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一種應(yīng)用在聚酯多元醇生產(chǎn)工藝的綠色節(jié)能降耗裝置的制作方法

文檔序號(hào):40390628發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種應(yīng)用在聚酯多元醇生產(chǎn)工藝的綠色節(jié)能降耗裝置的制作方法

本發(fā)明涉及聚酯生產(chǎn),具體為一種應(yīng)用在聚酯多元醇生產(chǎn)工藝的綠色節(jié)能降耗裝置。


背景技術(shù):

1、聚酯多元醇是合成聚氨酯的主要原料之一,它是由二元有機(jī)羧酸、羧酸酐、低相對(duì)分子質(zhì)量的酯或半酯與二元醇通過(guò)縮聚反應(yīng)制得的。根據(jù)聚酯多元醇分子鏈中是否含有苯環(huán),可以分為脂肪族多元醇和芳香族多元醇兩類(lèi)。脂肪族聚酯多元醇在常溫下為乳白色固體或無(wú)色至淺黃色粘稠液。固態(tài)聚酯多元醇熔點(diǎn)較低,一般在25°c~50°c,熔化后為粘稠液體。脂肪族聚酯多元醇都微溶于水,酸值一般低于1.0mgkoh/g。芳香族聚酯多元醇為淡黃色至棕紅色粘稠透明液體,化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,一般略帶芳香氣味,無(wú)毒,無(wú)腐蝕性,與絕大多數(shù)有機(jī)物相溶性好,屬于非易燃易爆品,截止到目前為止,我國(guó)聚酯多元醇技術(shù)發(fā)展很快,但絕大部分都是間歇生產(chǎn)線,采用間歇法生產(chǎn)。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中,目前在傳統(tǒng)的聚酯生產(chǎn)工藝作業(yè)時(shí),所反應(yīng)需要較高的溫度(需在220?度以上)和較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間(20?小時(shí)以上),造成國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)不得不采用燃煤、燃?xì)饣螂姡姶牛┘訜峒夹g(shù),來(lái)選用獨(dú)立的反應(yīng)釜間歇式生產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,能耗大,因此就需要提出一種應(yīng)用在聚酯多元醇生產(chǎn)工藝的綠色節(jié)能降耗裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用在聚酯多元醇生產(chǎn)工藝的綠色節(jié)能降耗裝置,以解決上述背景技術(shù)提出在傳統(tǒng)的聚酯生產(chǎn)工藝作業(yè)時(shí),所反應(yīng)需要較高的溫度(需在?220度以上)和較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間(20?小時(shí)以上),造成國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)不得不采用燃煤、燃?xì)饣螂姡姶牛┘訜峒夹g(shù),來(lái)選用獨(dú)立的反應(yīng)釜間歇式生產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,能耗大的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種應(yīng)用在聚酯多元醇生產(chǎn)工藝的綠色節(jié)能降耗裝置,包括集熱機(jī)構(gòu),所述集熱機(jī)構(gòu)設(shè)置為若干個(gè),所述集熱機(jī)構(gòu)包括:

3、聚光球玻璃和安裝殼體,所述聚光球玻璃安裝在安裝殼體的頂部,所述安裝殼體的內(nèi)部安裝動(dòng)態(tài)同調(diào)組件,所述動(dòng)態(tài)同調(diào)組件的表面上緊固連接有同調(diào)集熱組件,所述安裝殼體的內(nèi)部中心端安裝設(shè)置集熱追隨組件;

