本實(shí)用新型涉及膠體煮膠領(lǐng)域，具體涉及一種膠體煮膠加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

導(dǎo)熱硅膠，硅橡膠灌封膠，環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠等膠體都需要通過(guò)注膠加工；煮膠時(shí)要對(duì)膠體加熱；目前的給膠體加熱是直接通設(shè)置在煮膠桶內(nèi)的電熱管加熱，通過(guò)電熱管加熱會(huì)造成加熱不均，并且加熱溫度難以控制。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種膠體煮膠加熱系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種膠體煮膠加熱系統(tǒng)，來(lái)解決現(xiàn)有的煮膠加熱不均，并且溫度控制難度大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種膠體煮膠加熱系統(tǒng)，包括煮膠桶，所述煮膠桶分為內(nèi)、外兩層；所述內(nèi)層與所述外層之間形成一封閉的腔體；所述煮膠桶一側(cè)的上端和下端分別設(shè)有進(jìn)油管接頭和出油管接頭；還包括油缸、加熱裝置和熱油泵；所述加熱裝置設(shè)于所述油缸內(nèi)；所述油缸、所述熱油泵和所述腔體形成一循環(huán)回路；所述熱油泵將所述油缸內(nèi)的熱油輸入到所述腔體內(nèi)后再回到所述油缸內(nèi)。

進(jìn)一步，一儲(chǔ)油罐與所述油缸管道連接。

進(jìn)一步，所述熱油泵的進(jìn)油端還設(shè)有第一三通電磁閥；所述出油管接頭與第二三通電磁閥管道連接；所述第一三通電磁閥分別與所述油缸和冷卻系統(tǒng)管道連接；所述第二三通電磁閥分別與油缸和冷卻系統(tǒng)管道連接。

進(jìn)一步，所述冷卻系統(tǒng)包括冷油缸和換熱裝置；所述冷油缸與所述第一三通電磁閥和所述換熱裝置管道連接；所述換熱裝置與所述第二三通電磁閥管道連接；所述冷油缸、所述換熱裝置、所述熱油泵和所述煮膠桶形成一循環(huán)油路。

進(jìn)一步，所述換熱裝置包括：水箱，設(shè)于所述水箱內(nèi)部的多根回油管，和分別設(shè)于所述回油管兩端的匯流管；兩所述匯流管分別與所述冷油缸和所述第二三通電磁閥管道連接；所述水箱與一水泵和冷卻水塔形成一循環(huán)回路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該膠體煮膠加熱系統(tǒng)，包括煮膠桶，所述煮膠桶分為內(nèi)、外兩層；所述內(nèi)層與所述外層之間形成一封閉的腔體；所述煮膠桶一側(cè)的上端和下端分別設(shè)有進(jìn)油管接頭和出油管接頭；還包括油缸、加熱裝置和熱油泵；所述油缸、所述熱油泵和所述腔體形成一循環(huán)回路；所述熱油泵將所述油缸內(nèi)的熱油輸入到所述腔體內(nèi)后再回到所述油缸內(nèi)。因此，可將油加入到油缸內(nèi)，通過(guò)加熱裝置給油加熱，再由熱油泵將加熱后的油輸送到腔體內(nèi)，達(dá)到給煮膠桶加熱，待腔體內(nèi)的油注滿(mǎn)后，在熱油泵的不斷泵油下，使得腔體內(nèi)的油回到油缸內(nèi)再次加熱，從而實(shí)現(xiàn)給煮膠桶不斷加熱；而通過(guò)油給煮膠桶加熱，使得其受熱均勻，并且通過(guò)油加熱，因此加熱溫度可以控制調(diào)整，滿(mǎn)足煮膠的溫度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型膠體煮膠加熱系統(tǒng)的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型膠體煮膠加熱系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-2示，一種膠體煮膠加熱系統(tǒng)，包括煮膠桶1，所述煮膠桶1分為內(nèi)、外兩層；所述內(nèi)層與所述外層之間形成一封閉的腔體；所述煮膠桶1一側(cè)的上端和下端分別設(shè)有進(jìn)油管接頭2和出油管接頭3；還包括油缸4、加熱裝置5和熱油泵6；所述加熱裝置設(shè)于所述油缸4內(nèi)；所述油缸4、所述熱油泵6和所述腔體形成一循環(huán)回路；所述熱油泵6將所述油缸4內(nèi)的熱油輸入到所述腔體內(nèi)后再回到所述油缸4內(nèi)。因此，可將油加入到油缸4內(nèi)，通過(guò)加熱裝置5給油加熱，再由熱油泵6將加熱后的油輸送到腔體內(nèi)，達(dá)到給煮膠桶加熱，待腔體內(nèi)的油注滿(mǎn)后，在熱油泵6的不斷泵油下，使得腔體內(nèi)的油回到油缸內(nèi)再次加熱，從而實(shí)現(xiàn)給煮膠桶1不斷加熱；而通過(guò)油給煮膠桶1加熱，使得其受熱均勻，并且通過(guò)油加熱，因此加熱溫度可以控制調(diào)整，滿(mǎn)足煮膠的溫度。

進(jìn)一步，一儲(chǔ)油罐7與所述油缸4管道連接。因此，在油缸4內(nèi)的油由損耗時(shí)，可通過(guò)儲(chǔ)油罐7給油缸4補(bǔ)充所需要的油。

進(jìn)一步，所述熱油泵6的進(jìn)油端還設(shè)有第一三通電磁閥8；所述出油管接頭3與第二三通電磁閥9管道連接；所述第一三通電磁閥8分別與所述油缸4和冷卻系統(tǒng)10管道連接；所述第二三通電磁閥9分別與油缸4和冷卻系統(tǒng)10管道連接。因此在煮膠完成后需要給膠體冷卻時(shí)，通過(guò)第一三通電磁閥8和第二三通電磁閥9與冷卻系統(tǒng)10連通，因此通過(guò)冷卻系統(tǒng)10給煮膠桶1內(nèi)的膠體快速冷卻。

進(jìn)一步，所述冷卻系統(tǒng)10包括冷油缸101和換熱裝置102；所述冷油缸101與所述第一三通電磁閥8和所述換熱裝置102管道連接；所述換熱裝置102與所述第二三通電磁閥9管道連接；所述冷油缸101、所述換熱裝置102、所述熱油泵6和所述煮膠桶1形成一循環(huán)油路。因此，通過(guò)熱油泵6可將冷油缸101內(nèi)的冷油不斷循環(huán)給煮膠桶1冷卻降溫，冷卻油曾通過(guò)換熱裝置102給冷卻油散熱。

進(jìn)一步，所述換熱裝置102包括：水箱1020，設(shè)于所述水箱內(nèi)1020部的多根回油管1021，和分別設(shè)于所述回油管1201兩端的匯流管1022；兩所述匯流管1022分別與所述冷油缸101和所述第二三通電磁閥9管道連接；所述水箱1020與一水泵和冷卻水塔形成一循環(huán)回路。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。