本實用新型涉及干燥箱,更具體地說,它涉及一種干燥箱。
背景技術(shù):
水泥干燥箱適用于各水泥制品廠和建筑施工單位,公路橋梁工程以及有關(guān)科研質(zhì)檢部門對水泥、混泥土、水泥制品試樣進行干燥。
現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為CN203177596U的中國專利公開了一種干燥箱,它包括帶有箱門的干燥箱和設(shè)有控制面板的控制箱,控制箱位于干燥箱一側(cè),干燥箱底部設(shè)有支撐腳,干燥箱箱體內(nèi)部設(shè)置有電加熱器、溫度傳感器和干燥架,干燥箱內(nèi)腔與外殼之間設(shè)有隔熱層。
上述干燥箱工作時可使工作室內(nèi)保持一定的溫度進行快速干燥,通過定時器對工作時間進行自動化控制,并通過數(shù)字顯示器顯示干燥箱的工作狀態(tài),恒溫控制效果好,時間控制精度高,工作狀態(tài)信息顯示直觀準確的智能型電熱恒溫干燥箱;但是當(dāng)對水泥、混凝土、水泥制品試樣進行干燥時,箱門關(guān)閉時,由于箱門內(nèi)部氣壓遠高于外部氣壓,箱門受內(nèi)部氣壓的壓力,而箱門上沒有安全鎖定機構(gòu),在干燥的過程中箱門容易受壓被推出,能源損耗,造成資源浪費,不夠經(jīng)濟環(huán)保,影響干燥效果,甚至引發(fā)安全隱患,不夠安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種干燥箱,操作簡單,便于打開,使用安全。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種干燥箱,包括主箱體和溫控箱體,所述主箱體設(shè)置內(nèi)外兩層,主箱體內(nèi)外兩層之間填充保溫材料,所述主箱體上設(shè)有干燥室,所述干燥室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置,所述干燥室外側(cè)壁上布滿加熱線,所述加熱線外接電源,所述干燥室底部設(shè)有若干排氣孔;所述干燥室上設(shè)有箱門,所述箱門上設(shè)有觀察窗,所述箱門的兩端分別設(shè)有對箱門限位的限位機構(gòu),所述箱門的一端轉(zhuǎn)設(shè)在主箱體一側(cè)邊沿,所述箱門的另一端通過門鎖與箱門邊沿活動連接;所述溫控箱體上設(shè)有數(shù)字控制面板、控溫器和溫度傳感器,溫度傳感器設(shè)置在溫控箱體上并延伸至主箱體內(nèi),所述主箱體的下方設(shè)有集水槽,所述集水槽內(nèi)設(shè)有排水孔,所述排水孔上設(shè)有排水管。
通過采用上述技術(shù)方案,主箱體采用雙層不銹鋼板制成,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,在雙層不銹鋼板層之間設(shè)有保溫材料,保溫材料采用耐熱聚氨酯發(fā)泡材料,具有吸音、隔熱與緩沖減震的效果,改善了主箱體的保溫效果;箱門活動設(shè)置在主箱體上,在箱門上設(shè)有門鎖,在養(yǎng)護箱工作過程中不容易受到強大的壓力影響,箱門不容易受壓被推出,使用安全,經(jīng)濟又環(huán)保;干燥室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置,并在干燥室外側(cè)壁上布滿加熱線,從而實現(xiàn)干燥室內(nèi)恒溫干燥,改善干燥效果;干燥室底部設(shè)有排氣孔,便于排出主箱體內(nèi)的濕氣;集水槽的設(shè)置方便冷凝水的收集,在集水槽內(nèi)設(shè)置排水孔,并在排水孔上插有排水管,方便將冷凝水外排,衛(wèi)生環(huán)保。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述門鎖包括設(shè)置在箱門上的鎖件,以及設(shè)置在溫控箱體上與鎖件配合固定的扣件。
通過采用上述技術(shù)方案,鎖件和扣件配合固定箱門,從而使箱門不容易打開,熱量不容易流失,經(jīng)濟又環(huán)保,提高工作的安全性。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述鎖件包括固定設(shè)置在箱門上的定位軸,轉(zhuǎn)設(shè)在定位軸上的偏心軸,固定設(shè)置在偏心軸上的偏心卡塊,以及設(shè)置在偏心軸上的活動把手,所述扣件上設(shè)有與偏心卡塊配合固定的卡口。