4、所述集熱追隨組件包括穩(wěn)固架,所述穩(wěn)固架的架體邊側(cè)架設(shè)有驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī)的頂部輸出端連接設(shè)置輸出帶輪結(jié)構(gòu),所述輸出帶輪結(jié)構(gòu)的側(cè)端表面上連接設(shè)置轉(zhuǎn)軸盤(pán)軌,所述轉(zhuǎn)軸盤(pán)軌的頂部緊固連接有l(wèi)邊架,所述l邊架的豎直架體邊側(cè)安裝設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿柱的底部連接設(shè)置驅(qū)動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu)安裝在l邊架的底部橫向架體表面上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿柱的外部滑動(dòng)連接有滑座,所述滑座的側(cè)端鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)受力鉸接件,所述l邊架的底部橫向架體的側(cè)端鉸接有同步鉸接件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)受力鉸接件和同步鉸接件的側(cè)端緊固連接有聚光鏡。

5、優(yōu)選的,所述動(dòng)態(tài)同調(diào)組件包括轉(zhuǎn)齒,所述轉(zhuǎn)齒的頂部安裝設(shè)置角度控制無(wú)刷電機(jī),所述轉(zhuǎn)齒安裝在安裝殼體邊側(cè)的安裝空間中,所述轉(zhuǎn)齒的側(cè)端嚙合連接有外齒環(huán),所述外齒環(huán)通過(guò)底部的轉(zhuǎn)環(huán)在安裝殼體的內(nèi)部底端表面形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的,所述同調(diào)集熱組件包括安裝固架,所述安裝固架對(duì)底端緊固連接在外齒環(huán)的表面上,所述安裝固架的側(cè)端安裝設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)端齒輪表面上緊固連接有邊開(kāi)架,所述邊開(kāi)架的內(nèi)部架設(shè)安裝有方位角度齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述方位角度齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)端主轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪連接設(shè)置反光鏡,所述反光鏡位于邊開(kāi)架的側(cè)端形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu)、角度控制無(wú)刷電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和方位角度齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)均通過(guò)安裝的傳感器組形成信號(hào)同調(diào)作業(yè),傳感器組由光傳感器、角度傳感器、位置傳感器和壓力傳感器組成,并通過(guò)太陽(yáng)位置時(shí)控算法來(lái)保證逐日的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、可靠性和安全性,且傳感器組和安裝殼體的內(nèi)置預(yù)測(cè)控制器形成信號(hào)連接。

8、優(yōu)選的,所述安裝殼體的邊側(cè)連通有真空管式集熱通道,所述真空管式集熱通道的內(nèi)壁安裝設(shè)置兩組角度微調(diào)氣缸,兩組所述角度微調(diào)氣缸的側(cè)端安裝設(shè)置角度集熱棱光鏡,所述真空管式集熱通道的內(nèi)壁表面分層涂覆有納米級(jí)反射層與吸收涂層,所述真空管式集熱通道的側(cè)端連通有導(dǎo)熱油集中熱能接收器,所述導(dǎo)熱油集中熱能接收器的側(cè)端連通有三通管閥,所述三通管閥的側(cè)端安裝設(shè)置熱能適量分配器。

9、優(yōu)選的,所述三通管閥的一端連通有變頻泵,所述變頻泵的側(cè)端連接設(shè)置處理柜體結(jié)構(gòu),所述處理柜體結(jié)構(gòu)由內(nèi)置溫度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、電能轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)和中央處理控制器組成,所述溫度補(bǔ)償結(jié)構(gòu),其用于在檢測(cè)到集熱溫度偏離設(shè)定值時(shí),通過(guò)內(nèi)置加熱或冷卻結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整溫度,確保能量在傳輸過(guò)程中的損失,所述電能轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),其利用熱能適量分配器適量進(jìn)行分配集熱能量并轉(zhuǎn)換為適合驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、方位角度齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及傳感器組所使用的電能形式,所述中央處理控制器,其用于分析并控制整體作業(yè)。

