間距為煙道出口(1)直徑的0.6倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除塵器，其特征在于，溢流管(5)距除塵器殼體4底部距離為煙道出口1直徑的1.2倍。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐除塵器，包括除塵器殼體，除塵器殼體的底部中央與沖天管連通，沖天管一端伸出除塵器殼體外，另一端伸入除塵器殼體內(nèi)，位于除塵器殼體內(nèi)的沖天管端口上方設(shè)置回燃桶，回燃桶外壁與除塵器殼體之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板，回燃桶內(nèi)壁與沖天管之間設(shè)置至少三個(gè)螺旋型風(fēng)頁(yè)擋板，在除塵器殼體壁上設(shè)置溢流管，除塵器殼體上部端口為煙道出口，除塵器殼體上端兩側(cè)分別設(shè)置觀察孔和高壓噴頭，除塵器殼體底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置除塵出口和高壓進(jìn)水口，除塵出口與排污水口相連接。本實(shí)用新型體積小、制造成本低、除塵效果好、安全性高，操作方便。
文檔編號(hào)B01D50/00GK2909033SQ20062007902
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者李明亮 申請(qǐng)人:李明亮