通過采用上述技術(shù)方案,活動把手扭轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)主箱體與箱門的連接和鎖定,操作簡單,使用安全。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在主箱體上的滑槽,一端滑設(shè)在滑槽內(nèi)的限位桿,限位桿上設(shè)有限位塊,所述限位桿的另一端轉(zhuǎn)設(shè)在箱門上。
通過采用上述技術(shù)方案,限位桿能有效限位箱門,當(dāng)箱門打開的時候可以對箱門定位和支撐。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述主箱體內(nèi)排設(shè)有若干擱網(wǎng),擱網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置在第一滑軌上,第一滑軌沿主箱體內(nèi)側(cè)水平方向排設(shè),在主箱體的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二滑軌,第二滑軌對稱設(shè)有兩組,分別沿主箱體內(nèi)側(cè)壁垂直設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,主箱體內(nèi)隔層可以根據(jù)需求設(shè)置,方便水泥塊的放置,拆裝和維護方便,操作簡單。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述箱門邊沿采用耐高溫硅膠條密封設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,高溫硅膠條沿箱門邊沿設(shè)置,具有很好的保溫作用,減小溫度流失,改善干燥室的工作效率。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述主箱體底部設(shè)有方便移動的萬向輪。
通過采用上述技術(shù)方案,萬向輪的設(shè)置可以方便干燥箱的移動,搬移和移動省時省力。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述萬向輪上設(shè)有止動件。
通過采用上述技術(shù)方案,在萬向輪上設(shè)置止動件,方便干燥箱移動過程中停止和剎車,使用安全。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述主箱體上設(shè)有鼓風(fēng)機。
通過采用上述技術(shù)方案,打開頂部的鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機與干燥室連通,便于排出主箱體內(nèi)的濕氣。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
其一,箱門活動設(shè)置在主箱體上,并在箱門上設(shè)有門鎖,門鎖上鎖件和扣件配合固定箱門,操作簡單,在加熱的過程中,箱門不容易受壓被推出,使用安全;
其二,在主箱體上集水槽的設(shè)置方便冷凝水的收集,在集水槽內(nèi)設(shè)置排水孔,并在排水孔上插有排水管,方便將冷凝水外排,衛(wèi)生環(huán)保;
其二,在干燥箱底部設(shè)置萬向輪,并在萬向輪上設(shè)置止動件,方便干燥箱的移動和搬運;
其三,在干燥室內(nèi)設(shè)置隔層,主箱體內(nèi)隔層的個數(shù)可以根據(jù)實際需求增減,方便水泥塊的放置,拆裝和維護方便,操作簡單。
附圖說明
圖1為本實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本實施例一箱門打開狀態(tài)示意圖;
圖3為圖2中A-A向剖視示意圖;
圖4為本實施例一干燥室外側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實施例一結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖6為本實施例一門鎖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實施例一箱門示意圖;
