本實(shí)用新型涉及電池鋼殼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱風(fēng)循環(huán)的電池鋼殼烘干裝置。

背景技術(shù)：

電池鋼殼的生產(chǎn)過(guò)程中包含清洗烘干步驟，主要目的在于去除電池鋼殼表面的電鍍液和防銹油等。傳統(tǒng)的電池鋼殼烘干裝置類似洗衣機(jī)的脫水操作，即將電池鋼殼置于脫水筒中，利用脫水桶的高速旋轉(zhuǎn)將電池鋼殼表面和內(nèi)腔的水分甩出，然后在導(dǎo)入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干處理。但是，脫水桶中的電池鋼殼之間容易發(fā)生摩擦，特別是鋼殼的開(kāi)口與相鄰鋼殼的表面發(fā)生摩擦?xí)r，容易導(dǎo)致較長(zhǎng)的劃痕，不利于保證鋼殼的合格率。

上述的烘干裝置如CN205718382U所述的，包括烘箱以及設(shè)置在烘箱內(nèi)的若干紅外波燈管和S型導(dǎo)料通道；S型導(dǎo)料通道通過(guò)若干固定板固定在烘箱的內(nèi)側(cè)壁上；紅外波燈管沿著S型導(dǎo)料通道的軌跡分布在烘箱的內(nèi)側(cè)壁上，或者如CN205837810U所述的電池鋼殼烘干出料輸送帶吹風(fēng)裝置，它包括有一個(gè)出料輸送帶，在出料輸送機(jī)輸送帶的兩邊底座上每隔60～100厘米分別向輸送帶上空安裝有一個(gè)門(mén)形支架，在各門(mén)形支架上分別向輸送帶上表面來(lái)料方向傾斜安裝有一個(gè)吹風(fēng)機(jī)。各吹風(fēng)機(jī)的傾斜角度為水平向下45～60°。

上述兩種方案中的烘干裝置均為導(dǎo)料過(guò)程中的烘干，占地面的較大，且熱量的利用效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種熱效率高的熱風(fēng)循環(huán)的電池鋼殼烘干裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種熱風(fēng)循環(huán)的電池鋼殼烘干裝置，其特征在于，包括烘干箱體和用于盛放電池鋼殼的盒體，盒體通過(guò)滑塊與箱體內(nèi)的導(dǎo)軌配合連接，烘干箱體的豎向側(cè)面設(shè)置有箱門(mén)，盒體內(nèi)設(shè)置有豎向的隔板，相鄰兩隔板和盒體側(cè)壁圍合成布風(fēng)室，相鄰兩布風(fēng)室之間夾設(shè)有寬度略大于電池鋼殼外徑的鋼殼容置腔，盒體的側(cè)壁由兩兩平行的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁圍合組成，與隔板相連的第一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，隔板上設(shè)置有出風(fēng)口，烘干箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的循環(huán)風(fēng)扇；烘干箱體的底端設(shè)置有出水口。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述烘干裝置還包括機(jī)架，所述烘干箱體通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與機(jī)架配合連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)烘干箱體翻轉(zhuǎn)，烘干箱體的翻轉(zhuǎn)中心軸與鋼殼容置腔相垂直。

上述烘干箱體的雙向小角度翻轉(zhuǎn)可以將電池鋼殼內(nèi)部的水倒出，另外，在循環(huán)風(fēng)扇的作用下，還可以加速相鄰兩鋼殼之間接觸線兩側(cè)的水分流出。

為了減少電池鋼殼與盒體內(nèi)表面之間的碰撞，優(yōu)選的技術(shù)方案為，兩第一側(cè)壁的間距略大于電池鋼殼的軸向長(zhǎng)度。

優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，鋼殼容置腔對(duì)應(yīng)的盒體內(nèi)表面設(shè)置有成對(duì)的硅膠防撞條，成對(duì)的硅膠防撞條設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)，成對(duì)硅膠防撞條的間距不大于電池鋼殼的外徑。烘干箱體翻轉(zhuǎn)時(shí)電池鋼殼與硅膠防撞條碰撞，不會(huì)產(chǎn)生凹陷和新的疵點(diǎn)。

為了方便電池鋼殼的入料，保證電池鋼殼在鋼殼容置腔中有序?qū)盈B排布，優(yōu)選的技術(shù)方案為，盒體的頂面鉸接設(shè)置有盒蓋，盒蓋與布風(fēng)室和鋼殼容置腔的頂面貼合或間隙配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