10、優(yōu)選的,所述三通管閥的另一端連通有集熱輸送管路,所述集熱輸送管路的側(cè)端連通有儲(chǔ)熱罐,所述儲(chǔ)熱罐的外部緊固連接有承載支撐架體,所述承載支撐架體的邊側(cè)架設(shè)安裝有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的側(cè)端和儲(chǔ)熱罐表面上的端口連通,所述循環(huán)泵的底部端口連通有第一導(dǎo)熱油循環(huán)管路,所述第一導(dǎo)熱油循環(huán)管路的側(cè)端連通有蒸氣發(fā)生器,所述蒸氣發(fā)生器的表面上連通有第二導(dǎo)熱油循環(huán)管路,所述第二導(dǎo)熱油循環(huán)管路的側(cè)端和儲(chǔ)熱罐的底端連通,所述循環(huán)泵和變頻泵均和中央處理控制器信號(hào)連接,所述蒸氣發(fā)生器的另一端連通有輸出閥管路,所述輸出閥管路的左右兩端分別連通有用戶(hù)作業(yè)管路和給水泵導(dǎo)送管路。

11、優(yōu)選的,所述儲(chǔ)熱罐的內(nèi)部分別安裝設(shè)置類(lèi)比儲(chǔ)能罐,所述類(lèi)比儲(chǔ)能罐由相變儲(chǔ)能罐、固體儲(chǔ)能罐和化學(xué)儲(chǔ)能罐組成,所述類(lèi)比儲(chǔ)能罐的底部端口連通有變量控制組件。

12、優(yōu)選的,所述變量控制組件包括輸送端口,所述輸送端口和類(lèi)比儲(chǔ)能罐的端口連通,所述輸送端口的側(cè)端分別連通有三組多溫段輸出結(jié)構(gòu),三組所述多溫段輸出結(jié)構(gòu)有低溫段輸出、中溫段輸出和高溫段輸出組成。

13、優(yōu)選的,三組所述多溫段輸出結(jié)構(gòu)的底部連通有連接管,所述連接管的底部連通有微膠囊封裝結(jié)構(gòu),所述微膠囊封裝結(jié)構(gòu)的底部連通有輸出閥管,三組所述多溫段輸出結(jié)構(gòu)的邊側(cè)安裝設(shè)置輸出控制器。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

15、本發(fā)明中,通過(guò)在集熱追隨組件配合下,利用聚光球玻璃來(lái)使得光線在經(jīng)過(guò)透鏡時(shí)發(fā)生折射,從而匯聚到焦點(diǎn)位置,接著利用傳感器組實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)中的光強(qiáng)、角度、位置和壓力信號(hào),并通過(guò)內(nèi)置預(yù)測(cè)控制器對(duì)傳感器組采集的信號(hào)進(jìn)行處理,生成控制指令,使得控制指令通過(guò)信號(hào)線依次傳輸至驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu)、角度控制無(wú)刷電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和方位角度齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中,使得整體形成閉環(huán)的控制作業(yè),且通過(guò)光傳感器檢測(cè)太陽(yáng)的位置,結(jié)合地理位置、日期和時(shí)間計(jì)算太陽(yáng)的高度角和方位角,接著利用內(nèi)置預(yù)測(cè)控制器根據(jù)太陽(yáng)位置時(shí)控算法生成控制指令,確保系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)跟蹤太陽(yáng)位置,使得能夠在精確的太陽(yáng)位置時(shí)控算法,確保整體能夠逐日準(zhǔn)確跟蹤太陽(yáng),實(shí)現(xiàn)最大化的太陽(yáng)光收集,在傳感器組的數(shù)據(jù)反饋下,根據(jù)太陽(yáng)光線的角度方位來(lái)使得驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī)啟動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)角度控制電機(jī)帶動(dòng)輸出帶輪結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn),通過(guò)皮帶或鏈條將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)軸盤(pán)軌,轉(zhuǎn)軸盤(pán)軌帶動(dòng)l邊架旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)聚光鏡在水平方向上的角度調(diào)整,其次,驅(qū)動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu)通過(guò)皮帶或鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿柱旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿柱的旋轉(zhuǎn)使得滑座沿其軸向移動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)受力鉸接件和同步鉸接件帶動(dòng)聚光鏡在垂直方向上的角度調(diào)整,進(jìn)而精確控制聚光鏡的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)光的有效實(shí)時(shí)跟蹤和聚焦,提高熱能收集效率,有效提高生產(chǎn)效率,降低能耗。

