本技術(shù)涉及化工熱能回收利用系統(tǒng)，具體是涉及一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，屬于節(jié)能。

背景技術(shù)：

1、余熱鍋爐系統(tǒng)自產(chǎn)3.5mpa蒸汽，鍋爐產(chǎn)蒸汽的汽包需要持續(xù)連排，每天還需要定期排放。最終排放至熱工廢水池，連同雨水井排放。高熱量廢水排放，造成熱能源浪費(fèi)。針對(duì)高溫廢水，在就近處實(shí)施熱能利用?，F(xiàn)有的利用方式有蒸汽伴熱和水伴熱，部分企業(yè)水伴熱為蒸汽凝結(jié)水。

2、現(xiàn)有技術(shù)浪費(fèi)蒸汽，并且在夏季時(shí)候需要蒸汽伴熱閥門限量防止燃料氣管網(wǎng)溫度過高，不好控制?？捎谜羝Y(jié)水替代，但缺點(diǎn)明顯：蒸汽凝結(jié)水流量高，受接收單位限制，壓力經(jīng)常波動(dòng)，不適合作為伴熱熱源使用。單獨(dú)為四合一爐燃料氣管網(wǎng)伴熱易造成伴熱溫度不穩(wěn)定，冬季甚至?xí)霈F(xiàn)凍凝現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上種種方式存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供了一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中余熱再利用，節(jié)省蒸汽能耗。且伴熱溫度穩(wěn)定。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，包括：熱工廢水池、位于熱工廢水池一側(cè)的四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)、進(jìn)水管線單元、出水管線單元、溢流管線及離心泵；所述熱工廢水池一端側(cè)壁通過管線連接至離心泵，離心泵的出口端通過進(jìn)水管線單元連接至四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)伴熱管中，從四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)底部伴熱管連出出水管線單元，所述出水管線單元通過與設(shè)置在熱工廢水池另一側(cè)的溢流管線一同并入至雨排系統(tǒng)；

3、進(jìn)一步的，所述熱工廢水池內(nèi)來自鍋爐產(chǎn)蒸汽的汽包定排及連排的高溫廢水；熱工廢水池中高溫廢水溫度為65℃左右；

4、進(jìn)一步的，所述的離心泵入口端的管線上設(shè)置入口閥門，閥門所在管線為dn50規(guī)格管線；

5、進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水管線單元包括：并聯(lián)的四個(gè)分支管線，離心泵出口端管線分流為四個(gè)分支管線并分別對(duì)應(yīng)連接至四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)內(nèi)，所述四個(gè)分支管線上分別設(shè)置有控制閥，可實(shí)現(xiàn)單路控制；

6、進(jìn)一步的，離心泵出口端管線上分別設(shè)有出口閥門、單向閥及壓力表；

7、進(jìn)一步的，所述的四個(gè)分支管線為dn15規(guī)格管線。

8、進(jìn)一步的，所述的出水管線單元包括：與四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)對(duì)應(yīng)連接的四個(gè)分支出水管，四個(gè)分支出水管匯集并來連接至溢流管線的底部位置；

9、進(jìn)一步的，四個(gè)分支出水管上分別設(shè)置有溫度表，用于控制每路出水管溫度。

10、進(jìn)一步的，所述的出水管線單元的四個(gè)分支出水管規(guī)格也為dn15管線；四個(gè)分支出水管匯集成總管，總管采用dn50規(guī)格管線。

11、采用上述結(jié)構(gòu)，燃料氣進(jìn)入四合一加熱爐中，由于自產(chǎn)燃料氣含水汽，加熱爐前均需要進(jìn)行蒸汽伴熱，通過離心泵將熱工廢水池中的65℃左右高溫廢水泵送至進(jìn)水管線單元；通過進(jìn)水管線單元的分流對(duì)四合一加熱爐燃料氣管網(wǎng)用水伴熱替換原有的蒸汽伴熱，伴熱后的低溫水通過出水管線單元排出，到達(dá)溢流管線后排至雨水井；若熱工廢水池的溢流管線需排水可一并排至雨水井，伴熱后的出水管線單元中的水溫長(zhǎng)年保持40℃，可有效規(guī)避冬季凍凝現(xiàn)象。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、根據(jù)實(shí)際情況，通過溫度、流量核算，距離等一些條件進(jìn)行設(shè)計(jì)本系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中余熱再利用，節(jié)省蒸汽能耗。且伴熱溫度穩(wěn)定；且可有效規(guī)避冬季凍凝現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于，包括：熱工廢水池、位于熱工廢水池一側(cè)的四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)、進(jìn)水管線單元、出水管線單元、溢流管線及離心泵；所述熱工廢水池一端側(cè)壁通過管線連接至離心泵，離心泵的出口端通過進(jìn)水管線單元連接至四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)中，從四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)底部連出出水管線單元，所述出水管線單元通過與設(shè)置在熱工廢水池另一側(cè)的溢流管線一同并入至雨排系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的離心泵入口端的管線上設(shè)置入口閥門，閥門所在管線為dn50規(guī)格管線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的進(jìn)水管線單元包括：并聯(lián)的四個(gè)分支管線，離心泵出口端管線分流為四個(gè)分支管線并分別對(duì)應(yīng)連接至四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)內(nèi)，所述四個(gè)分支管線上分別設(shè)置有控制閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：離心泵出口端管線上分別設(shè)有出口閥門、單向閥及壓力表。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的四個(gè)分支管線為dn15規(guī)格管線。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的出水管線單元包括：與四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)對(duì)應(yīng)連接的四個(gè)分支出水管，四個(gè)分支出水管匯集并來連接至溢流管線的底部位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：四個(gè)分支出水管上分別設(shè)置有溫度表。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的出水管線單元的四個(gè)分支出水管規(guī)格也為dn15管線；四個(gè)分支出水管匯集成總管，總管采用dn50規(guī)格管線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化工熱能回收利用系統(tǒng)，具體是涉及一種熱工水池廢水再利用系統(tǒng)，包括：熱工廢水池、位于熱工廢水池一側(cè)的四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)、進(jìn)水管線單元、出水管線單元、溢流管線及離心泵；所述熱工廢水池一端側(cè)壁通過管線連接至離心泵，離心泵的出口端通過進(jìn)水管線單元連接至四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)伴熱管中，從四合一爐燃?xì)夤芫W(wǎng)底部伴熱管連出出水管線單元，所述出水管線單元通過與設(shè)置在熱工廢水池另一側(cè)的溢流管線一同并入至雨排系統(tǒng)；根據(jù)實(shí)際情況，通過溫度、流量核算，距離等一些條件進(jìn)行設(shè)計(jì)本系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中余熱再利用，節(jié)省蒸汽能耗。且伴熱溫度穩(wěn)定；且可有效規(guī)避冬季凍凝現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：周嘉懿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連福佳·大化石油化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19