專利名稱：覆銅燃氣熱交換器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明與燃氣熱交換器有關，特別與覆銅燃氣熱交換器有關。
背景技術：
熱交換器一般分為六類普通型熱交換器、環(huán)保型熱交換器、單通道壁掛爐熱交換器、雙通道壁掛爐熱交換器、板式換熱器和冷凝式熱交換器。目前國內(nèi)、國外普通型熱交換器是采用紫銅(即純銅T1-T3)，經(jīng)過加工最后浸鉛錫而成，目前市場占有比例為80％左右，環(huán)保型熱交換器是用無氧銅(即純銅TP1-TP3或TU1-TU3)，經(jīng)過加工最后釬焊而成，目前市場上占有比例為10％左右；單通道壁掛爐熱交換器是用無氧銅(即純銅TP1-TP3或TU1-TU3)，經(jīng)過加工最后釬焊而成，在使用時加一個板式換熱器就構(gòu)成壁爐，目前市場占有比例為5％左右；雙通道壁掛爐熱交換器是用無氧銅(即純銅TP1-TP3或TU1-TU3)經(jīng)過加工最后釬焊而成，目前市場占有比例為5％左右；板式換熱器是用不銹鋼，經(jīng)過加工最后釬焊而成，它不能單獨使用，與單通道壁掛爐熱交換器配合使用，目前市場占有比例為5％左右；冷凝式熱交換器是用不銹鋼，經(jīng)過加工最后釬焊而成。目前市場占有比例非常少，大約不到1％。
從以上分析可知，普通型熱交換器需用量最大，與環(huán)保型熱交換器、單通道壁掛爐熱交換器、雙通道壁掛爐熱交換器中的集熱片和/或集熱管均是采用無氧銅制成。
銅材是不可再生的金屬，它目前的價格非常高，并且它也是軍備物資，各國均相囤積，去年我國動用籌備物資都無法抑制其價格上漲。2006年由4萬上漲到8萬多/噸。故而這些熱交換器成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種能降低銅材消耗，強度高，熱效率高，安全可靠，成本低的覆銅燃氣熱交換器。
本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的本發(fā)明覆銅燃氣熱交換器，包括由集熱片組成的集熱器，穿在集熱器上的集熱管，其特征是集熱片采用覆銅鋼制成，覆銅鋼包括碳鋼中間層，分別與碳鋼中間層兩面復合的外銅層、內(nèi)銅層，碳鋼中間層一般采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，即采用能較好壓延的鐵碳合金材料。
上述的碳鋼中間層的厚度為覆銅鋼總厚度的60～95％。
上述的內(nèi)、外銅層分別采用磷脫氧銅TP1～TP3或無氧銅TU1～TU3或90銅或純銅T1-T3制成。
上述的集熱管采用覆銅鋼制成。
上述的熱交換器中有采用覆銅鋼制成的殼體，集熱管進水端繞在殼體上。
上述的熱交換器中有采用覆銅鋼制成的含進水口、出水口的二水盒，多根集熱管平行排列在二水盒間且二端分別與二水盒連通。
本發(fā)明工作時，冷水和熱水構(gòu)成連通體，在燃氣燃燒下釋放熱量，通過集熱片吸熱，集熱片的熱傳給集熱管將水進行加熱。
制成本發(fā)明燃氣熱交換器的覆銅鋼中的碳鋼中間層和無氧銅內(nèi)、外層是在加熱下，采用高壓加工而成為一體。熱的傳導80-90％是在材料的表面，因為表面是銅材，中間是熱熔性比銅材的熱熔性還好的碳鋼，故而本發(fā)明燃氣熱交換器能降低銅材的消耗，強度高，熱效率高，安全可靠，成本低。


圖1為普通型燃氣熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為覆銅鋼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為雙通道燃氣熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為單通道燃氣熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為環(huán)保型燃氣熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1圖1、圖2給出了本實施例1圖。參見圖1，本實施例1普通型燃氣熱交換器由有數(shù)十片集熱片1的集熱器2、集熱管3、殼體4等組成。集熱管穿在集熱器上而進水口部分纏繞在殼體上。集熱片、集熱管、殼體分別由圖2所示的覆銅鋼5制成。覆銅鋼5由普通碳鋼中間層6分別與碳鋼中間層兩面復合的外銅層7、無氧銅內(nèi)層8組成。碳鋼中間層的厚度為集熱片總厚度的60～95％，如碳鋼中間層的厚度為0.31毫米，外銅層、內(nèi)銅層的厚度分別為0.01毫米。內(nèi)、外銅層分別采用磷脫氧銅TP1～TP3或無氧銅TU1～TU3或90銅純純銅T1-T3制成。
