本實用新型涉及中藥制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式中藥制劑微波干燥器。

背景技術(shù)：

中藥制劑在制片或制丸時，對中藥原料濕度由嚴格要求，如果中藥原料濕度小，則壓片或制丸后，制劑很容易散片；如果中藥原料濕度大，則壓片或制丸后，制劑濕度不合格。因此制片或制丸后，需要對片劑或丸劑干燥處理。常規(guī)的干燥方法，都是從表面開始向制劑的內(nèi)部深入除水，隨著烘干過程，片劑表面很容易裂口，造成制劑表面干裂而不合格。制劑過程中，片劑很容易斷裂而形成不合格品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種從制劑內(nèi)部向外部干燥，并在翻轉(zhuǎn)過程中可篩除不合格品的微波干燥器。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種離心式中藥制劑微波干燥器, 包括帶有容納腔的箱體、箱蓋、控制面板，所述箱蓋設(shè)于箱體上方，箱蓋下方設(shè)有微波發(fā)生器，箱蓋上方設(shè)有控制面板，其特征在于，干燥器還包括容納腔，容納腔為半球形，容納腔底部通過軸套與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，容納腔包括具有篩孔的過濾腔體和過濾腔體外側(cè)套裝的雜質(zhì)回收腔，控制面板控制微波發(fā)生器和電機。

本實用新型的優(yōu)化，過濾腔體的篩孔大小不超過中藥丸大小。

進一步優(yōu)化，箱體和箱蓋外殼采用不銹鋼，其內(nèi)表面涂有銀粉漆。

進一步優(yōu)化，容納腔底部的軸套與轉(zhuǎn)軸可拆卸式連接。

進一步優(yōu)化，轉(zhuǎn)軸上部相對兩側(cè)設(shè)有可壓縮的卡扣，所述卡扣內(nèi)部設(shè)有壓縮彈簧，軸套設(shè)有與卡扣吻合的卡槽。

本實用新型的工作原理為：微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點為：微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。并且離心旋轉(zhuǎn)式容納腔，不僅對制劑進行翻轉(zhuǎn)烘干，便于制劑均勻干燥，而且斷裂片和制劑表面的粉塵進行篩除。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種離心式中藥制劑微波干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型容納腔與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：箱體-1、箱蓋-2、控制面板-3、微波發(fā)生器-4、容納腔-5、過濾腔體-51、雜質(zhì)回收腔-52、軸套-6、卡槽-61、轉(zhuǎn)軸-7、卡扣-71、壓縮彈簧-72、電機-8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種離心式中藥制劑微波干燥器, 包括帶有容納腔的箱體1、箱蓋2、控制面板3，所述箱蓋2設(shè)于箱體1上方，箱蓋2下方設(shè)有微波發(fā)生器4，箱蓋2上方設(shè)有控制面板3，其特征在于，干燥器還包括容納腔5，容納腔5為半球形，容納腔5底部通過軸套6與轉(zhuǎn)軸7連接，轉(zhuǎn)軸7由電機8驅(qū)動轉(zhuǎn)動，容納腔5包括具有篩孔的過濾腔體51和過濾腔體51外側(cè)套裝的雜質(zhì)回收腔52，過濾腔體51和雜質(zhì)回收腔52之間設(shè)有空隙，控制面板3控制微波發(fā)生器4和電機8。過濾腔體51和雜質(zhì)回收腔52的上邊緣通過螺絲紋耦合連接。通過旋轉(zhuǎn)過濾腔體51和雜質(zhì)回收腔52，即可分離兩者，便于傾倒雜質(zhì)回收腔52內(nèi)部的不合格藥劑。

本具體實施方式的優(yōu)化，過濾腔體51的篩孔大小不超過中藥丸大小。

進一步優(yōu)化，箱體1和箱蓋2外殼采用不銹鋼，其內(nèi)表面涂有銀粉漆。不銹鋼外殼可以阻擋微波從爐內(nèi)逃出,以免影響人們的身體健康。微波爐內(nèi)壁涂有銀粉漆所引起的反射作用，使微波來回穿透藥劑，加強熱效率。

進一步優(yōu)化，容納腔5底部的軸套6與轉(zhuǎn)軸7可拆卸式連接。

進一步優(yōu)化，轉(zhuǎn)軸7上部相對兩側(cè)設(shè)有可壓縮的卡扣71，所述卡扣71內(nèi)部設(shè)有壓縮彈簧72，軸套6設(shè)有與卡扣71吻合的卡槽61。

本實用新型的工作原理為：微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？欤稍锼俣瓤煽s短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點為：微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。并且離心旋轉(zhuǎn)式容納腔，不僅對制劑進行翻轉(zhuǎn)烘干，便于制劑均勻干燥，而且斷裂片和制劑表面的粉塵進行篩除。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述僅為本實用新型的優(yōu)選例，本實用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還可有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。