該熱風(fēng)循環(huán)的電池鋼殼烘干裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改原有的脫水桶中鋼殼的無(wú)序堆疊為盒體中有序的層疊排列，降低鋼殼無(wú)序碰撞的幾率，配合出水口和循環(huán)風(fēng)扇，將箱體內(nèi)的水分盡快排出，提高熱量利用效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中熱風(fēng)循環(huán)的電池鋼殼烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是實(shí)施例2中盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干箱體；2、盒體；21、第一側(cè)壁；22、第二側(cè)壁；3、滑塊；4、導(dǎo)軌；5、箱門(mén)；6、隔板；7、布風(fēng)室；8、鋼殼容置腔；9、出風(fēng)口；10、進(jìn)風(fēng)口；11、循環(huán)風(fēng)扇；12、出水口；13、機(jī)架；14、硅膠防撞條；15、盒蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，實(shí)施例1的熱風(fēng)循環(huán)的電池鋼殼烘干裝置，包括烘干箱體1和用于盛放電池鋼殼的盒體2，盒體2通過(guò)滑塊3與箱體內(nèi)的導(dǎo)軌4配合連接，烘干箱體1的豎向側(cè)面設(shè)置有箱門(mén)5，盒體2內(nèi)設(shè)置有豎向的隔板6，相鄰兩隔板6和盒體側(cè)壁圍合成布風(fēng)室7，相鄰兩布風(fēng)室7之間夾設(shè)有寬度略大于電池鋼殼外徑的鋼殼容置腔8，盒體2的側(cè)壁由兩兩平行的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22圍合組成，與隔板6相連的第一側(cè)壁21上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口10，隔板6上設(shè)置有出風(fēng)口9，烘干箱體1的內(nèi)壁上設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的循環(huán)風(fēng)扇11；烘干箱體1的底端設(shè)置有出水口12。

烘干裝置還包括機(jī)架13，烘干箱體1通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與機(jī)架13配合連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)烘干箱體1翻轉(zhuǎn)，烘干箱體1的翻轉(zhuǎn)中心軸與鋼殼容置腔8相垂直。實(shí)施例1中回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為回轉(zhuǎn)氣缸。

兩第一側(cè)壁21的間距略大于電池鋼殼的軸向長(zhǎng)度。

實(shí)施例1的盒體的盒蓋設(shè)置在盒體的側(cè)面，需要人工將電池鋼殼排列在盒體中。

實(shí)施例2

如圖3所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：鋼殼容置腔8對(duì)應(yīng)的盒體內(nèi)表面設(shè)置有成對(duì)的硅膠防撞條14，成對(duì)的硅膠防撞條14設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口10的兩側(cè)，成對(duì)硅膠防撞條14的間距不大于電池鋼殼的外徑。

盒體的頂面鉸接設(shè)置有盒蓋15，盒蓋與布風(fēng)室和鋼殼容置腔的頂面貼合或間隙配合。

相對(duì)于實(shí)施例1，實(shí)施例2可以直接出料，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)等設(shè)備保證鋼殼落于盒體中，人工操作少，減少了鋼殼再次受污染的幾率。

工作時(shí)，首先將盒體置于烘干箱體中，由于電池鋼殼的朝向不一，因此實(shí)施例1中雙向翻轉(zhuǎn)烘箱，將電池鋼殼中的水分倒出，電池鋼殼的軸向呈傾斜狀態(tài)時(shí)，還可以打開(kāi)與電池鋼殼開(kāi)口相背一側(cè)的循環(huán)風(fēng)扇，利用風(fēng)力將相鄰電池鋼殼接觸線兩側(cè)間隙中的水分吹落，然后打開(kāi)烘干箱體的出水口將其中的水分完全排出，減少水分蒸發(fā)對(duì)于熱量的消耗，最后啟動(dòng)發(fā)熱元件和循環(huán)風(fēng)扇，循環(huán)風(fēng)扇將熱封鼓入電池鋼殼內(nèi)腔和布風(fēng)室中，布風(fēng)室內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)由隔板上的出風(fēng)口出風(fēng)，吹入相鄰鋼殼的間隙中，加速鋼殼表面的水分蒸發(fā)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。