本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)鉄崴疇t及其換熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的冷凝式燃?xì)獠膳療崴疇t的換熱器結(jié)構(gòu)一般采用圓管盤(pán)成直徑適當(dāng)?shù)穆菪危鶕?jù)不同熱水爐設(shè)計(jì)功率的大小，將螺旋管增加不同的盤(pán)旋數(shù)量，從而達(dá)到增加功率要求。但冷凝式燃?xì)獠膳療崴疇t的換熱器在采暖過(guò)程中，采暖水由于長(zhǎng)期在高溫下(60℃-80℃)，管內(nèi)易結(jié)垢、易堵塞，換熱器的局部高溫，造成換熱器燒壞或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，安全性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)鉄崴疇t及其換熱器，能夠防止換熱器出現(xiàn)局部高溫從而造成換熱器燒壞或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，安全性能好。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采取的技術(shù)方案是：

一種燃?xì)鉄崴疇t換熱器，包括殼體、設(shè)于殼體的進(jìn)水接頭和出水接頭、及位于殼體內(nèi)的盤(pán)管組件，盤(pán)管組件設(shè)有至少兩個(gè)相互獨(dú)立的螺旋通道，螺旋通道的進(jìn)水口與所述進(jìn)水接頭連通，螺旋通道的出水口均與出水接頭連通，螺旋通道呈螺旋狀軸向分布、并共同圍合形成換熱腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有第一隔熱板，第一隔熱板將換熱腔分隔形成沿其軸線并排布置的一級(jí)換熱區(qū)和二級(jí)換熱區(qū)，且螺旋通道的進(jìn)水口位于一級(jí)換熱區(qū)一側(cè)，螺旋通道的出水口位于二級(jí)換熱區(qū)的一側(cè)。

工作時(shí)，高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入一級(jí)換熱區(qū)，煙氣從盤(pán)管組件的中心沿徑向向外沖刷盤(pán)管，然后再?gòu)谋P(pán)管組件的外側(cè)沿徑向向中心沖刷盤(pán)管，進(jìn)入二級(jí)換熱區(qū)；采暖水從各個(gè)螺旋通道的進(jìn)水口進(jìn)入盤(pán)管組件，采暖水首先與二級(jí)換熱區(qū)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，之后再與一級(jí)換熱區(qū)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，最后從螺旋通道的出水口流出，完成熱交換的全過(guò)程。采暖水同時(shí)通過(guò)至少兩個(gè)螺旋通道進(jìn)入盤(pán)管組件，當(dāng)其中一個(gè)螺旋通道出現(xiàn)堵塞時(shí)，采暖水還可以通過(guò)其他的螺旋通道把熱量帶走，防止換熱器出現(xiàn)局部高溫從而造成換熱器燒壞或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，安全性能好；且在性能方面，設(shè)有至少兩個(gè)螺旋通道的盤(pán)管組件，需要交換同樣的熱量的情況下，螺旋通道的長(zhǎng)度縮短，減少整機(jī)的采暖阻力，提高流速，從而提高換熱效率。

下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明：

進(jìn)一步的是，盤(pán)管組件包括兩個(gè)螺旋盤(pán)管，每個(gè)螺旋盤(pán)管設(shè)有一個(gè)螺旋通道。具有雙通道的盤(pán)管組件，與單通道的盤(pán)管組件相比，減少整機(jī)的采暖阻力，提高流速，從而提高換熱效率。

進(jìn)一步的是，螺旋盤(pán)管為不銹鋼材質(zhì)。防止螺旋盤(pán)管生銹，延長(zhǎng)螺旋盤(pán)管的使用壽命。

進(jìn)一步的是，螺旋盤(pán)管橫截面呈扁圓形。

進(jìn)一步的是，殼體的底部設(shè)有冷凝水排水口。通過(guò)冷凝水排水口將高溫?zé)煔庖驕囟冉档鸵院螽a(chǎn)生的冷凝水，防止冷凝水滯留在殼體內(nèi)。

進(jìn)一步的是，殼體的內(nèi)壁均設(shè)有第二隔熱板。使殼體的隔熱效果更好。

本實(shí)用新型還提供一種燃?xì)鉄崴疇t，包括燃燒器和上述的燃?xì)鉄崴疇t換熱器，燃燒器設(shè)有位于一級(jí)換熱區(qū)內(nèi)的高溫?zé)煔獬隹?，殼體朝向二級(jí)換熱區(qū)的一側(cè)設(shè)有低溫?zé)煔獬隹凇Ｔ谌紵鳟a(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)高溫?zé)煔獬隹谶M(jìn)入盤(pán)管組件的一級(jí)換熱區(qū)，具有上述換熱器的燃?xì)鉄崴疇t防止換熱器出現(xiàn)局部高溫從而造成換熱器燒壞或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，安全性能好。