圖8為為本實施例一擱網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實施例二萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、主箱體;2、溫控箱體;3、箱門;4、限位機構(gòu);41、滑槽;42、限位桿;43、限位塊;5、門鎖;51、鎖件;511、定位軸;512、偏心軸;513、偏心卡塊;514、活動把手;52、扣件;521、卡口;6、干燥室;7、耐高溫硅膠條;8、集水槽;9、排水孔;10、排水管;11、萬向輪;12、止動件;13、數(shù)字控制面板;14、控溫器;15、溫度傳感器;16、保溫材料;17、擱網(wǎng);18、第一滑軌;19、第二滑軌;20、鼓風(fēng)機;21、加熱裝置;22、加熱線;23、電源;24、排氣孔;25、觀察窗。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。
實施例一:一種干燥箱,如圖1,包括主箱體1和溫控箱體2,在主箱體1上設(shè)有箱門3,箱門3上設(shè)有觀察窗25,箱門3一端通過合頁轉(zhuǎn)設(shè)在主箱體1上,箱門3的另一端通過門鎖5與主箱體1活動連接。在溫控箱體2上設(shè)有數(shù)字控制面板13。
如圖2,旋轉(zhuǎn)門鎖5將箱門3打開,在主箱體1內(nèi)設(shè)有干燥室6,干燥室6內(nèi)設(shè)有加熱裝置21,加熱裝置采用U形加熱管,干燥室6內(nèi)設(shè)有若干擱網(wǎng)17,擱網(wǎng)17兩側(cè)設(shè)置在第一滑軌18上,第一滑軌18沿主箱體1內(nèi)側(cè)水平方向排設(shè),在主箱體1的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二滑軌19,第二滑軌19對稱設(shè)有兩組,分別沿主箱體1內(nèi)側(cè)壁垂直設(shè)置。
如圖3,在溫控箱體2上設(shè)有數(shù)字控制面板13,數(shù)字控制面板13連接控溫器14,控溫器14連接溫度傳感器15,溫度傳感器15設(shè)置在溫控箱體2上并延伸至主箱體1內(nèi);主箱體1分內(nèi)外兩層,在內(nèi)外兩層之間設(shè)有保溫材料16,保溫材料采用耐熱聚氨酯發(fā)泡材料,具有吸音、隔熱與緩沖減震的效果。
如圖4,在干燥室6的外側(cè)壁上布滿加熱線22,加熱線22沿干燥室6外側(cè)壁彎曲布置,加熱線22外接電源23。
如圖5,主箱體1頂部設(shè)有鼓風(fēng)機20,鼓風(fēng)機20與干燥室6連通,在干燥室6的底部設(shè)有若干排氣孔24,在主箱體1下方設(shè)有集水槽8,在集水槽8內(nèi)設(shè)有排水孔9,在排水孔9內(nèi)插設(shè)有排水管10,排水管10將收集的冷凝水排出。
如圖6,箱門3的邊沿通過門鎖5固定,門鎖5包括設(shè)置在箱門3上的鎖件51,設(shè)置在主箱體1上與鎖件51配合固定的扣件52。其中,鎖件51包括固定設(shè)置在主箱體1上的定位軸511,在定位軸511上轉(zhuǎn)設(shè)有偏心軸512,在偏心軸512上固定設(shè)有偏心卡塊513,以及設(shè)置在偏心軸512上方便操作的活動把手514,扣件52上設(shè)有與偏心卡塊配合固定的卡口521。
如圖7,箱門3的兩端設(shè)有限位機構(gòu)4,限位機構(gòu)4包括限位桿42,限位桿42的一端轉(zhuǎn)設(shè)在箱門3上,限位桿42的另一端固定設(shè)有一個限位塊43,在主箱體1上設(shè)有與限位塊43相適配的滑槽41,限位桿42插設(shè)在滑槽41內(nèi)并通過限位塊43限位,箱門3可以沿著滑槽41轉(zhuǎn)動,在箱門3的邊沿上圍設(shè)有一圈耐高溫硅膠條7。
如圖8,在主箱體1內(nèi)設(shè)有若干擱網(wǎng)17,擱網(wǎng)17的兩側(cè)設(shè)有第一滑軌18,第一滑軌18沿主箱體1內(nèi)側(cè)壁的水平方向分布,第一滑軌18的兩端分別對稱設(shè)有兩組第二滑軌19,第二滑軌19沿主箱體1內(nèi)側(cè)壁的垂直方向設(shè)置并通過螺釘固定,在第二滑軌19上等間距設(shè)有若干安裝孔,第一滑軌18卡設(shè)在安裝孔內(nèi)。
實施例二:一種干燥箱,如圖9,包括實施例一的全部技術(shù)特征,與實施例一的不同點在于:在干燥箱的底部設(shè)有萬向輪11,方便干燥箱的移動。
如圖10,在萬向輪上設(shè)置止動件12,方便干燥箱在移動過程中的停止和固定,使用安全。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。