普通型熱交換器采用覆銅鋼，經(jīng)過加工最后浸鉛錫而成，不影響熱效率，不影響使用壽命，強度好，平整性好。一臺節(jié)約銅材60-80％，目前市場占有比例為80％。一臺平均按4kg計、市場按每年5000萬臺計，可節(jié)約12.80萬噸銅。按6萬/噸計，每年可節(jié)約76.8億元。
實施例2圖2、圖3、圖4給出了本實施例2圖。參見圖3、圖4，本實施例2雙通道燃氣熱交換器包括兩含進水口及出水口的水盒9，位于兩水盒間的由集熱片1組成的集熱器2，平行排列的穿在集熱器上的且兩端分別與兩水盒連通的多盒集熱管3。水盒、集熱片、集熱管分別采用圖2所示結(jié)構(gòu)的覆銅鋼經(jīng)過釬焊而成。
不影響熱效率，不影響使用壽命，強度好，平整性好。
實施例3圖2、圖5、圖6給出了本實施例3圖。參見圖5、圖6，本實施例3單通道燃氣熱交換器包括集熱片1組成的集熱器2，蛇形盤繞在集熱器上的集熱管3。集熱片采用圖2所示的覆銅鋼經(jīng)過加工釬焊而成。
實施例4圖2、圖7給出了本實施例4圖。本實施例4環(huán)保型燃氣熱交換器基本與實施例1同，不同處是殼體4上、下部分別裝有加強板10。
上述各實施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進一步的說明，但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術均屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.覆銅燃氣熱交換器，包括由集熱片組成的集熱器，穿在集熱器上的集熱管，其特征在于集熱片采用覆銅鋼制成，覆銅鋼包括碳鋼中間層、分別與碳鋼中間層兩面復合的外銅層、內(nèi)銅層。
2.如權(quán)利要求1所述的覆銅燃氣熱交換器，其特征在于碳鋼中間層的厚度為覆銅鋼總厚度的60～95％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的覆銅燃氣熱交換器，其特征在于內(nèi)、外銅層分別采用磷脫氧銅TP1～TP3或無氧銅TU1～TU3或90銅或純銅T1-T3制成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的覆銅燃氣熱交換器，其特征在于集熱管采用覆銅鋼制成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的覆銅燃氣熱交換器，其特征在于有采用覆銅鋼制成的殼體，集熱管進水端繞在殼體上。
6.如權(quán)利要求4所述的覆銅燃氣熱交換器，其特征在于有采用覆銅鋼制成的殼體，集熱管進水端繞在殼體上。
7.如權(quán)利要求1或2所述的覆銅燃氣熱交換器，其特征在于有采用覆銅鋼制成的含進水口、出水口的二水盒，多根集熱管平行排列在二水盒間且二端分別與二水盒連通。
8.如權(quán)利要求4所述的覆銅燃氣熱交換器，其特征在于有采用覆銅鋼制成的含進水口、出水口的二水盒，多根集熱管平行排列在二水盒間且二端分別與二水盒連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種覆銅燃氣熱交換器，包括由集熱片組成的集熱器，穿在集熱器上的集熱管，其特征在于集熱片采用覆銅鋼制成，覆銅鋼包括碳鋼中間層、分別與碳鋼中間層兩面復合的外銅層、內(nèi)銅層。本發(fā)明能降低銅材消耗，強度高，熱效率高，安全可靠，成本低。
文檔編號F28F1/24GK101055160SQ20071004916
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者楊啟林, 何正云 申請人:成都市雙流壁掛熱交換器有限責任公司