專利名稱：具有封閉可傾電弧爐的鋼廠裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一套具有封閉可傾電弧爐的鋼廠裝置，該電弧爐用來熔化廢鋼，由一個用耐火材料砌成的下爐膛和一個與吸氣裝置連接的上爐膛構成，被一爐蓋封閉，并有一個可封閉的裝料裝置，通過該裝置，由運輸裝置運到煉鋼車間來的爐料得以裝入爐內(nèi)，該電弧爐還有一個固緊在一個承載設備上而伸入到上爐膛內(nèi)的電極。
德國專利DE OS2851734號曾公開過一種具有間歇裝料設備的封閉電熔爐，該爐有一個基本上由一個空心圓筒似的轉(zhuǎn)動體構成的密封設備。該轉(zhuǎn)動體在排放之前一直都是封閉的，因此不能使爐子的廢氣流過轉(zhuǎn)動體內(nèi)的爐料。
德國專利DE PS562741號還曾公開過一種電熔爐用的預熱裝入料的設備，該設備在電爐蓋上設有料箱，并有多個刮板設備可使爐料進入爐內(nèi)。
這種可傾爐的爐蓋上固緊著可用人工或用輸送帶裝滿的料箱。但這種已公開的爐子只能適用于細小的廢鋼，特別是鋼屑和類似的廢料，并不適用于以一般方式在鋼鐵工業(yè)中處理的粗大廢鋼的投料和預熱。
此外德國專利DE PS3540734號曾公開過一種感應熔化爐，該爐在爐蓋內(nèi)設有構成一體的裝料倉，其上還連接著煙氣抽吸管。該裝料倉具有多個尖齒，這些尖齒在封閉狀態(tài)時可互相嚙合并能作為下降陰極板的制動設備。這種結(jié)構特殊的可用于陰極的裝料倉及其裝料臺和裝料活門對爐料要預熱而熔化廢鋼的電弧爐的貯料倉卻一點也不能提供啟示。
本發(fā)明的目的是要研制一套鋼廠裝置，使其可傾電弧爐能夠無散發(fā)物而作業(yè)不中斷地用直接在爐子上方被其顯著熱量預熱過的廢鋼裝入。
本發(fā)明的這個目的是通過權利要求1中列出的特征來達到的。
按照本發(fā)明作出的貯料倉設在電極承載設備的兩旁而固緊在車間的平臺上。巨大的載重特別是裝滿廢鋼的料倉直接被平臺承受而與爐膛無關。貯料倉具有一個在裝料時可讓氣體通過的并可轉(zhuǎn)開的倉底，該倉底可讓熾熱的煙氣流動通過裝入料倉內(nèi)的廢鋼。在料倉的頂端備有煙氣抽吸管，使氣體能夠充分地不受阻礙地流動通過廢鋼柱狀物。
在貯料倉和爐蓋之間或在設有貯料倉的爐蓋和可傾電弧爐的上爐膛之間或在上爐膛和下爐膛之間都可設置補償元件。該補償元件可使電弧爐在下爐膛充滿鋼水的任何情況下都能不受阻礙地向前傾側(cè)或向后傾側(cè)。此外它可在一個應用可傾而具有偏心底部排放口的電弧爐的現(xiàn)代鋼廠作業(yè)中工作而不會有外揚的散發(fā)物。
當傾側(cè)時使貯料倉一起轉(zhuǎn)動或者使電弧爐進行有目標的而不是由于在滾道上滾轉(zhuǎn)而引起的傾側(cè)運動可以減少補償工作量。其時補償件甚至可用一塊單一的布料構成，但可能在爐子內(nèi)部空間用保護元件例如組成鏈帶來保護使它不致由于濺起的鋼水而損壞。
補償裝置可使下爐膛相對于固定的上爐膛或貯料倉而傾側(cè)，而不會被封閉的爐內(nèi)的煙氣跑到煙氣導管之外。本發(fā)明還建議采用金屬補償件。此外在補償件上可能增加那些能減少側(cè)向運動的元件。
在另一個有效的實施例中建議采用砂封或水封凹槽，這是一種在其他場所冶金工人作業(yè)中投入使用的行之有效的密封元件，它能允許兩個相互連接的構件在它們之間進行相對運動，同時卻不允許氣體和灰塵在爐內(nèi)和車間大氣之間存在著壓力差異的情況下外逸。
在一個實施方案中爐蓋沿電極支承臂的方向分成兩個獨立的翼片，它們可從上爐膛上轉(zhuǎn)開。因此就有可能在遇到特別不尋常的事情時或在要檢查爐子時將上爐膛打開。
