本實(shí)用新型屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù):
隧道窯爐主要用于磚瓦建材行業(yè)。其中,環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐由于其投資少、能耗低、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)而日漸興起。但環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐在生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,其中包含高濃度的SO2等污染性成分,并且很難集中收集處理,多數(shù)情況下都被直接排放,嚴(yán)重危害大氣環(huán)境。
專利《一種移動(dòng)式旋轉(zhuǎn)隧道窯排煙除塵脫硫裝置》(申請(qǐng)?zhí)枺?01410506748.9)提出了一種針對(duì)環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐的排煙除塵脫硫裝置,利用移動(dòng)式煙道將窯爐煙氣收集起來,送入單獨(dú)的除塵和脫硫系統(tǒng),進(jìn)行處理。此專利雖然提出了煙氣收集和集中處理的方案,但并沒有對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行明確闡述,而且實(shí)際應(yīng)用過程中需要分別針對(duì)煙道、除塵、脫硫等系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)計(jì)和建造,投資建設(shè)成本巨大。
專利《環(huán)形移動(dòng)式隧道窯立式煙氣脫硫凈化裝置》(申請(qǐng)?zhí)枺?01420192439.4)提出了一種脫硫系統(tǒng)與環(huán)形移動(dòng)式隧道窯結(jié)合為一體的裝置,包括窯體、載物裝置、脫硫塔及儲(chǔ)水池等構(gòu)件。此專利相對(duì)比較詳細(xì)的闡述了脫硫系統(tǒng)工藝及布置,但采用水作為吸收劑進(jìn)行噴淋,吸收SO2,其效果較差,而且產(chǎn)生的H2SO3很容易分解,造成二次污染。因此實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決上述問題,提供一種環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置,該脫硫裝置以活性炭纖維脫硫催化劑為核心,利用活性炭纖維的高效催化性能,將煙氣中SO2轉(zhuǎn)化為H2SO4,從而達(dá)到脫硫目的。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置,該脫硫裝置安裝于環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐上部,包括催化脫硫塔、酸液收集器以及連接催化脫硫塔頂部與形移動(dòng)式隧道窯爐排煙口的煙道,所述催化脫硫塔底部設(shè)有酸液排出口,所述酸液收集器位于酸液排出口的下方,所述催化脫硫塔內(nèi)由上至下設(shè)有若干層催化脫硫填料層,所述催化脫硫填料層包括網(wǎng)格架和安裝于網(wǎng)格架上的活性炭纖維脫硫劑,所述活性炭纖維脫硫劑是以活性炭纖維為載體的脫硫催化劑。
優(yōu)選地,所述煙道進(jìn)口段設(shè)有引風(fēng)裝置。
優(yōu)選地,所述催化脫硫塔側(cè)壁上位于催化脫硫填料層處還設(shè)有可閉合的填裝孔。
優(yōu)選地,所述催化脫硫塔主體為立方體形或圓柱形,下部為斜錐體形,在斜錐體一側(cè)設(shè)有與排煙管道連接的煙氣出口。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置,以活性炭纖維脫硫催化劑為核心,集煙氣收集、脫硫處理、副產(chǎn)物回收于一體,整套工藝裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可隨隧道窯爐一起在環(huán)形軌道上移動(dòng)。本裝置采用以活性炭纖維為載體制備的脫硫催化劑,能夠通過高效催化氧化反應(yīng),將窯爐煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化為H2SO4,副產(chǎn)物H2SO4可作為工業(yè)原料進(jìn)行再利用。活性炭纖維脫硫催化劑可將SO2轉(zhuǎn)化為H2SO4,同時(shí)可自然析出H2SO4,無需額外催化劑再生裝置,因此大大節(jié)約了初期建設(shè)成本和后期運(yùn)行成本,不僅初始投資低,而且經(jīng)濟(jì)效益高,符合當(dāng)前“綠色、循環(huán)、經(jīng)濟(jì)”的環(huán)保政策。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置應(yīng)用示意圖;
