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一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12018260閱讀:543來源:國知局
一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及除油粉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備。



背景技術(shù):

除油粉采用多種高效表面活性劑、去污劑、滲透劑、助洗劑等精制而成,具有良好的潤濕,增溶,去油能力。除油粉在制作過程中需要烘干,現(xiàn)有技術(shù)中的超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備工作效率低,不便于下料,烘干不均勻,烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣未處理就排放,污染環(huán)境,不能滿足生產(chǎn)需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備,包括基座,所述基座頂部設(shè)有支架,所述支架頂部設(shè)有支撐滾輪,所述支撐滾輪一端連接有從動(dòng)輪,所述基座上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶連接,所述支撐滾輪上設(shè)有烘干殼體,所述烘干殼體外部設(shè)有凹槽,所述支撐滾輪剛好位于凹槽中,所述烘干殼體左側(cè)端部設(shè)有左端蓋,所述烘干殼體右側(cè)端部設(shè)有右端蓋,所述左端蓋上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口左側(cè)設(shè)有蓋板,所述烘干殼體外部覆蓋有發(fā)熱電阻絲結(jié)構(gòu)層,所述發(fā)熱電阻絲結(jié)構(gòu)層外部設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)層,所述烘干殼體內(nèi)壁設(shè)有螺旋推進(jìn)裝置。

優(yōu)選的,所述左端蓋和右端蓋上均設(shè)有透氣管,且所述透氣管中設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述蓋板和進(jìn)料口均為圓形,且所述蓋板頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接到左端蓋,所述蓋板底部通過螺栓連接到左端蓋。

優(yōu)選的,所述支架之間還設(shè)有加強(qiáng)桿,且連接關(guān)系為焊接。

優(yōu)選的,所述支撐滾輪外部覆蓋有防滑結(jié)構(gòu)層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便,通過發(fā)熱電阻絲結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì),不斷的對烘干殼體進(jìn)行加熱,物料不斷翻滾,烘干效果好,下料時(shí)將右端蓋打開,物料在螺旋推進(jìn)裝置的作用下不斷向右端蓋方向移動(dòng),便于下料,加熱烘干過程中產(chǎn)生的廢氣通過透氣管過濾后排出,具有很高的實(shí)用性,大大提升了該一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1基座、2支架、3支撐滾輪、4從動(dòng)輪、5電機(jī)、6主動(dòng)輪、7皮帶、8殼體、9左端蓋、10右端蓋、11透氣管、12蓋板、13進(jìn)料口、14發(fā)熱電阻絲結(jié)構(gòu)層、15保溫結(jié)構(gòu)層、16加強(qiáng)桿、17螺旋推進(jìn)裝置、18進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備,包括基座1,所述基座1頂部設(shè)有支架2,所述支架2頂部設(shè)有支撐滾輪3,所述支撐滾輪3一端連接有從動(dòng)輪4,所述基座1上設(shè)有電機(jī)5,所述電機(jī)5輸出端連接有主動(dòng)輪6,所述主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪4之間通過皮帶7連接,所述支撐滾輪3上設(shè)有烘干殼體8,所述烘干殼體8外部設(shè)有凹槽13,所述支撐滾輪3剛好位于凹槽13中,所述烘干殼體8左側(cè)端部設(shè)有左端蓋9,所述烘干殼體8右側(cè)端部設(shè)有右端蓋10,所述左端蓋9上設(shè)有進(jìn)料口18,所述進(jìn)料口18左側(cè)設(shè)有蓋板12,所述烘干殼體8外部覆蓋有發(fā)熱電阻絲結(jié)構(gòu)層14,所述發(fā)熱電阻絲結(jié)構(gòu)層14外部設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)層15,所述烘干殼體8內(nèi)壁設(shè)有螺旋推進(jìn)裝置17,所述左端蓋9和右端蓋10上均設(shè)有透氣管11,且所述透氣管11中設(shè)有活性炭過濾網(wǎng),所述蓋板12和進(jìn)料口18均為圓形,且所述蓋板12頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接到左端蓋9,所述蓋板12底部通過螺栓連接到左端蓋9,所述支架2之間還設(shè)有加強(qiáng)桿16,且連接關(guān)系為焊接,所述支撐滾輪3外部覆蓋有防滑結(jié)構(gòu)層。

工作原理:本實(shí)用新型一種超強(qiáng)鋼鐵化學(xué)除油粉烘干設(shè)備,使用時(shí),首先打開蓋板12,通過進(jìn)料口18將物料添加到烘干殼體8中,然后將蓋板12關(guān)閉,啟動(dòng)電機(jī)5,通過皮帶7帶動(dòng)從動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng),從而使烘干殼體8轉(zhuǎn)動(dòng),通過發(fā)熱電阻絲結(jié)構(gòu)層14設(shè)計(jì),不斷的對烘干殼體8進(jìn)行加熱,物料不斷翻滾,烘干效果好,下料時(shí)將右端蓋10打開,物料在螺旋推進(jìn)裝置17的作用下不斷向右端蓋10方向移動(dòng),便于下料,加熱烘干過程中產(chǎn)生的廢氣通過透氣管11過濾后排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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