專利名稱：高效螺旋燃燒爐竹木干燥設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于竹、木材干燥設備。
近年來，歐美各國傾向于研究如何利用木材廢料，出現(xiàn)了許多以木材廢料為燃料的爐氣干燥室，這種干燥室是以爐氣作為干燥介質(zhì)，直接干燥木材。我國于八十年代中期開始這方面的研究已取得一些成果，并在部分木材加工生產(chǎn)企業(yè)應用，雖然這種類型的木材干燥設備有降低木材干燥成本的優(yōu)點，但是，也存在著一些明顯的缺點如木材受到污染和發(fā)生火災等，特別是這類干燥設備因爐氣做干燥介質(zhì)，直接干燥木材，除塵及火花分離等問題沒有很好解決，許多設備應用廠家都先后程度不同地發(fā)生過火災，甚至不得不因火災危險而停止干燥生產(chǎn)。
本實用新型的目的是提供一種能夠避免竹、木材污染和火災發(fā)生的高效、節(jié)能、安全可靠的竹、木材干燥設備。
本實用新型的內(nèi)容是以木材或竹材行業(yè)加工剩余物(如鋸屑、刨花、碎料等)為燃料，燃料燃燒產(chǎn)生的爐氣為載熱介質(zhì)，以熱濕空氣為干燥介質(zhì)，燃料通過進料風機被送入雙層螺旋燃燒爐內(nèi)懸浮燃燒，產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制，并與空氣適當混合后，進入干燥窯內(nèi)S型鋼管散熱器，窯內(nèi)的干燥介質(zhì)(濕空氣)由一臺設在窯端部的可逆轉(zhuǎn)軸流式通風機驅(qū)動，強制通過散熱器加熱至所需溫度后，橫向穿過材堆，從而加熱和干燥竹木。燃燒爐上部有水箱產(chǎn)生蒸氣，并根據(jù)干燥工藝要求進行適當?shù)膰娬襞c調(diào)濕處理，以確保竹、木干燥質(zhì)量。
本實用新型的優(yōu)點是降低了一次性投資和干燥成本，完全避免了火災危險，設備運行可靠，維修、操作方便，控制靈活，干燥周期短，干燥效率高，除塵效果好，消除了環(huán)境污染。
附


圖1是單型高效螺旋燃燒爐的結(jié)構(gòu)原理圖，圖中1是儲料斗，2是雙層螺旋進料管，3是螺旋燃燒除塵調(diào)制器，4是熱能排出管，5是S型鋼管散熱器，6是引風系統(tǒng)，7是噴蒸噴水管，8是軸流風機，9是積水池，10是抽濕降溫系統(tǒng)，11是干濕球溫度計，12是窯頂排濕裝置，13是斜壁型干燥窯，14槽形輸送帶，15鼓風機。
附圖2是螺旋燃燒除塵調(diào)制器結(jié)構(gòu)原理圖，圖中1是底座，2是燃燒爐，3是進料出灰門，4是雙層螺旋進料管，5是觀火孔，6是排污管，7是進水管，8是低溫蒸氣表，9是熱電表，10是水位管，11是熱煙氣引出管，12是保溫材料，13是特種高溫耐火磚，14是特種耐高溫保溫材料，15是熱煙氣引出管，16是出灰門，17是水箱，18是蒸汽引出管，19是除塵調(diào)制室，20空氣進入調(diào)節(jié)門。
附圖3是S型鋼管散熱器主視圖，附圖4是側(cè)視圖，附圖5是俯視圖，其中2是爐氣入口，3是爐氣出口。
下面是根據(jù)附
圖1、2、3、4、5進行詳細敘述的一個實施例如附
圖1、3所示，儲料斗1下端聯(lián)接一臺振動電機，儲料斗1的斗口聯(lián)接槽形輸送帶14，槽形輸送帶14的另一端相重疊與雙層螺旋管2，該雙層螺旋管2聯(lián)接鼓風機15，另一端與螺旋燃燒除塵調(diào)制器3聯(lián)接，該調(diào)制器另一端與熱能排出管4聯(lián)接，該管的另一端與在干燥窯內(nèi)的S型鋼管散熱器5的爐氣入口聯(lián)接，在S型鋼管散熱器5的爐氣出口外露部分上裝有引風機6，引風機6上有調(diào)節(jié)閥門。干燥窯內(nèi)的S型鋼管散熱器5的中間安裝一個軸流風機8，上部安裝噴蒸管與噴水管7，下部安裝積水池9經(jīng)管道通干燥窯外，在干燥窯外體上安裝負壓抽濕降溫系統(tǒng)；在軸流風機8兩側(cè)上部窯頂設有兩個進氣孔；窯體上安裝干濕球溫度計11，干燥窯13是斜壁窯壁為內(nèi)外用磚砌成，中間填保溫層三層結(jié)構(gòu)，也可為鋼筋混凝土現(xiàn)澆或鋁板內(nèi)壁等。窯頂由鋼筋混凝土澆成，上面鋪保溫材料，然后用水泥砂抹面，窯體基礎根據(jù)當?shù)貧夂?、土質(zhì)條件定。干燥窯的設置可以是一個，也可以是兩個根據(jù)需要定。