在爐蓋上設貯料倉可使廢鋼的裝入有利于環(huán)境保護，同時又能最大程度地利用煙氣的熱能。其時貯料倉在作業(yè)中的絕大部分時間在其頂端都是用閉鎖元件封閉起來的。裝滿廢鋼的廢鋼筐可先放在貯料倉上面的滑閥上，接著將閉鎖元件打開，廢鋼就可落到貯料倉內(nèi)一個到碰著可讓氣體通過的倉底為止。在裝入廢鋼的過程中廢鋼容器密封地緊貼在貯料倉的進口上，因此不會有灰塵發(fā)散出來。當設在貯料倉頂端的閉鎖元件重新封閉時裝廢鋼的容器就可挪開。在貯料倉內(nèi)的廢鋼被預熱并可在任何時候?qū)⒃试S氣體通過的倉底打開而裝入爐內(nèi)。該項裝料可以無阻礙地進行，其時密封發(fā)散物的封閉的爐子必須沒有一個地方是打開的。
本發(fā)明的一個實施例將結(jié)合附圖予以說明。其中

圖1示出爐子的概況;
圖2示出貯料倉倉底的構造;
圖3示出爐蓋的構造。
圖1概略地示出一個具有下爐膛11和上爐膛12的可傾電弧爐10。下爐膛在圖中的左部支承在一個擺動升降臺17上，而右部則通過活塞氣缸組合來保持并作傾側(cè)運動，該活塞氣缸組合至少由三個垂直的活塞氣缸單元13和一個水平的活塞氣缸單元16組成。
與爐料輸入有關的構件以標號20示出，其中有設在爐蓋23開口上面的貯料倉21、22。
貯料倉與一煙氣導管41連接。在煙氣導管離開爐子的一邊用閉鎖元件26將貯料倉21、22封閉。在閉鎖元件26背離爐子10的一邊備有的進口24、25上設有密封膜29。該密封膜29與在廢鋼筐91上備有的密封膜92相配。
在圖上沒有另外畫出的煉鋼車間50內(nèi)有一支承垂直的活塞氣缸單元13的地基51，和一設有保持設備53的平臺52。該保持設備53與貯料倉21、22，或如圖所示，與進口24、25連結(jié)在一起。保持設備53支承在一個軸承54上，該軸承54允許貯料倉作傾側(cè)運動或作側(cè)向移動。
在懸掛在煉鋼車間50的平臺52上的貯料倉21、22和支承在地基51上的下爐膛11之間設有一個環(huán)形構件30，該構件用來氣密地補償至少由于下爐膛的傾側(cè)運動而引起的對貯料倉21、22的位置變化。在圖1中該環(huán)形構件30是以補償件31的面目畫出來的，而且為了示范起見，在貯料倉22和爐蓋23之間用的是一塊布料32，在爐蓋23和上爐膛12之間用的是一個金屬補償件33，而在上爐膛12和下爐膛11之間用的是一條凹槽39。
在金屬補償件33的范例旁邊，為了水平方向的補償，還設有一個突出而進入一個環(huán)形罩殼36內(nèi)的環(huán)形盤37，同時還用密封環(huán)38加以密封。
為了使電弧爐10完整，在圖上畫出了電極承載裝置70，它有一個承載臂72，電極71就固緊在承載臂72上。同樣在圖上畫出了貯料倉21、22的底板80上所具有的活門81、82，該活門還將結(jié)合圖2予以詳細說明。
圖2所示為貯料倉21及其構成活門的可開啟的爐底81的側(cè)視圖和俯視圖?？砷_啟的爐底81有一轉(zhuǎn)動桿84，其上具有多個相互隔開的柵桿83，可被驅(qū)動機構85轉(zhuǎn)動。各個柵桿83的間距可以攔住爐料，但是可讓氣體流動通過。
圖3所示為分成兩半瓣61和62的爐蓋23的俯視圖，其上具有為貯料倉21、22準備的開口。半瓣爐蓋61和62具有半圓形的平面并在爐子的長軸線上沿一分離線63搭接。半瓣爐蓋61和62為一轉(zhuǎn)動裝置60的部件，在這里用肘桿64和65與裝置連接，該兩肘桿64和65可通過驅(qū)動機構66和67的驅(qū)動，分別環(huán)繞軸線Ⅱ和Ⅲ轉(zhuǎn)動。半瓣爐蓋61、62的外緣是由一個環(huán)狀罩殼36構成的。
在俯視圖上還畫出電極71的橫截面和與此有關的承載柱73。
另外在圖上還示出具有一個滑動罩殼42的吸氣導管41。該導管41與一沒有另外畫出的吸氣裝置40連接。
為了使該俯視圖完整，在圖上可以看到爐膛11及其設有排放孔18的偏心部。
權利要求
