本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其是涉及一種非對(duì)稱式波紋釬焊熱交換器。

背景技術(shù)：

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。

換熱器大多是由若干換熱板組成，相鄰的三塊換熱板之間形成兩個(gè)不同的流體通道來通入流體，使流體進(jìn)行換熱，然而現(xiàn)有換熱板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即使是人字形的換熱板，其換熱面積也有限，換熱效率不夠高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決目前換熱器的換熱面積小，換熱效率低的問題，為此提供了一種非對(duì)稱式波紋釬焊熱交換器，包括兩側(cè)的端蓋11和換熱器主體，所述換熱器主體包括若干組依次疊加的換熱板組，在兩端蓋11和換熱器主體的左半部?jī)啥嗽O(shè)有第一進(jìn)口7和出口8，右半部?jī)啥嗽O(shè)有第二進(jìn)口9和出口10； 每組換熱板組均包括第一換熱板1和第二換熱板2，第一換熱板1蓋在第二換熱板2上，第一換熱板1和第二換熱板2均設(shè)有人字形的波紋，第一換熱板1和第二換熱板2之間形成第一流體通道，相鄰兩組換熱板組之間形成第二流體通道，第一換熱板1上波紋的每個(gè)波谷中間位置均沿著波谷開有一條第一凹槽3；第二換熱板2上波紋的每個(gè)波谷兩側(cè)沿著波谷分別開有一條第二凹槽4，且兩條第二凹槽4不連通，在兩條第二凹槽4之間形成一條脊5，每條脊5上均設(shè)有若干凸塊6。

本實(shí)用新型非對(duì)稱式波紋釬焊熱交換器，第一凹槽3的寬度與所在波谷的波谷寬度相等，即第一凹槽3的兩側(cè)槽壁為兩側(cè)的波峰。

本實(shí)用新型非對(duì)稱式波紋釬焊熱交換器，兩條第二凹槽4的外側(cè)槽壁與兩側(cè)的波峰壁在同一平面上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過對(duì)同一組的兩塊換熱板的不同設(shè)計(jì)，大大的增加了換熱面積，提高了換熱效率。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是第一換熱板的示意圖；

圖3是圖2中局部A的放大圖；

圖4是第二換熱板的示意圖；

圖5是圖4中局部B的示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1所示的非對(duì)稱式波紋釬焊熱交換器，包括兩側(cè)的端蓋11和換熱器主體，所述換熱器主體包括若干組依次疊加的換熱板組，在兩端蓋11和換熱器主體的左半部?jī)啥嗽O(shè)有第一進(jìn)口7和出口8，右半部?jī)啥嗽O(shè)有第二進(jìn)口9和出口10；每組換熱板組均包括第一換熱板1和第二換熱板2，第一換熱板1蓋在第二換熱板2上，第一換熱板1和第二換熱板2均設(shè)有人字形的波紋，第一換熱板1和第二換熱板2之間形成第一流體通道，相鄰兩組換熱板組之間形成第二流體通道。

如圖2和圖3所示，第一換熱板1上波紋的每個(gè)波谷中間位置均沿著波谷開有一條第一凹槽3，第一凹槽3的寬度與所在波谷的波谷寬度相等，即第一凹槽3的兩側(cè)槽壁為兩側(cè)的波峰。

如圖4和圖5所示，第二換熱板2上波紋的每個(gè)波谷兩側(cè)沿著波谷分別開有一條第二凹槽4，兩條第二凹槽4的外側(cè)槽壁與兩側(cè)的波峰壁在同一平面上，且兩條第二凹槽4不連通，在兩條第二凹槽4之間形成一條脊5，每條脊5上均設(shè)有若干凸塊6。

本實(shí)用新型通過對(duì)同一組的兩塊換熱板的不同設(shè)計(jì)，大大的增加了換熱面積，提高了換熱效率。

本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。