本實用新型涉及安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種管道加熱器的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了防止管道加熱器運行過程中被人誤操作、移動或者管道加熱器內(nèi)流量較大導(dǎo)致設(shè)備晃動，一般常規(guī)的安裝方式是在管道加熱器的筒體上焊接墊板，然后再制作支撐底板，在底板上面開圓形固定孔，用地腳螺栓來進行固定。

此固定方式在低溫(＜80℃)時，對設(shè)備的長期運行影響不大；但是一旦用在高溫系統(tǒng)加熱時，筒體熱脹冷縮劇烈，而管道加熱器底部又被地腳螺栓固定死，沒有水平位移補償時，長期如此會導(dǎo)致加熱筒體發(fā)生形變，形變較大時，筒體出現(xiàn)加熱介質(zhì)泄露，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種使管道加熱器長期在高溫環(huán)境下更加安全的安裝結(jié)構(gòu)。

一種管道加熱器的安裝結(jié)構(gòu)，包括焊接在管道加熱器前后兩端的墊板，兩塊所述墊板下方分別垂直焊接有腹板，所述腹板上垂直焊接有數(shù)根筋板，所述腹板和所述筋板的底部焊接有底板，所述管道加熱器前端的所述底板上開有圓形安裝孔，所述管道加熱器后端的所述底板上開有腰形安裝孔，所述管道加熱器通過地腳螺栓分別穿過所述圓形安裝孔和所述腰形安裝孔與地面固定。

在其中一個實施例中，所述筋板的數(shù)量由管道加熱器的載重決定。

上述管道加熱器的安裝結(jié)構(gòu)，管道加熱器前端的底板上開設(shè)圓形安裝孔，而后端的底板上開設(shè)腰形安裝孔，這樣就算高溫狀態(tài)下，管道加熱器由于熱脹冷縮產(chǎn)生水平位移，設(shè)有腰形安裝孔的一端也可以進行一定位移量的補償，有效防止形變導(dǎo)致的管道加熱器的損壞，使管道加熱器可以長期在高溫狀態(tài)下運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的管道加熱器和其安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的管道加熱器的安裝結(jié)構(gòu)去除墊板的俯視圖；

圖中，1-管道加熱器、2-墊板、3-腹板、4-筋板、5-底板、51-圓形安裝孔、52-腰形安裝孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，一種管道加熱器的安裝結(jié)構(gòu)，包括焊接在管道加熱器1前后兩端的墊板2，兩塊墊板2下方分別垂直焊接有腹板3，腹板3上垂直焊接有數(shù)根筋板4，腹板3和筋板4的底部焊接有底板5，管道加熱器1前端的底板5上開有圓形安裝孔51，管道加熱器1后端的底板5上開有腰形安裝孔52，管道加熱器1通過地腳螺栓分別穿過圓形安裝孔51和腰形安裝孔52與地面固定。

筋板4的數(shù)量由管道加熱器1的載重決定。筋板4最少為兩塊，但在實際工作中，可以根據(jù)管道加熱器的重來增加或減少筋板4的數(shù)量。

管道加熱器1的前端的底板5上開設(shè)圓形安裝孔51，而后端的底板上5開設(shè)腰形安裝孔52，這樣就算高溫狀態(tài)下，管道加熱器由于熱脹冷縮產(chǎn)生水平位移，設(shè)有腰形安裝孔52的一端也可以進行一定位移量的補償，有效防止形變導(dǎo)致的管道加熱器的損壞，使管道加熱器可以長期在高溫狀態(tài)下運行。

上述管道加熱器的安裝結(jié)構(gòu)，在高溫的管道加熱器系統(tǒng)中，對設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要，能有效解決高低溫造成筒體熱脹冷縮產(chǎn)生劇烈形變導(dǎo)致的安全隱患。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。