1.具有封閉可傾電弧爐的鋼廠裝置，該電弧爐用來熔化廢鋼，由一個用耐火材料砌成的下爐膛和一個與吸氣裝置連接的上爐膛構成，被一爐蓋封閉，并有一個可封閉的裝料裝置，通過該裝置，由運輸裝置運到煉鋼車間來的爐料得以裝入爐內(nèi)，該電弧爐還有一個固緊在一個承載設備上而伸入到上爐膛內(nèi)的電極，其特征在于，裝料設備(20)具有至少兩個貯料倉(21、22)，在其頂端在一封閉裝置(26)之下與吸氣裝置(40)連接；貯料倉(21、22)的底端具有可開啟的可讓氣體通過的倉底(81、82)；設有一個支承在煉鋼車間(50)的一個軸承(54)上的保持設備(53)，貯料倉(21、22)可固緊在該保持設備(53)上；以及在貯料倉(21、22)和下爐膛(11)之間設有一個基本上與爐子中軸線(1)垂直的環(huán)狀構件(30)，該構件能氣密地補償至少由于下爐膛(11)的傾側(cè)運動而引起的對貯料倉(21、22)的位置變化。
2.按照權利要求1的鋼廠裝置，其特征在于，環(huán)形構件(30)為一個設置在爐蓋(23)和上爐膛(12)的進口之間的補償元件(31)。
3.按照權利要求2的鋼廠裝置，其特征在于，補償元件(31)為一塊耐熱而又氣密的布料(32)。
4.按照權利要求2的鋼廠裝置，其特征在于，補償元件(31)為一個金屬補償件(33)。
5.按照權利要求4的鋼廠裝置，其特征在于，補償元件(31)有一固緊在上爐膛(12)進口上的環(huán)形盤(34)或罩殼(35)，可在一個裝在爐蓋(23)上的橫截面為U形的環(huán)形罩殼(36)內(nèi)或環(huán)形圓盤(37)上導行。
6.按照權利要求5的鋼廠裝置，其特征在于，在環(huán)形罩殼(36)和圓盤(34)或在環(huán)形圓盤(37)和罩殼(35)之間設有彈性的密封環(huán)(38)。
7.按照權利要求5的鋼廠裝置，其特征在于，爐蓋(23)分成兩半瓣，每一半瓣爐蓋(61、62)都固緊在一個如同鉸鏈那樣構造的轉(zhuǎn)動裝置(60)上而可在爐蓋(61、62)的水平方向上轉(zhuǎn)動分開。
8.按照權利要求7的鋼廠裝置，其特征在于，兩半瓣爐蓋(61、62)的分離線(63)基本上與電極承載臂(72)平行，而兩半瓣爐蓋(61、62)在分離線(63)上相互搭接。
9.按照權利要求1的鋼廠裝置，其特征在于，環(huán)形構件(30)為一個設在下爐膛(11)和上爐膛(12)之間的凹槽(39)。
10.按照權利要求1的鋼廠裝置，其特征在于，可開啟的倉底(81、82)是由耙齒形的柵桿(83)構成的，其各柵桿均可通過驅(qū)動機構(85)，例如氣動的氣缸活塞單元來轉(zhuǎn)動。
11.按照權利要求1的鋼廠設備，其特征在于，保持設備(53)支承在一軸承(54)上，該軸承(54)允許貯料倉(21、22)和電極承載裝置(70)相應于爐膛(11、12)的傾側(cè)而傾側(cè)。
12.按照權利要求1的鋼廠設備，其特征在于，在貯料倉(24、25)頂端的進口上設有密封膜(29)，而在廢鋼筐(91)上有一相配的反向密封膜(92)可與它貼合。
13.按照上述權利要求中任一項的鋼廠裝置，其特征在于，爐膛(11、12)的傾側(cè)運動是通過與下爐膛(11)連接的氣缸活塞組合(14-16)來獲得的，該組合至少設有一個水平的氣缸活塞單元(16)和三個垂直的氣缸活塞單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一套具有封閉可傾電弧爐的鋼廠裝置，該電弧爐用來熔化廢鋼，由一個下爐膛和一個與吸氣裝置連接的上爐膛構成，被一爐蓋封閉，并有一個可封閉的裝料設備，其主要特征如下具有至少兩個貯料倉(21、22)其頂端與吸氣裝置(40)連接，而底端有一可開啟的并可讓氣體通過的倉底(81、82)。在貯料倉和下爐膛(11)之間設有一個構件(30)，該構件可氣密地補償由于爐膛的傾側(cè)而引起的對貯料倉的位置變化。
文檔編號F27B3/06GK1102441SQ9411647
公開日1995年5月10日 申請日期1994年9月22日 優(yōu)先權日1993年9月23日
發(fā)明者彼得·邁爾林, 漢斯·路德維?！ど忱?申請人:曼內(nèi)斯曼股份公司