圖2是本實(shí)用新型環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、爐頭;2、引風(fēng)裝置;3、煙道;4、催化脫硫塔;5、煙氣進(jìn)口;6、催化脫硫填料層;7、煙氣出口;8、酸液收集器;9、排煙口;10、裝填孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
如圖1-2所示,本實(shí)用新型的環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置,該脫硫裝置安裝于環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐上部,包括催化脫硫塔4、酸液收集器8以及煙道3,煙道3連接催化脫硫塔4的頂部與環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐的排煙口9。催化脫硫塔4底部設(shè)有酸液排出口,酸液收集器8位于酸液排出口的下方。催化脫硫塔4內(nèi)由上至下設(shè)有若干層催化脫硫填料層6,催化脫硫填料層6由網(wǎng)格架和安裝于網(wǎng)格架上的活性炭纖維脫硫劑組成。催化脫硫塔側(cè)壁上,設(shè)置有與催化脫硫填料層6相對(duì)應(yīng)的可閉合的裝填孔10,用于向網(wǎng)格架上裝填活性炭纖維脫硫劑,同時(shí)便于日常維護(hù)及檢修。窯爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,通過窯爐頂部的煙道,從催化脫硫塔頂部進(jìn)入催化脫硫塔,并依次通過各填料層,完成催化脫硫反應(yīng)過程。處理達(dá)標(biāo)后的煙氣,經(jīng)催化脫硫塔下部的煙氣出口進(jìn)入排煙管道排出?;钚蕴坷w維脫硫劑,是以活性炭纖維為載體,通過一系列處理工藝制備出的脫硫催化劑,其對(duì)于SO2具有高效催化氧化作用。
下面以具體的應(yīng)用實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以進(jìn)一步展示本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和原理:在本實(shí)施例中,環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置A位于環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐前端,利用支撐裝置安裝于爐頭1上部。當(dāng)隧道窯爐在軌道上移動(dòng)時(shí),該脫硫裝置跟隨隧道窯爐一起移動(dòng)。其中爐頭1頂部設(shè)有排煙口9,催化脫硫塔4上部設(shè)有煙氣進(jìn)口5,煙道3的兩端分別排煙口9與煙氣進(jìn)口5相連通,形成氣流通路。煙道3進(jìn)口段設(shè)有引風(fēng)裝置2,用于將窯爐煙氣收集并送入催化脫硫塔4。
催化脫硫塔4整體為立方體形,顯然也可以采用圓柱形等其它形狀,下部為斜錐體形。在斜錐體一側(cè)設(shè)有與排煙管道連接的煙氣出口7,斜錐體底部設(shè)有酸液排出口,用于收集和排出脫硫過程中形成的H2SO4溶液。酸液收集器8與酸液排出口相連接。催化脫硫反應(yīng)過程中產(chǎn)生的H2SO4暫時(shí)儲(chǔ)存于催化脫硫塔4的斜錐體部,并最終通過酸液排出口排出到酸液收集器8中。催化脫硫塔4內(nèi)由上往下依次設(shè)有相隔一定間距的催化脫硫填料層6,催化脫硫填料層6數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需處理的煙氣狀況靈活設(shè)置。催化脫硫塔4的側(cè)壁上位于催化脫硫填料層處還設(shè)有可閉合的填裝孔10。活性炭纖維脫硫催化劑通過裝填孔10布置于催化脫硫塔內(nèi)部的網(wǎng)格架上,形成催化脫硫填料層6。
運(yùn)行過程中,環(huán)形移動(dòng)式隧道窯爐煙氣脫硫裝置A歲隧道窯爐一同在軌道上移動(dòng)。當(dāng)窯爐工作時(shí),產(chǎn)生的煙氣從爐頭前端頂部的排煙口9,經(jīng)引風(fēng)裝置2引入煙道3。窯爐煙氣經(jīng)煙道3,通過催化脫硫塔4頂部的煙氣進(jìn)口5進(jìn)入催化脫硫塔,并從上往下依次通過塔內(nèi)各催化脫硫填料層6。在催化脫硫填料層6內(nèi),窯爐煙氣中的SO2在活性炭纖維脫硫劑的催化作用下,發(fā)生催化氧化反應(yīng),生成H2SO4,達(dá)到脫硫目的。隨后,經(jīng)過脫硫后的煙氣,經(jīng)催化脫硫塔下部的煙氣出口7達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)生的H2SO4自然流下匯集,通過催化脫硫塔4底部的酸液收集器8收集,H2SO4可作為工業(yè)原料進(jìn)行再利用。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理,應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。