進(jìn)一步的是，燃?xì)鉄崴疇t還包括用于將空氣和燃?xì)饣旌系念A(yù)混腔、及將空氣和燃?xì)馑腿腩A(yù)混腔的風(fēng)機(jī)，燃燒器的進(jìn)氣口與預(yù)混腔連通。風(fēng)機(jī)將一定比例的空氣和燃?xì)馑腿腩A(yù)混腔，空氣和燃?xì)饣旌虾筮M(jìn)入燃燒器進(jìn)行燃燒，從而產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔狻?/p>

進(jìn)一步的是，燃?xì)鉄崴疇t還包括與風(fēng)機(jī)連接的文丘里閥，文丘里閥與燃?xì)夤艿肋B通、并設(shè)有空氣進(jìn)氣口。通過(guò)文丘里閥精確測(cè)量進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣和燃?xì)饬髁?，使空氣和燃?xì)獾念A(yù)混效果更好。

進(jìn)一步的是，出水接口連接有采暖出水盒，進(jìn)水口連接采暖回水盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型在工作時(shí)，高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入一級(jí)換熱區(qū)，煙氣從盤(pán)管組件的中心沿徑向向外沖刷盤(pán)管，然后再?gòu)谋P(pán)管組件的外側(cè)沿徑向向中心沖刷盤(pán)管，進(jìn)入二級(jí)換熱區(qū)；采暖水從各個(gè)螺旋通道的進(jìn)水口進(jìn)入盤(pán)管組件，采暖水首先與二級(jí)換熱區(qū)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，之后再與一級(jí)換熱區(qū)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，最后從螺旋通道的出水口流出，完成熱交換的全過(guò)程。采暖水同時(shí)通過(guò)至少兩個(gè)螺旋通道進(jìn)入盤(pán)管組件，當(dāng)其中一個(gè)螺旋通道出現(xiàn)堵塞時(shí)，采暖水還可以通過(guò)其他的螺旋通道把熱量帶走，防止換熱器出現(xiàn)局部高溫從而造成換熱器燒壞或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，安全性能好；且在性能方面，設(shè)有至少兩個(gè)螺旋通道的盤(pán)管組件，需要交換同樣的熱量的情況下，螺旋通道的長(zhǎng)度縮短，減少整機(jī)的采暖阻力，提高流速，從而提高換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例燃?xì)鉄崴疇t的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例燃?xì)鉄崴疇t的煙氣流向圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例燃?xì)鉄崴疇t的采暖水流向圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10.燃燒器，20.換熱器，210.殼體，211.低溫?zé)煔獬隹冢?12.殼體上蓋，213.冷凝水排水口，214.排煙氣口，220.回水盒接頭，230.出水盒接頭，240.盤(pán)管組件，241.螺旋通道，242.一級(jí)換熱區(qū)，243.二級(jí)換熱區(qū)，244.螺旋盤(pán)管，250.第一隔熱板，260.煙氣導(dǎo)流擋板，270.第二隔熱板，30.預(yù)混腔，40.風(fēng)機(jī)，50.文丘里閥，510.空氣進(jìn)氣口，60.燃?xì)夤艿馈?/p>

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1至圖3所示，一種燃?xì)鉄崴疇t，包括燃燒器10和燃?xì)鉄崴疇t換熱器20，該燃?xì)鉄崴疇t換熱器20包括殼體210、設(shè)于殼體210的回水盒接頭220和出水盒接頭230、及位于殼體210內(nèi)的盤(pán)管組件240，盤(pán)管組件240設(shè)有至少兩個(gè)相互獨(dú)立的螺旋通道241，每個(gè)螺旋通道241的進(jìn)水口均與回水盒接頭220連通，每個(gè)螺旋通道241的出水口均與出水盒接頭230連通，螺旋通道241均呈螺旋狀軸向分布、并共同圍合形成換熱腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有第一隔熱板250，第一隔熱板250將換熱腔分隔形成上下布置的一級(jí)換熱區(qū)242和二級(jí)換熱區(qū)243，且螺旋通道241的進(jìn)水口位于一級(jí)換熱區(qū)242一側(cè)，螺旋通道241的出水口位于二級(jí)換熱區(qū)243的一側(cè)，燃燒器10設(shè)有位于一級(jí)換熱區(qū)242內(nèi)的高溫?zé)煔獬隹?，殼體210朝向二級(jí)換熱區(qū)243的一側(cè)設(shè)有低溫?zé)煔獬隹?11。

