一種冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)，包括爐體、出料管和出料控制裝置，所述爐體底部設(shè)有出料口，出料口與出料管連接，出料口外側(cè)依次連接有出料墊片、出料閥座，出料孔設(shè)于出料管底部，鋼球安裝在活塞頂部，活塞外圈安裝有活塞導(dǎo)軌，活塞導(dǎo)軌與出料管相配合，出料控制裝置包括控制桿，控制桿與活塞連接。控制桿連接有油缸，油缸另一端安裝有控制盒。本結(jié)構(gòu)利用鋼球與出料閥座進(jìn)行密封，密封可靠，使用油缸進(jìn)行閥門開閉的控制，方便有效地控制出爐液的流量，操作簡便。
【專利說明】一種冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)，一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。比如鉛為帶藍(lán)色的銀白色重金屬，有毒性，是一種有延伸性的金屬。熔點327.502°C，沸點1740°C，密度11.3437g/cm3，硬度1.5，質(zhì)地柔軟，抗張強(qiáng)度小。金屬鉛在空氣中受到氧、水和二氧化碳作用，其表面會很快氧化生成保護(hù)薄膜。通過合金化才能得到可作結(jié)構(gòu)材料使用的各種鉛合金，鉛合金熔點低(327°C以下)、流動性好，凝固收縮率小，熔損少，重熔時成分變化小，可鑄造形狀復(fù)雜、輪廓清晰的器件，還具有鉛合金的變形抗力小等優(yōu)點，可用于化工防蝕、射線防護(hù)，制作電池板和電纜套等。合金的冶煉需用到冶煉爐，現(xiàn)有技術(shù)中的一種冶煉爐，手輪與閥瓣連接，通過閥瓣與閥座密封面的貼合與否進(jìn)行出料口的開閉，該出料口閥門密封性較差。合金冶煉完成后液體出料，出料結(jié)束后旋動手輪對出料口進(jìn)行密閉時，往往密閉不完全，依然有液體漏出，日積月累漏出的液體凝固成渣后會堵塞出料口，而且旋動手輪不易操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，操作簡便的冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)，包括爐體、出料管和出料控制裝置，其特征在于:所述爐體底部設(shè)有出料口，出料口與出料管連接，所述出料管內(nèi)安裝有出料墊片、出料閥座、出料孔、鋼球、活塞和活塞導(dǎo)軌，出料口外側(cè)依次連接有出料墊片、出料閥座，出料孔設(shè)于出料管底部，鋼球安裝在活塞頂部，活塞外圈安裝有活塞導(dǎo)軌，活塞導(dǎo)軌與出料管相配合，所述出料控制裝置包括控制桿，控制桿與活塞連接。
[0005]所述控制桿連接有油缸，油缸另一端安裝有控制盒。
[0006]所述出料管底部還設(shè)有向下凹陷的出料槽。
[0007]本發(fā)明的實質(zhì)性特點和進(jìn)步是:
本發(fā)明的冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)，利用鋼球與出料閥座進(jìn)行密封，密封可靠。而且使用油缸進(jìn)行閥門開閉的控制，可以方便有效地控制出爐液的流量，相比此前的手輪操作，勞動強(qiáng)度低，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0009]圖2是出料管橫截面示意圖。
[0010]圖中零部件序號及名稱:
爐體1，出料口 2，出料墊片3，出料閥座4，鋼球5，出料孔6，活塞導(dǎo)軌7，活塞8，控制盒9，油缸10，控制桿11，出料管12，出料槽13?！揪唧w實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)，爐體I底部設(shè)有出料口 2，出料口 2與出料管12連接。出料管12內(nèi)安裝有出料墊片3、出料閥座4、出料孔6、鋼球5、活塞8和活塞導(dǎo)軌7，出料口2外側(cè)依次連接有出料墊片3、出料閥座4，出料孔6設(shè)于出料管12底部，鋼球5與活塞8連接，鋼球5安裝在活塞8頂部，活塞8外圈安裝有活塞導(dǎo)軌7，活塞導(dǎo)軌7與出料管12相配合。出料控制裝置包括控制桿11，控制桿11與活塞8連接，控制桿11連接有油缸10，油缸10另一端安裝有控制盒9。
[0013]所述出料管12底部還設(shè)有向下凹陷的出料槽13。
[0014]下面結(jié)合實施例描述本冶煉爐出料口的工作原理:
實施例1
冶煉爐需進(jìn)行出料操作時，按下控制盒9的開啟按鈕，使油缸10收縮，拉動控制桿11往控制盒9方向移動，控制桿11與活塞8連接，同樣活塞8以及活塞8頂部的鋼球5也隨之往控制盒9方向移動，鋼球5脫離出料閥座4，冶煉爐中的液體隨之流出，并通過出料口 2完成出料操作。出料管12底部向下凹陷形成出料槽13，方便液體隨著出料槽13流出。通過油缸10收縮的長短可以方便地操縱控制桿11的移動位置，從而控制鋼球5蓋過出料口2的程度，完成流量大小的調(diào)節(jié)。
[0015]實施例2
冶煉爐出料完畢，按下控制盒9的關(guān)閉按鈕，使油缸10伸長，控制桿11往爐體I方向移動，控制桿11與活塞8連接，同樣活塞8以及活塞8頂部的鋼球5也隨之往爐體I方向移動，鋼球5壓緊出料閥座4，出料孔6被關(guān)閉密封。
[0016]出料孔6的開啟關(guān)閉都通過油缸10進(jìn)行控制，極大地降低了勞動強(qiáng)度，而且本結(jié)構(gòu)操作簡單，密封性良好。
【權(quán)利要求】
1.一種冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)，包括爐體(I)、出料管(12)和出料控制裝置，其特征在于:所述爐體(I)底部設(shè)有出料口( 2 )，出料口( 2 )與出料管(12 )連接，所述出料管(12 )內(nèi)安裝有出料墊片(3)、出料閥座(4)、出料孔(6)、鋼球(5)、活塞(8)和活塞導(dǎo)軌(7)，出料口(2)外側(cè)依次連接有出料墊片(3)、出料閥座(4)，出料孔(6)設(shè)于出料管(12)底部，鋼球(5)安裝在活塞(8)頂部，活塞(8)外圈安裝有活塞導(dǎo)軌(7)，活塞導(dǎo)軌(7)與出料管(12)相配合，所述出料控制裝置包括控制桿(11 )，控制桿(11)與活塞(8 )連接，所述控制桿(11)連接有油缸(10)，油缸(10)另一端安裝有控制盒(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐出料口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出料管(12)底部還設(shè)有向下凹陷的出料槽(13)。
【文檔編號】F27D3/14GK103644739SQ201310686710
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】張治生 申請人:廣西南寧市藍(lán)天電極材料有限公司