16、2、本發(fā)明中,通過(guò)在動(dòng)態(tài)同調(diào)組件和同調(diào)集熱組件配合下,使得角度控制無(wú)刷電機(jī)通過(guò)其輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)精確的角度控制,接著轉(zhuǎn)齒的旋轉(zhuǎn)通過(guò)與外齒環(huán)的嚙合傳遞給外齒環(huán),實(shí)現(xiàn)角度的傳遞至同調(diào)集熱組件,便于同調(diào)集熱組件能夠動(dòng)態(tài)跟隨集熱追隨組件的聚光作業(yè)進(jìn)行反射,而外齒環(huán)通過(guò)底部的轉(zhuǎn)環(huán)在安裝殼體的內(nèi)部底端表面形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,確保外齒環(huán)能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),同時(shí)當(dāng)上述外齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)后,使得通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)安裝固架及其所承載的結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平方向的角度調(diào)整,確保反光鏡能夠跟隨上述的聚光鏡作業(yè)進(jìn)行水平跟蹤,接著通過(guò)方位角度齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)反光鏡在垂直方向上進(jìn)行角度調(diào)整,確保反光鏡能夠根據(jù)聚光鏡的高度角進(jìn)行垂直方向的跟蹤,通過(guò)水平方向和垂直方向的聯(lián)合調(diào)整,實(shí)現(xiàn)反光鏡對(duì)聚光鏡的全角度方位跟蹤,確保集光時(shí)的最大化反射調(diào)節(jié)作業(yè)。

17、3、本發(fā)明中,通過(guò)在變量控制組件配合下,當(dāng)通過(guò)儲(chǔ)熱罐內(nèi)部的類(lèi)比儲(chǔ)能罐通過(guò)相變儲(chǔ)能罐、固體儲(chǔ)能罐和化學(xué)儲(chǔ)能罐分別存儲(chǔ)不同形式的熱能時(shí),使得變量控制組件中的輸送端口將熱能從類(lèi)比儲(chǔ)能罐中引出,經(jīng)過(guò)三組多溫段輸出結(jié)構(gòu)分別將熱能分為低溫段、中溫段和高溫段,來(lái)根據(jù)不同用戶(hù)的需求輸出不同溫度段的熱能時(shí),輸出控制器根據(jù)實(shí)際需求控制熱能的分配,將不同溫度段的熱能通過(guò)連接管匯聚到微膠囊封裝結(jié)構(gòu),微膠囊封裝結(jié)構(gòu)將封裝好的熱能通過(guò)輸出閥管輸出至蒸氣發(fā)生器中,使得將熱能輸送至用戶(hù)作業(yè)管路或給水泵導(dǎo)送管路,而其中相變儲(chǔ)能罐作業(yè)時(shí),利用微膠囊封裝結(jié)構(gòu)來(lái)通過(guò)微膠囊封裝熔鹽,增大相變材料的表面積,加快熱交換速率,同時(shí)解決熔鹽腐蝕性問(wèn)題,提高整體長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,而固體儲(chǔ)能罐則通過(guò)形狀記憶合金作為儲(chǔ)能介質(zhì),利用熱-機(jī)械能轉(zhuǎn)換特性使得能夠在較小體積內(nèi)儲(chǔ)存大量能量,同時(shí)具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性,其次化學(xué)儲(chǔ)能罐通過(guò)納米結(jié)構(gòu)鎂基材料,來(lái)增強(qiáng)氫的吸附與釋放速率,縮短儲(chǔ)能-釋能周期,提高能量轉(zhuǎn)換效率。

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