工作時(shí)，燃燒器10產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)高溫?zé)煔獬隹谙冗M(jìn)入盤(pán)管組件240的一級(jí)換熱區(qū)242，煙氣從盤(pán)管組件240的中心沿徑向向外沖刷盤(pán)管，然后再?gòu)谋P(pán)管組件240的外側(cè)沿徑向向中心沖刷盤(pán)管，進(jìn)入二級(jí)換熱區(qū)243；采暖水從各個(gè)螺旋通道241的進(jìn)水口進(jìn)入盤(pán)管組件240，采暖水首先與二級(jí)換熱區(qū)243的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，之后再與一級(jí)換熱區(qū)242的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，最后從螺旋通道241的出水口流出，完成熱交換的全過(guò)程。采暖水同時(shí)通過(guò)至少兩個(gè)螺旋通道241進(jìn)入盤(pán)管組件240，當(dāng)其中一個(gè)螺旋通道241出現(xiàn)堵塞時(shí)，采暖水還可以通過(guò)其他的螺旋通道241把熱量帶走，防止換熱器20出現(xiàn)局部高溫從而造成換熱器20燒壞或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，安全性能好；且在性能方面，設(shè)有至少兩個(gè)螺旋通道241的盤(pán)管組件240，需要交換同樣的熱量的情況下，螺旋通道241的長(zhǎng)度縮短，減少整機(jī)的采暖阻力，提高流速，從而提高換熱效率。

如圖2和圖3所示，盤(pán)管組件240包括兩個(gè)獨(dú)立螺旋盤(pán)管244，兩個(gè)螺旋盤(pán)管244相互纏繞形成該盤(pán)管組件240，每個(gè)螺旋盤(pán)管244設(shè)有一個(gè)螺旋通道241。具有雙通道的盤(pán)管組件240，與單通道的盤(pán)管組件240相比，減少整機(jī)的采暖阻力，提高流速，從而提高換熱效率。盤(pán)管組件240還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置兩個(gè)以上的螺旋盤(pán)管244，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為一個(gè)具有至少兩個(gè)螺旋通道241的螺旋盤(pán)管。

在本實(shí)施例中，螺旋盤(pán)管244橫截面呈扁圓形，螺旋盤(pán)管244為不銹鋼材質(zhì)。防止螺旋盤(pán)管244生銹，延長(zhǎng)螺旋盤(pán)管244的使用壽命。螺旋盤(pán)管244還可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他形狀，還可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他材質(zhì)。

如圖1和圖2所示，該換熱器20還殼體上蓋212和煙氣導(dǎo)流擋板260，殼體上蓋212和煙氣導(dǎo)流擋板260之間通過(guò)硅膠墊片密封、并通過(guò)螺栓固定，煙氣導(dǎo)流擋板260通過(guò)螺絲和扣位與殼體210相連。殼體210的下底部設(shè)有冷凝水排水口213，通過(guò)冷凝水排水口213將高溫?zé)煔庖驕囟冉档鸵院螽a(chǎn)生的冷凝水，防止冷凝水滯留在殼體210內(nèi)上底部為排煙氣口214；殼體210的上底部設(shè)有排煙氣口214，排煙氣口214與低溫?zé)煔獬隹?11連通。且殼體210的內(nèi)壁均設(shè)有第二隔熱板270，使殼體210的隔熱效果更好。

如圖1至圖3所示，燃?xì)鉄崴疇t還包括用于將空氣和燃?xì)饣旌系念A(yù)混腔30、及將空氣和燃?xì)馑腿腩A(yù)混腔30的風(fēng)機(jī)40，燃燒器10的進(jìn)氣口與預(yù)混腔30連通。風(fēng)機(jī)40將一定比例的空氣和燃?xì)馑腿腩A(yù)混腔30，空氣和燃?xì)饣旌虾筮M(jìn)入燃燒器10進(jìn)行燃燒，從而產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔狻?/p>

如圖3所示，燃?xì)鉄崴疇t還包括與風(fēng)機(jī)40連接的文丘里閥50，文丘里閥50與燃?xì)夤艿?0連通、并設(shè)有空氣進(jìn)氣口510。通過(guò)文丘里閥50精確測(cè)量進(jìn)入風(fēng)機(jī)40的空氣和燃?xì)饬髁浚箍諝夂腿細(xì)獾念A(yù)混效果更好。

該換熱器20主要分成一級(jí)換熱區(qū)242(燃燒區(qū))與二級(jí)換熱區(qū)243(冷凝區(qū))，具有燃燒器10和預(yù)混腔30的全預(yù)混式燃?xì)馊紵鞯娜細(xì)?空氣混合比在負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)自動(dòng)保持恒定，在燃燒器10中產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，高溫的煙氣可達(dá)900℃，高溫的煙氣在不銹鋼盤(pán)管間流向，與采暖水進(jìn)行換熱，換熱器20被第二隔熱板270分為一級(jí)換熱區(qū)242與二級(jí)換熱區(qū)243，在一級(jí)換熱中，煙氣從中心沿徑向向外沖刷盤(pán)管；二級(jí)換熱中，煙氣從螺旋盤(pán)管244外側(cè)沿徑向向中心沖刷盤(pán)管。煙氣溫度被降到50℃，從而完成煙氣與采暖水之間的整個(gè)換熱過(guò)程。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。