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一種電爐熔化工藝方法

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一種電爐熔化工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電爐熔化工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電爐熔化工藝復(fù)雜,沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),造成剛才原料在融化的過(guò)程中質(zhì)量參差不齊,很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下,加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),同時(shí)使得鑄造的產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電爐熔化工藝方法,本工藝方法步驟工藝簡(jiǎn)單,免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種電爐熔化工藝方法,包括如下步驟,I)修爐襯:
(O爐底打結(jié):先在緊靠感應(yīng)圈內(nèi)壁及爐底處圍鋪上石棉布,形成絕緣層,再把石英砂倒入爐底,每層厚度不超過(guò)50_,用搗固棒搗實(shí),再用平錘打結(jié)實(shí),逐步打結(jié)直至把爐底打結(jié)到高度,校正中心,安放好坩堝膜。在坩堝內(nèi)放入一些重鐵塊,防止打結(jié)時(shí)坩堝膜松動(dòng);(2)打結(jié)坩堝壁:每層打結(jié)緊實(shí)高度為50-60mm,打結(jié)時(shí)間不少于20分鐘,當(dāng)坩堝壁打結(jié)好后,在修筑爐口之前,要用平錘打?qū)嵈蚱剑恿蠒r(shí),不許石英砂落入石棉板和云母片等隔熱絕緣層中;
3)烘爐和燒結(jié):爐襯溫度達(dá)到1000度以上時(shí),改用功率供電,使坩堝膜和爐料緩慢升溫,慢慢熔化以減輕沖刷作用,熔化第一爐時(shí)盡量用潔凈無(wú)銹和雜質(zhì)的爐料,熔化完第一爐時(shí)鐵液溫度不要超過(guò)1550度,保溫1-2小時(shí),使?fàn)t襯均勻燒結(jié);
4)鐵水成分控制及球化處理:
(1)鐵水成分控制:鐵水溫度達(dá)到1450°C以上時(shí),通過(guò)CE表測(cè)定原鐵水的碳硅值,若超出規(guī)定范圍,應(yīng)進(jìn)行成分調(diào)整并進(jìn)一步測(cè)定碳硅值,直至符合目標(biāo)值為止,將球化劑、孕育劑和覆蓋劑依次放入球化包的反應(yīng)堤壩內(nèi),并依次用搗錘搗實(shí),當(dāng)鐵水成分和溫度均達(dá)到要求時(shí),將400公斤鐵水倒入球化包中,但應(yīng)避免鐵水直接沖向球化劑,必須保證400KG鐵水出到位后,包內(nèi)球化劑才開(kāi)始起爆反映;若鐵水到位后20秒內(nèi)沒(méi)有起爆,應(yīng)用鐵釬對(duì)準(zhǔn)球化劑用力扎兩下引誘起爆,用鐵板將反應(yīng)包蓋住進(jìn)行球化反應(yīng);
(2)球化反應(yīng)時(shí)間應(yīng)在25-60秒之間。反應(yīng)結(jié)束后,將其余100公斤鐵水倒入包中,同時(shí)將孕育劑隨流均勻加入,進(jìn)行孕育處理。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本工藝方法步驟工藝簡(jiǎn)單,免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案是一種電爐熔化工藝方法,其特征在于,包括如下步驟,I)修爐襯:
(O爐底打結(jié):先在緊靠感應(yīng)圈內(nèi)壁及爐底處圍鋪上石棉布,形成絕緣層,再把石英砂倒入爐底,每層厚度不超過(guò)50_,用搗固棒搗實(shí),再用平錘打結(jié)實(shí),逐步打結(jié)直至把爐底打結(jié)到高度,校正中心,安放好坩堝膜。在坩堝內(nèi)放入一些重鐵塊,防止打結(jié)時(shí)坩堝膜松動(dòng);
(2)打結(jié)坩堝壁:每層打結(jié)緊實(shí)高度為50-60mm,打結(jié)時(shí)間不少于20分鐘,當(dāng)坩堝壁打結(jié)好后,在修筑爐口之前,要用平錘打?qū)嵈蚱?,加料時(shí),不許石英砂落入石棉板和云母片等隔熱絕緣層中;
3)烘爐和燒結(jié):爐襯溫度達(dá)到1000度以上時(shí),改用功率供電,使坩堝膜和爐料緩慢升溫,慢慢熔化以減輕沖刷作用,熔化第一爐時(shí)盡量用潔凈無(wú)銹和雜質(zhì)的爐料,熔化完第一爐時(shí)鐵液溫度不要超過(guò)1550度,保溫1-2小時(shí),使?fàn)t襯均勻燒結(jié);鐵水成分控制及球化處理:
(1)鐵水成分控制:鐵水溫度達(dá)到1450°C以上時(shí),通過(guò)CE表測(cè)定原鐵水的碳硅值,若超出規(guī)定范圍,應(yīng)進(jìn)行成分調(diào)整并進(jìn)一步測(cè)定碳硅值,直至符合目標(biāo)值為止,將球化劑、孕育劑和覆蓋劑依次放入球化包的反應(yīng)堤壩內(nèi),并依次用搗錘搗實(shí),當(dāng)鐵水成分和溫度均達(dá)到要求時(shí),將400公斤鐵水倒入球化包中,但應(yīng)避免鐵水直接沖向球化劑,必須保證400KG鐵水出到位后,包內(nèi)球化劑才開(kāi)始起爆反映;若鐵水到位后20秒內(nèi)沒(méi)有起爆,應(yīng)用鐵釬對(duì)準(zhǔn)球化劑用力扎兩下引誘起爆,用鐵板將反應(yīng)包蓋住進(jìn)行球化反應(yīng);
(2)球化反應(yīng)時(shí)間應(yīng)在25-60秒之間。反應(yīng)結(jié)束后,將其余100公斤鐵水倒入包中,同時(shí)將孕育劑隨流均勻加入,進(jìn)行孕育處理。
[0007]本工藝方法步驟工藝簡(jiǎn)單,免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率。
[0008]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電爐熔化工藝方法,其特征在于,包括如下步驟,I)修爐襯: (O爐底打結(jié):先在緊靠感應(yīng)圈內(nèi)壁及爐底處圍鋪上石棉布,形成絕緣層,再把石英砂倒入爐底,每層厚度不超過(guò)50_,用搗固棒搗實(shí),再用平錘打結(jié)實(shí),逐步打結(jié)直至把爐底打結(jié)到高度,校正中心,安放好坩堝膜;在坩堝內(nèi)放入一些重鐵塊,防止打結(jié)時(shí)坩堝膜松動(dòng); (2)打結(jié)坩堝壁:每層打結(jié)緊實(shí)高度為50-60mm,打結(jié)時(shí)間不少于20分鐘,當(dāng)坩堝壁打結(jié)好后,在修筑爐口之前,要用平錘打?qū)嵈蚱?,加料時(shí),不許石英砂落入石棉板和云母片等隔熱絕緣層中; 3)烘爐和燒結(jié):爐襯溫度達(dá)到1000度以上時(shí),改用功率供電,使坩堝膜和爐料緩慢升溫,慢慢熔化以減輕沖刷作用,熔化第一爐時(shí)盡量用潔凈無(wú)銹和雜質(zhì)的爐料,熔化完第一爐時(shí)鐵液溫度不要超過(guò)1550度,保溫1-2小時(shí),使?fàn)t襯均勻燒結(jié); 4)鐵水成分控制及球化處理: (1)鐵水成分控制:鐵水溫度達(dá)到1450°C以上時(shí),通過(guò)CE表測(cè)定原鐵水的碳硅值,若超出規(guī)定范圍,應(yīng)進(jìn)行成分調(diào)整并進(jìn)一步測(cè)定碳硅值,直至符合目標(biāo)值為止,將球化劑、孕育劑和覆蓋劑依次放入球化包的反應(yīng)堤壩內(nèi),并依次用搗錘搗實(shí),當(dāng)鐵水成分和溫度均達(dá)到要求時(shí),將400公斤鐵水倒入球化包中,但應(yīng)避免鐵水直接沖向球化劑,必須保證400KG鐵水出到位后,包內(nèi)球化劑才開(kāi)始起爆反映;若鐵水到位后20秒內(nèi)沒(méi)有起爆,應(yīng)用鐵釬對(duì)準(zhǔn)球化劑用力扎兩下引誘起爆,用鐵板將反應(yīng)包蓋住進(jìn)行球化反應(yīng); (2)球化反應(yīng)時(shí)間應(yīng)在25-60秒之間;反應(yīng)結(jié)束后,將其余100公斤鐵水倒入包中,同時(shí)將孕育劑隨流均勻加入,進(jìn)行孕育處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電爐熔化工藝方法,其特征在于,包括如下步驟,1)修爐襯:(1)爐底打結(jié);(2)打結(jié)坩堝壁;3)烘爐和燒結(jié)。4)鐵水成分控制及球化處理。本工藝方法步驟工藝簡(jiǎn)單,免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率。
【IPC分類】C21C1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105624355
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410701686
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】重慶基石機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日
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