如附圖2所示的螺旋燃燒除塵調(diào)制器，它的底座1上一側(cè)有燃燒燒爐2，燃燒爐2的下部有雙層螺旋進料管輸入燃料，其底部設置進料出灰門，其上部安置一水箱17，水箱17上有進水管7，排污管6，低溫蒸氣表8、蒸汽引出管18，在水箱中間串過熱煙氣引出管11，該管插入熱電表9，并與兩個并列的除塵調(diào)制室19的第一個聯(lián)接，該室下部設一空氣進入調(diào)節(jié)門20，在兩個并列的除塵調(diào)制室中間的隔墻上部平行開設兩個有一定距離的孔，在第二個除塵調(diào)制室的下部設置熱煙氣引出管15，底部設置出灰門16，熱煙氣引出管15與
圖1中的熱能排出管聯(lián)接。當儲料斗1下端聯(lián)接的電機工作時，儲料斗1中的碎料連續(xù)向槽形輸送器14中供料，供料量由儲料斗1下端的閥門控制，槽形輸送器14上的碎料不斷落入雙層螺旋進料管上，在鼓風機的作用下，碎料(燃料)在螺旋燃燒除塵器3內(nèi)不停旋轉(zhuǎn)和懸浮狀態(tài)下燃燒，產(chǎn)生了熱煙氣，經(jīng)除塵調(diào)制后，通過熱能排出管4引入S型鋼管散熱器5內(nèi)。在熱能排出管4上有溫度計，以便了解其溫度，引入S型鋼管散熱器5內(nèi)的熱煙氣，通過管壁把熱能傳熱窯內(nèi)空氣(該散熱器由鋼板卷制而成)。在軸流風機8的驅(qū)動下，窯內(nèi)空氣循環(huán)流動，而后S型鋼管散熱器5內(nèi)的熱煙氣，按需要，調(diào)節(jié)引風機上閥門的大小經(jīng)管道排入大氣。噴入干燥窯內(nèi)的蒸氣和水不能全部被空氣所容納時，剩余部分成為凝結(jié)水流入積水池9，并通過管道排出窯外。
螺旋燃燒除塵調(diào)制器中的燃燒爐2和除塵調(diào)制室19，其外壁要有一層特種高溫耐火磚13和一層特種耐高溫保溫材料14，在水箱17和熱煙氣引出管11的外壁有一層保溫材料12。
權(quán)利要求1.一種用于竹、木林干燥的設備，由儲料斗、槽形輸送帶、雙層螺旋管、鼓風機、螺旋燃燒除塵調(diào)制器S型鋼管散熱器軸流風機引風系統(tǒng)和干燥窯組成，其特征是雙層螺旋管一端與槽形輸送帶相接和鼓風機聯(lián)接，另一端聯(lián)接螺旋燃燒除塵調(diào)制器，干燥窯內(nèi)的S型鋼管散熱器中間放置軸流風機，該散熱器上部窯壁上有噴蒸噴水管聯(lián)接螺旋燃燒除塵調(diào)制器的水箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹、木材干燥設備，其特征是螺旋燃燒除塵調(diào)制器的燃燒爐下部有雙層螺旋進料管輸入燃料，底部設置進料出灰門燃燒爐上部安置一水箱，水箱上有進水管、排污管、低溫蒸氣表、蒸氣引出管，在水箱中間串過熱煙氣引出管，該管插入熱電表，并與兩個并列的除塵調(diào)制室的第一個聯(lián)接，該室下部設一空氣進入調(diào)節(jié)門，在兩個并列的除塵調(diào)制室中間的隔墻上部平行開設兩個有一定距離的孔，在第二個除塵調(diào)制室的下部設置熱煙氣引出管，底部設置出灰門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木材干燥設備，其特征是S型鋼管散熱器，由鋼材按S形制成，通過管壁把熱能傳熱干燥窯內(nèi)空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木材干燥設備，其特征是引風系統(tǒng)是由引風機、熱能排出管(熱煙氣引出管)、S型鋼管散熱器等組成。
專利摘要一種用于竹、木材干燥的設備，它由儲料斗、雙層螺旋進料管和鼓風機、螺旋燃燒除塵調(diào)制器、S形鋼管散熱器、軸流風機、引風系統(tǒng)及干燥窯組成，它以竹、木材行業(yè)加工剩余物為燃料燃燒產(chǎn)生的爐氣為載熱介質(zhì)，以熱濕空氣為干燥介質(zhì)，避免了干燥時的污染和火災，是一種新形、高效、節(jié)能、安全可靠的竹材或木材干燥設備。
文檔編號F27B3/00GK2114798SQ9021857
公開日1992年9月2日 申請日期1990年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月25日
發(fā)明者姜日順, 許炳龍, 蔣永生 申請人:東北林業(yè)大學, 江蘇省溧陽凈化設備廠