專(zhuān)利名稱(chēng)：低噪聲離心式通風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，它包括空腔。
現(xiàn)有的離心式通風(fēng)機(jī)的噪聲大多在85分貝以上，有的甚至達(dá)100多分貝，為降低噪聲，目前采取行之有效的主要措施就是在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置消聲器，雖然達(dá)到降低噪聲結(jié)果，但造成整個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，又不便維修、管理等。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，有很好降低噪音效果的離心式通風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，空腔內(nèi)設(shè)置上空腔、下空腔，上空腔的頂部及下空腔的底部分為微穿孔板，以此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊本實(shí)用新型就是在現(xiàn)有離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上作部分改造的，即主要就是僅將現(xiàn)有的空腔，略作改動(dòng)，就可達(dá)到降低噪音的效果，避免了在離心式通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處設(shè)置消音器，使之風(fēng)機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)達(dá)到了簡(jiǎn)單、緊湊。
2、大大降低了噪聲本裝置簡(jiǎn)便易行，經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)，已證明本裝置的噪聲達(dá)85分貝以下。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明
本實(shí)用新型包括機(jī)殼3、葉輪2、集風(fēng)器7，集風(fēng)器7包括空腔9、進(jìn)風(fēng)筒11，空腔9下部為進(jìn)風(fēng)筒11；葉輪2由軸1所驅(qū)動(dòng)。
空腔9內(nèi)設(shè)置上空腔6、下空腔8，上空腔6的頂部及下空腔8的底部分別設(shè)置有微穿孔板4、微穿孔板10，微穿孔板是屬于普通技術(shù)人員能實(shí)施的現(xiàn)有技術(shù)。
為進(jìn)一步增強(qiáng)降低噪音效果，還可在上空腔6、下空腔8內(nèi)分別設(shè)置微穿孔板，或在上空腔6的側(cè)方設(shè)置微穿孔板5。
權(quán)利要求1.低噪聲離心式通風(fēng)機(jī)，包括空腔9，其特征在于空腔9內(nèi)設(shè)置上空腔6、下空腔8，上空腔6的頂部及下空腔8的底部分別設(shè)置有微穿孔板4、微穿孔板10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪聲離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于在上空腔6、下空腔8內(nèi)分別設(shè)置微穿孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪聲離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于在上空腔6的側(cè)方設(shè)置微穿孔板5。
專(zhuān)利摘要低噪聲離心式通風(fēng)機(jī)是涉及離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括空腔，空腔內(nèi)設(shè)置上空腔、下空腔，上空腔的頂部及下空腔的底部分別設(shè)置有微穿孔板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、可大大降低噪聲特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F13/24GK2156434SQ92237199
公開(kāi)日1994年2月16日 申請(qǐng)日期1992年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月2日
發(fā)明者劉明華 申請(qǐng)人:劉明華