本實用新型屬于烤箱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效工業(yè)烤箱設(shè)備。

背景技術(shù)：

在能源日益緊張及不可再生資源如金屬、石油等日益枯竭的今天，節(jié)能、綠色設(shè)備成為研發(fā)的重點。工業(yè)應(yīng)用上對烤箱的耐用性日益重視?？鞠湓诠I(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用非常廣泛，其加熱效能是用戶考慮購買的重要依據(jù)，而烤箱是利用電熱元件發(fā)出輻射熱烘烤需要干燥的各種工業(yè)物料的一種工業(yè)設(shè)備。傳統(tǒng)的烤箱在排出廢氣時，會帶走大部分余熱，造成余熱熱量的浪費，且對低溫空氣的加熱效率不高，增加了企業(yè)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效工業(yè)烤箱設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效工業(yè)烤箱設(shè)備，包括本體外殼和烤箱內(nèi)膽，所述本體外殼內(nèi)上部與下部分別設(shè)置有設(shè)備倉和烤箱內(nèi)膽，所述設(shè)備倉內(nèi)一側(cè)固定連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機通過進氣管連接于電熱箱的進風(fēng)口，所述烤箱內(nèi)膽的底部通過支撐塊固定連接于本體外殼的底部，所述烤箱內(nèi)膽外表面設(shè)置有保溫隔層，所述保溫隔層與烤箱內(nèi)膽之間預(yù)留有熱風(fēng)流層，所述熱風(fēng)流層連通于電熱箱的出風(fēng)口，所述烤箱內(nèi)膽的頂部設(shè)置有排氣口，所述排氣口固定連接于排氣管的一端。

優(yōu)選的，所述排氣管和進氣管共同組成套管結(jié)構(gòu)，所述排氣管嵌套在進氣管的內(nèi)部，且排氣管的一端穿過進氣管的管壁固定連接于排氣口。

優(yōu)選的，所述烤箱內(nèi)膽的兩側(cè)固定連接有立柱，所述立柱上等間隔固定連接有若干掛耳，所述掛耳上掛有分層板。

優(yōu)選的，所述電熱箱內(nèi)包括電熱管，所述電熱管呈連續(xù)彎折的U型結(jié)構(gòu)，所述電熱箱的內(nèi)壁上固定連接有擋板。

優(yōu)選的，所述擋板垂直與電熱管等間隔設(shè)置，且擋板的一端交錯固定連接于相對立的電熱箱內(nèi)壁上，擋板的另一端留有用于空氣流通的通路。

優(yōu)選的，所述保溫隔層為耐高溫纖維。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該高效工業(yè)烤箱設(shè)備，通過將排氣管嵌套在進氣管的內(nèi)部，可以利用排氣時的余熱，對排氣管外部的進氣管中的冷空氣進行預(yù)熱，提高廢氣中余熱的回收效率；通過連續(xù)彎折電熱管以及擋板形成連續(xù)的通道，可以增加與低溫空氣的接觸面積和接觸時間，提高提高空氣加熱效率，節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的電熱箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的立柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的排氣管和進氣管嵌套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1本體外殼、2熱風(fēng)流層、3風(fēng)機、4保溫隔層、5排氣口、6烤箱內(nèi)膽、7分層板、8支撐塊、9排氣管、10電熱箱、101擋板、102電熱管、103進風(fēng)口、104出風(fēng)口、11進氣管、12立柱、13掛耳、14設(shè)備倉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-5所示的一種高效工業(yè)烤箱設(shè)備，包括本體外殼1和烤箱內(nèi)膽6，所述本體外殼1內(nèi)上部與下部分別設(shè)置有設(shè)備倉14和烤箱內(nèi)膽6，所述設(shè)備倉14內(nèi)一側(cè)固定連接有風(fēng)機3，所述風(fēng)機3通過進氣管11連接于電熱箱10的進風(fēng)口103，所述烤箱內(nèi)膽6的底部通過支撐塊8固定連接于本體外殼1的底部，所述烤箱內(nèi)膽6外表面設(shè)置有保溫隔層4，所述保溫隔層4與烤箱內(nèi)膽6之間預(yù)留有熱風(fēng)流層2，所述熱風(fēng)流層2連通于電熱箱10的出風(fēng)口104，所述烤箱內(nèi)膽6的頂部設(shè)置有排氣口5，所述排氣口5固定連接于排氣管9的一端。

進一步的，所述排氣管9和進氣管11共同組成套管結(jié)構(gòu)，所述排氣管9嵌套在進氣管11的內(nèi)部，且排氣管9的一端穿過進氣管11的管壁固定連接于排氣口5，通過將排氣管9嵌套在進氣管11的內(nèi)部，可以利用排氣時的余熱，對排氣管9外部的進氣管11中的冷空氣進行預(yù)熱，所述套管結(jié)構(gòu)呈連續(xù)迂回型，可以有效的增加冷熱空氣的熱量交換時間，提高余熱利用效率。

進一步的，所述烤箱內(nèi)膽6的兩側(cè)固定連接有立柱12，所述立柱12上等間隔固定連接有若干掛耳13，所述掛耳13上掛有分層板7，通過調(diào)整分層板7的懸掛高度，以適應(yīng)不同烘烤物的高度，使得烤箱內(nèi)膽6實用方便，提高了空間使用效率。

進一步的，所述電熱箱10內(nèi)包括電熱管102，所述電熱管102呈連續(xù)彎折的U型結(jié)構(gòu)，利于增加與空氣的接觸時間，所述電熱箱10的內(nèi)壁上固定連接有擋板101，通過電熱管102對流經(jīng)的預(yù)熱空氣進行加熱，更進一步的，為增加與預(yù)熱空氣的接觸面積，在電熱管102上增加熱交換鰭片(圖未示)，提高加熱效率。

進一步的，所述擋板101垂直與電熱管102等間隔設(shè)置，且擋板101的一端交錯固定連接于相對立的電熱箱10內(nèi)壁上，擋板101的另一端留有用于空氣流通的通路，通過擋板101形成連續(xù)的通道，可以增加空氣在電熱箱10內(nèi)的停留時間，提高空氣加熱效率。

進一步的，所述保溫隔層4為耐高溫纖維，可以有效的防止保溫隔層4因為烤箱內(nèi)膽6溫度過高而導(dǎo)致保溫材料受損，保溫性能穩(wěn)定。

具體的，使用時，風(fēng)機3通過進氣管11向電熱箱10內(nèi)補充冷空氣，空氣經(jīng)加熱后，進入熱風(fēng)流層2中，并從烤箱內(nèi)膽6表面上的氣孔中吹向分層板7上的烘烤物品上，廢氣通過排氣口5流經(jīng)排氣管9后排出，排氣管9嵌套在進氣管11的內(nèi)部，可以利用排氣時的余熱，對排氣管9外部的進氣管11中的冷空氣進行預(yù)熱，通過連續(xù)彎折電熱管102以及擋板101形成連續(xù)的通道，可以提高提高空氣加熱效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。